一种液压小推车测试用液压驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压小推车测试用液压驱动系统，包括油箱，所述油箱顶部设有立式电机泵组和伺服电机泵组，所述油箱顶部设有单向阀和液控单向阀，所述油箱顶部于所述单向阀和液控单向阀之间设有换向阀一、换向阀二、换向阀三和换向阀四。本实用新型专利技术可利用液压动力源自动对小车的油泵进行测试，无需手动施加动力进行测试，提高测试的工作效率，且测试效果更加准确，利用伺服电机泵组的油泵这一路模拟小车上的负载，先用伺服电机泵组将负载压力的油缸打到设定吨位，依靠伺服电机的自动调节运行来稳定压力；然后用普通的立式电机泵组的油泵这一路给要测试的油泵加压，使得小车被升高一定位置，继而对小车进行测试。继而对小车进行测试。继而对小车进行测试。

A hydraulic drive system for testing hydraulic trolley

【技术实现步骤摘要】
一种液压小推车测试用液压驱动系统


[0001]本技术涉及油泵测试
，具体为一种液压小推车测试用液压驱动系统。

技术介绍

[0002]在现有技术中，液压小推车的应用十分广泛，液压小推车作为工业生产过程中一个重要的运输设备，占有重要作用。液压小推车的组成结构有油泵、手柄、车体等。油泵，是一种连续不断地把传动润滑油液从油箱吸出，给汽车发动机或变速箱传动润滑系统提供规定压力和流量的装置。油泵在出厂前需对其出口压力、出口流量、工作电压及工作电流等参数进行测试，以此来判断产品的性能是否符合规定的要求。
[0003]但是现有的对油泵的出口压力进行测试的装置，大多数需要手动施加动力源进行测试，费时费力，测试效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压小推车测试用液压驱动系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供技术方案：一种液压小推车测试用液压驱动系统，包括油箱，所述油箱顶部设有立式电机泵组和伺服电机泵组，所述油箱顶部设有单向阀和液控单向阀，所述油箱顶部于所述单向阀和液控单向阀之间设有换向阀一、换向阀二、换向阀三和换向阀四。
[0006]进一步的，所述油箱外壁设有液位计，所述油箱顶部设有注油器、压力表、溢流阀一、溢流阀二、风冷器和回油过滤器，所述油箱底部设有放油球阀。
[0007]进一步的，所述换向阀一、所述换向阀二和所述换向阀三均分别设有油口a和油口b，所述换向阀一、所述换向阀二和所述换向阀三的b油口均连接油管一，所述换向阀一和所述换向阀二的a油口均连接有油管二，所述油管一连接有油管三，所述油管二连接有油管四，所述油管三与所述溢流阀二连接，所述油管四与所述溢流阀一连接，所述换向阀三与所述液控单向阀连接，确保各个换向阀均可正常使用。
[0008]进一步的，所述溢流阀一通过油管五与所述换向阀四连接，所述换向阀四通过油管六与所述溢流阀二连接，所述压力表连接有测压接头，所述测压接头通过油管七与所述油管四连接，保证各个溢流阀可正常使用。
[0009]进一步的，所述单向阀通过油管八与所述油管四连接，所述单向阀通过油管九与所述立式电机泵组连接，所述立式电机泵组连接有齿轮泵，所述齿轮泵一端延伸至所述油箱内部，所述立式电机泵组油管十，所述液位计与所述注油器均与所述油管十连接，实现立式电机泵组与单向阀之间的配合使用。
[0010]进一步的，所述油管六通过油管十一与所述风冷器连接，所述风冷器通过油管十二与所述回油过滤器连接，所述回油过滤器与所述油管十连接，所述油管十通过油管十三
与所述伺服电机泵组连接，所述油管十与所述放油球阀连接，达到回油过滤器与风冷器配合使用的目的。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]本技术可利用液压动力源自动对小车的油泵进行测试，无需手动施加动力进行测试，提高测试的工作效率，且测试效果更加准确，通过利用伺服电机泵组的油泵这一路模拟小车上的负载，将负载压力的油缸打到设定吨位；然后用普通的立式电机泵组的油泵这一路给要测试的油泵加压，从而对小车进行测试。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术整体的俯视图；
[0016]图3是本技术整体的主视图；
[0017]图4是本技术整体的侧视图；
[0018]图5是本技术整体的原理图；
