拉链裁切冲压装置制造方法及图纸

技术编号:33913744 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-25 19:53
本实用新型专利技术公开了一种拉链裁切冲压装置,包括冲压底座、冲压块和用于压紧拉链的压紧机构,冲压底座的上表面设有裁切刀和挡块,裁切刀位于挡块和压紧机构之间,冲压底座位于冲压块的下方,冲压块与冲压驱动机构连接,冲压驱动机构安装于支架,支架固定于工作台,工作台的上表面设有安装槽,冲压块安装于安装槽;压紧机构包括压紧块和位于压紧块两侧的螺杆,螺杆的上端设有凸头,螺杆的下端穿过压紧块与工作台连接,凸头和压紧块之间设有压紧弹簧,压紧弹簧套于螺杆以使压紧块压紧拉链。本实用新型专利技术通过定位块对拉链进行导向定位,利用压紧块压紧拉链,防止拉链在裁切过程中偏斜,保证裁切的质量。切的质量。切的质量。

Zipper cutting and stamping device

【技术实现步骤摘要】
拉链裁切冲压装置


[0001]本技术属于拉链加工
,特别是涉及一种拉链裁切冲压装置。

技术介绍

[0002]拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛。拉链一般包括两片链带,每片链带上各自有一列链牙,一个拉头夹持两侧的链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]现有的拉链,在加工过程中拉链的端部会有一段空白段,而在拉链的裁切过程中,一般需要将空白段进行裁切。而现有的用于拉链的裁断装置,由于布带具有一定的柔性,因而在裁切时容易出现偏斜的情况,导致拉链端部空白段的裁切质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种拉链裁切冲压装置,通过定位块对拉链进行导向定位,利用压紧块压紧拉链,防止拉链在裁切过程中偏斜,保证裁切的质量。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种拉链裁切冲压装置,包括冲压底座、冲压块和用于压紧拉链的压紧机构,所述冲压底座的上表面设有裁切刀和挡块,所述裁切刀位于所述挡块和所述压紧机构之间,所述冲压底座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与冲压驱动机构连接,所述冲压驱动机构安装于支架,所述支架固定于工作台,所述工作台的上表面设有安装槽,所述冲压块安装于所述安装槽;
[0006]所述压紧机构包括压紧块和位于所述压紧块两侧的螺杆,所述螺杆的上端设有凸头,所述螺杆的下端穿过压紧块与所述工作台连接,所述凸头和所述压紧块之间设有压紧弹簧,所述压紧弹簧套于所述螺杆以使所述压紧块压紧拉链,防止拉链在裁切过程中偏斜,保证裁切的质量;
[0007]所述安装槽的相对两侧壁设有滑条,所述冲压底座设有与所述滑条相匹配的滑槽,所述工作台的上方设有固定块,所述固定块通过螺丝固定于所述工作台,所述固定块具有卡块,所述挡块设有卡槽,所述卡块卡入所述卡槽以对冲压底座进行固定,在裁切刀损坏的情况下,便于冲压底座进行更换;
[0008]进一步地说,所述工作台的上方设有两块定位块,所述压紧机构位于两块所述定位块和所述冲压块之间。
[0009]进一步地说,所述工作台设有螺孔,所述定位块设有腰孔,螺柱穿过所述腰孔与所述螺孔连接以对两块定位块进行固定,腰孔的设置,便于对两块定位块之间的距离进行调节,以适应不同宽度的拉链。
[0010]进一步地说,两块所述定位块与所述压紧块相互垂直设置。
[0011]进一步地说,所述压紧块的下表面设有一层橡胶缓冲层。
[0012]进一步地说,所述冲压驱动机构为冲压油缸。
[0013]进一步地说,所述裁切刀为波浪形的裁切刀。
[0014]本技术的有益效果至少具有以下几点:
[0015]本技术的压紧机构包括压紧块和位于压紧块两侧的螺杆,螺杆的下端穿过压紧块与工作台连接,凸头和压紧块之间设有压紧弹簧,压紧弹簧套于螺杆以使压紧块压紧拉链,防止拉链在裁切过程中偏斜,保证裁切的质量;
[0016]本技术的安装槽的相对两侧壁设有滑条,冲压底座设有与滑条相匹配的滑槽,固定块具有卡块,挡块设有卡槽,卡块卡入卡槽以对冲压底座进行固定,固定块通过螺丝固定于工作台,在裁切刀损坏的情况下,便于冲压底座进行更换;
