一种石英晶体谐振器干燥加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种石英晶体谐振器干燥加热装置，包括：机架，机架为腔体结构，并且内部通过纵置的分隔板隔离成水平并列的干燥箱和加热箱，机架设有依次贯穿干燥箱和加热箱的通道，通道内设有传送带，传送带通过主动辊和从动辊安装在机架上，主动辊位于出料端，从动辊位于进料端，机架底部四角分别设有机架腿，干燥箱内位于传送带底部设有抽湿风机，加热箱内位于传送带的上方设有加热风机；传送带表面设有若干穿透传送带的通风孔，通过进料箱进入传送带之后，传送带传送石英晶体谐振器通过进料刷限制后，在干燥箱以及加热箱进行干燥以及加热处理，达到干燥以及加热效果。达到干燥以及加热效果。达到干燥以及加热效果。

A drying and heating device for quartz crystal resonator

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体谐振器干燥加热装置


[0001]本技术涉及石英晶体谐振器干燥领域，具体涉及一种石英晶体谐振器干燥加热装置。

技术介绍

[0002]在石英晶体生产加工过程中，需要对石英晶体封装的密封性进行粗检漏，采用的方法是将石英晶体放置在无水乙醇或氟油类溶液内进行加压，一定时间后取出进行干燥，再在晶体引线或焊盘两端之间以及引线或焊盘与外壳之间加高电压，进行阻抗测试。传统的干燥方法是先用干净的布进行吸附溶液，然后用炉子烤或用电吹风吹。但这种方式的操作过程繁琐，工作人员的劳动强度大且效率底下。
[0003]因为谐振器在实际生产中体积较小，如果工作人员将谐振器一股脑放在输送带上，会造成谐振器彼此堆积，谐振器会存在没有完全干透的情况，不利于下一步加工，如果工作人员是一个一个的将谐振器码放在输送带上，这样效率又会十分的低下，并且现有的干燥装置是在没有对谐振器进行预热的情况下直接将谐振器送入到干燥装置的内部进行烘干加热，此时谐振器需要承受较大的温度差，容易产生爆裂，降低了良品率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种石英晶体谐振器干燥加热装置，通过所述进料箱把石英晶体谐振器加入其中，在进入干燥之前，进料刷会对传送带上的石英晶体谐振器进行扫平处理，之后进入干燥箱之后，抽湿风机会通过通风孔对石英晶体谐振器进行干燥处理，穿过分隔板之后，加热箱的加热风机会对传送带上的石英晶体谐振器进行加热，同时加热风机也对石英晶体谐振器进行二次加热干燥，之后干燥加热过后的石英晶体谐振器通过主动辊落入所述收料箱，方便之后石英晶体谐振器进行之后的实验。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶体谐振器干燥加热装置，包括：机架，所述机架为腔体结构，并且内部通过纵置的分隔板隔离成水平并列的干燥箱和加热箱，所述机架设有依次贯穿所述干燥箱和所述加热箱的通道，所述通道内设有传送带，所述传送带通过主动辊和从动辊安装在所述机架上，所述主动辊位于出料端，从动辊位于进料端，所述机架底部四角分别设有机架腿，所述干燥箱内位于所述传送带底部设有抽湿风机，所述加热箱内位于所述传送带的上方设有加热风机；所述传送带表面设有若干穿透所述传送带的通风孔。
[0006]优选的，还包括进料箱，所述进料箱设置于所述干燥箱的顶部。
[0007]优选的，所述传送带等间距设有若干挡板，同时所述传送带的侧面同样设有侧挡板。
[0008]优选的，所述干燥箱内部设有进料刷，所述进料刷的刷毛与所述传送带挡板上表面接触设置。
[0009]优选的，还包括收料箱，所述收料箱设置于所述主动辊的下方，所述收料箱靠近所
述机架的一侧设有磁铁，同时位于所述出料端的机架腿设有磁铁，收料箱的磁铁与所述机架腿上的磁铁适配。
[0010]本技术有益效果为：通过进料箱不需要人工一个一个进行石英晶体谐振器的传送，之后进料刷对传送带上的石英晶体谐振器进行扫平处理，不让石英晶体谐振器过分堆叠，之后在干燥箱进行干燥，同时加热箱对石英晶体谐振器进行加热并二次干燥，收料箱可以对干燥加热过后的石英晶体谐振器进行收集。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术侧视图；