[0019]图中：1、油箱；2、立式电机泵组；3、齿轮泵；4、伺服电机泵组；5、液位计；6、注油器；7、测压接头；8、压力表；9、单向阀；10、溢流阀一；11、换向阀四；12、溢流阀二；131、换向阀一；132、换向阀二；14、换向阀三；15、液控单向阀；16、风冷器；17、回油过滤器；18、放油球阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供技术方案：一种液压小推车测试用液压驱动系统，包括油箱1，所述油箱1顶部设有立式电机泵组2和伺服电机泵组4，所述油箱1顶部设有单向阀9和液控单向阀15，所述油箱1顶部于所述单向阀9和液控单向阀15之间设有换向阀一131、换向阀二132、换向阀三14和换向阀四11，所述油箱1外壁设有液位计5，所述油箱1顶部设有注油器6、压力表8、溢流阀一10、溢流阀二12、风冷器16和回油过滤器17，所述油箱1底部设有放油球阀18，所述换向阀一131、所述换向阀二132和所述换向阀三14均分别设有油口a和油口b，所述换向阀一131、所述换向阀二132和所述换向阀三14的b油口均连接油管一，所述换向阀一131和所述换向阀二132的a油口均连接有油管二，所述油管一连接有油管三，所述油管二连接有油管四，所述油管三与所述溢流阀二12连接，所述油管四与所述溢流阀一10连接，所述换向阀三14与所述液控单向阀15连接，所述溢流阀一10通过油管五与所述换向阀四11连接，所述换向阀四11通过油管六与所述溢流阀二12连接，所述压力表8连接有测压接头7，所述测压接头7通过油管七与所述油管四连接，所述单向阀9通过油管八与所述油管四连接，所述单向阀9通过油管九与所述立式电机泵组2连接，所述立式电机泵组2连
接有齿轮泵3，所述齿轮泵3一端延伸至所述油箱1内部，所述立式电机泵组油管十，所述液位计与所述注油器均与所述油管十连接，所述油管六通过油管十一与所述风冷器16连接，所述风冷器16通过油管十二与所述回油过滤器17连接，所述回油过滤器17与所述油管十连接，所述油管十通过油管十三与所述伺服电机泵组4连接，所述油管十与所述放油球阀18连接。
[0022]具体实施方式为：使用时，单液压缸这一路，是利用伺服电机泵组4抽油箱1里面的油，抽出的油经过换向阀三14和液控单向阀15后往一个液压缸里面灌油，多余的油则通过溢流阀二12、风冷器16和回油过滤器17泄压后回到油箱1里面，反向工作时，使利用伺服电机泵组4抽一个液压缸里面的油，抽出的油经过液控单向阀15和换向阀三14后往油箱1里面灌油，多余的油也回到油箱1内，双液压缸这一路，立式电机泵组2这一路，使通过立式电机泵组2抽油箱1里面的油，然后经过单向阀9、换向阀一131和换向阀二132往另外两个液压缸里面灌油，而多余的油通过溢流阀一10、换向阀四11、风冷器16和回油过滤器17泄压后回到油箱1里面，反向工作时，则通过立式电机泵组2抽另外两个液压缸内里面的油，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压小推车测试用液压驱动系统，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)顶部设有立式电机泵组(2)和伺服电机泵组(4)，所述油箱(1)顶部设有单向阀(9)和液控单向阀(15)，所述油箱(1)顶部于所述单向阀(9)和液控单向阀(15)之间设有换向阀一(131)、换向阀二(132)、换向阀三(14)和换向阀四(11)。2.根据权利要求1所述的一种液压小推车测试用液压驱动系统，其特征在于：所述油箱(1)外壁设有液位计(5)，所述油箱(1)顶部设有注油器(6)、压力表(8)、溢流阀一(10)、溢流阀二(12)、风冷器(16)和回油过滤器(17)，所述油箱(1)底部设有放油球阀(18)。3.根据权利要求2所述的一种液压小推车测试用液压驱动系统，其特征在于：所述换向阀一(131)、所述换向阀二(132)和所述换向阀三(14)均分别设有油口a和油口b，所述换向阀一(131)、所述换向阀二(132)和所述换向阀三(14)的b油口均连接油管一，所述换向阀一(131)和所述换向阀二(132)的a油口均连接有油管二，所述油管一连接有油管三，所述油管二连接有油管四，所述油管三与所述溢流阀二(12)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严维建，
申请(专利权)人：常州伊迈科思自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：