[0017]本技术的工作台的上方设有两块定位块,以对拉链进行导向定位,值得一提的是,工作台设有螺孔,定位块设有腰孔,螺柱穿过腰孔与螺孔连接以对两块定位块进行固定,腰孔的设置,便于对两块定位块之间的距离进行调节,以适应不同宽度的拉链。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的图1的A处的放大图;
[0020]图3是本技术的冲压底座和固定块的结构示意图;
[0021]图4是本技术的带拉链的裁切冲压装置的结构示意图;
[0022]图5是本技术的裁切后的拉链的结构示意图;
[0023]附图中各部分标记如下:
[0024]冲压底座1、裁切刀11、挡块12、卡槽121、滑槽13、冲压块2、压紧块31、螺杆32、凸头321、压紧弹簧33、冲压油缸4、工作台5、支架51、安装槽52、滑条53、拉链6、固定块7、螺丝71、卡块72、定位块8、螺柱81和腰孔82
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]实施例:一种拉链裁切冲压装置,如图1、图4和图5所示,包括冲压底座1、冲压块2和用于压紧拉链6的压紧机构,所述冲压底座1的上表面设有裁切刀11和挡块12,所述裁切刀11位于所述挡块12和所述压紧机构之间,所述冲压底座1位于所述冲压块2的下方,所述冲压块2与冲压驱动机构连接,所述冲压驱动机构安装于支架51,所述支架51固定于工作台5,所述工作台5的上表面设有安装槽52,所述冲压块2安装于所述安装槽52;
[0027]所述压紧机构包括压紧块31和位于所述压紧块31两侧的螺杆32,所述螺杆32的上端设有凸头321,所述螺杆32的下端穿过压紧块31与所述工作台5连接,所述凸头321和所述压紧块31之间设有压紧弹簧33,所述压紧弹簧33套于所述螺杆32以使所述压紧块31压紧拉链6;
[0028]所述安装槽52的相对两侧壁设有滑条53,所述冲压底座1设有与所述滑条53相匹配的滑槽13,如图3所示,所述工作台5的上方设有固定块7,所述固定块7通过螺丝71固定于所述工作台5,所述固定块7具有卡块72,所述挡块12设有卡槽121,所述卡块72卡入所述卡槽121以对冲压底座1进行固定;
[0029]所述工作台5的上方设有两块定位块8,所述压紧机构位于两块所述定位块8和所述冲压块2之间。
[0030]所述工作台5设有螺孔,如图2所示,所述定位块8设有腰孔82,螺柱81穿过所述腰孔82与所述螺孔连接以对两块定位块8进行固定。
[0031]两块所述定位块8与所述压紧块31相互垂直设置。
[0032]所述压紧块31的下表面设有一层橡胶缓冲层(图未示意)。
[0033]所述冲压驱动机构为冲压油缸4。
[0034]所述裁切刀11为波浪形的裁切刀11。
[0035]本技术的工作原理如下:根据拉链的宽度,对两块定位块之间的距离进行调整,手动上提压紧块,将拉链放于两块定位块之间,并将拉链的端部紧靠挡块,松开压紧块,压紧块在压紧弹簧的作用下压紧拉链,冲压油缸驱动冲压块下压对拉链端部的空白段进行裁切,防止拉链在裁切过程中偏斜,保证裁切的质量。
[0036]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链裁切冲压装置,其特征在于:包括冲压底座(1)、冲压块(2)和用于压紧拉链(6)的压紧机构,所述冲压底座的上表面设有裁切刀(11)和挡块(12),所述裁切刀位于所述挡块和所述压紧机构之间,所述冲压底座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与冲压驱动机构连接,所述冲压驱动机构安装于支架(51),所述支架固定于工作台(5),所述工作台的上表面设有安装槽(52),所述冲压块安装于所述安装槽;所述压紧机构包括压紧块(31)和位于所述压紧块两侧的螺杆(32),所述螺杆的上端设有凸头(321),所述螺杆的下端穿过压紧块与所述工作台连接,所述凸头和所述压紧块之间设有压紧弹簧(33),所述压紧弹簧套于所述螺杆以使所述压紧块压紧拉链;所述安装槽的相对两侧壁设有滑条(53),所述冲压底座设有与所述滑条相匹配的滑槽(13),所述工作台的上方设有固定块(7),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐顺张潘婷纪丽丽
申请(专利权)人:昆山精展桦模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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