[0013]图2为本技术侧面剖视图；
[0014]图3为本技术传送带正视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]根据图1、图2、图3所示，一种石英晶体谐振器干燥加热装置，包括：机架1，所述机架1为腔体结构，并且内部通过纵置的分隔板3隔离成水平并列的干燥箱4和加热箱5，所述机架1设有依次贯穿所述干燥箱4和所述加热箱5的通道，所述通道内设有传送带8，所述传送带8通过主动辊6和从动辊7安装在所述机架1上，所述主动辊6位于出料端，从动辊7位于进料端，所述机架1底部四角分别设有机架1腿，所述干燥箱4内位于所述传送带8底部设有抽湿风机12，所述加热箱5内位于所述传送带8的上方设有加热风机13；所述传送带8表面设有若干穿透所述传送带8的通风孔。
[0017]通过上述设置，传送带8可以优选网带传送带8，在所述机架1腔体内部沿传送带传送方向分为干燥箱4以及加热箱5，主动辊6通过传送带8带动从动辊7进行转动，而传送带8可以把石英晶体谐振器运送到干燥箱4，抽湿风机12通过传送带8的通风孔16，在传送带8下方对石英晶体谐振器进行干燥处理，进入加热箱5后，加热风机13在传送带8上方对干燥过后的石英晶体谐振器加热，同时，加热风机13的风速也会对石英晶体谐振器进行二次干燥，通过传送带8下方设置抽湿风机12，可以保证，即便抽湿风机12的风力比较大，吸的效果也不会对传送带8上的石英晶体谐振器吹跑，造成石英晶体谐振互相撞击或者导致堆叠，进入加热箱5之后，利用风力较小的加热风机13进行加热以及二次干燥，因为石英晶体谐振器的体积比较小，如果直接用加热风机13进行干燥的话，风力太小的话无法干燥完全，风力太大的话，可能会使石英晶体谐振器位置移动以及发生不必要的碰撞，同时传送带上的通风孔16能够保证抽湿风机12还有加热风机13在干燥以及加热包括二次干燥的过程中，气流能够
穿过传送带8上的石英晶体谐振器的空隙。
[0018]还包括进料箱10，所述进料箱设置于所述干燥箱4的顶部；通过进料箱10的辅助，在往传送带8上放置石英晶体谐振器的时候，不需要人工一个一个放置，节省了人力物力。
[0019]所述传送带8等间距设有若干挡板14，同时所述传送带8的侧面同样设有侧挡板15；传送带8上的等间距若干挡板14是为了在传输的过程中，石英晶体谐振器在传送带8上进行相对运动，导致石英晶体谐振器经过干燥之后不能传送到出料的地方，传送带8侧面的侧挡板15，保证石英晶体谐振器在传送过程中不会掉落在所述机架1的内部造成损失，同时掉落的石英晶体谐振器不会对机架1也造成损坏。
[0020]所述干燥箱4内部设有进料刷11，所述进料刷11的刷毛与所述传送带8挡板14上表面接触设置；进料箱进来的石英晶体谐振器通过进料刷11的时候，进料刷11会对石英晶体谐振器在传送带8上的堆叠进行限制，保证石英晶体谐振器在之后的干燥以及加热的时候不会因为堆叠而造成适应谐振器接触面无法达到干燥以及加热的效果。
[0021]还包括收料箱17，所述收料箱17设置于所述主动辊6的下方，所述收料箱17靠近所述机架1的一侧设有磁铁9，同时位于所述出料端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体谐振器干燥加热装置，包括：机架，其特征在于，所述机架为腔体结构，并且内部通过纵置的分隔板隔离成水平并列的干燥箱和加热箱，所述机架设有依次贯穿所述干燥箱和所述加热箱的通道，所述通道内设有传送带，所述传送带通过主动辊和从动辊安装在所述机架上，所述主动辊位于出料端，从动辊位于进料端，所述机架底部四角分别设有机架腿，所述干燥箱内位于所述传送带底部设有抽湿风机，所述加热箱内位于所述传送带的上方设有加热风机；所述传送带表面设有若干穿透所述传送带的通风孔。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器干燥加热装置，其特征在于：还包括进料箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳彬，
申请(专利权)人：晶宇兴电子科技三河有限公司，
类型：新型
国别省市：