一种低导热系数IXPE泡棉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低导热系数IXPE泡棉及其制备方法，涉及泡棉技术领域，本发明专利技术低导热系数IXPE泡棉，按重量份计，包括低密度聚乙烯25

【技术实现步骤摘要】
一种低导热系数IXPE泡棉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及泡棉
，特别涉及一种低导热系数IXPE泡棉及其制备方法。

技术介绍

[0002]IXPE的主要原料是低密度聚乙烯(LDPE)，辅以发泡剂、其他粉料熔融混匀挤出后，经过电子加速器进行辐射交联，经高温发泡而成，IXPE是一种高分子闭孔发泡材料，主要应用于建筑、运动、空调、胶带等方面。电子辐照(Electron irradiation)技术是采用高能电子束来照射材料、以改善材料性能的一种技术；
[0003]目前的IXPE泡棉使用导热性可控性不足，实际使用时伴随着高导热系数，影响泡棉的使用效果；为此，我们提出一种低导热系数IXPE泡棉及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种低导热系数IXPE泡棉及其制备方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种低导热系数IXPE泡棉，按重量份计，包括低密度聚乙烯25
‑
35份、乙烯
‑
醋酸共聚物12
‑
15份、液体发泡硅胶8
‑
12份、玻璃纤维6
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10份、发泡剂6
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8份、固化剂3
‑
5份、抗氧剂2
‑
4份和色母粒1
‑
3份。
[0006]按重量份计，包括低密度聚乙烯28
‑
32份、乙烯
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醋酸共聚物13
‑
14份、液体发泡硅胶9
‑
11份、玻璃纤维7
‑
9份、发泡剂6.5
‑
7.5份、固化剂3.5
‑
4.5份、抗氧剂2.5
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3.5份和色母粒1.5
‑
2.5份。
[0007]所述液体发泡硅胶为硅胶和硬化剂的混合物，所述硬化剂为聚酰胺，所述硅胶和聚酰胺的使用比例为1﹕1。
[0008]所述玻璃纤维内还融合有气凝胶，所述玻璃纤维与气凝胶的混合比例为5﹕1。
[0009]所述发泡剂为碳酸氢钠，所述发泡剂内还包括发泡助剂，所述发泡助剂为柠檬酸。
[0010]所述固化剂包括脂肪胺和聚酰胺的混合物，所述脂肪胺和聚酰胺的使用重量比为25﹕10。
[0011]所述抗氧剂为亚磷酸酯。
[0012]一种低导热系数IXPE泡棉的制备方法，包括如下步骤：
[0013]步骤1：将低密度聚乙烯、乙烯
‑
醋酸共聚物、发泡剂、固化剂和液体发泡硅胶进行混合，混合时长为20
‑
30min，混合后造粒，得到第一母粒；
[0014]步骤2：将玻璃纤维、抗氧剂和色母粒进行混合，混合时长为8
‑
10min，混合后造粒，得到第二母粒；
[0015]步骤3：将上述第一母粒和第二母粒进行混合，混合后造粒，得到第三母粒；
[0016]步骤4：对上述步骤的第三母粒进行干燥，干燥后挤压成片，得到母卷；
[0017]步骤5：将母卷进行电子辐照，并得到辐照后的交联母卷；
[0018]步骤6：对上述交联母卷进行高温发泡，发泡时长为35
‑
40min，发泡温度为200
‑
220
℃，最终得到低导热系数IXPE泡棉。
[0019]所述步骤4中第三母粒的干燥温度为80
‑
90℃，干燥后第三母粒的表面含水率不高于15％。
[0020]所述步骤5中辐射交联的辐照剂量为105
‑
120KGy。
[0021]本专利技术具有如下有益效果：
[0022]一、本专利技术IXPE泡棉导热系数低，通过电离子辐射改变基料结构，产品环保无毒，防潮抗菌性强，使用效果优异。
[0023]二、本专利技术低导热系数IXPE泡棉通过添加液体发泡硅胶和玻璃纤维等，对泡棉进行效果辅助，操作适应性加强。
[0024]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]图1为本专利技术低导热系数IXPE泡棉的制备方法流程图。
具体实施方式
[0026]下面将对本实用专利技术例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]一种低导热系数IXPE泡棉，按重量份计，包括低密度聚乙烯25
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35份、乙烯
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醋酸共聚物12
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15份、液体发泡硅胶8
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12份、玻璃纤维6
‑
10份、发泡剂6
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8份、固化剂3
‑
5份、抗氧剂2
‑
4份和色母粒1
‑
3份；
[0029]液体发泡硅胶为硅胶和硬化剂的混合物，硬化剂为聚酰胺，硅胶和聚酰胺的使用比例为1﹕1，液体发泡硅胶可在
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65℃
‑
200℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点；
[0030]玻璃纤维内还融合有气凝胶，玻璃纤维与气凝胶的混合比例为5﹕1，玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大；发泡剂为碳酸氢钠，发泡剂内还包括发泡助剂，发泡助剂为柠檬酸；固化剂包括脂肪胺和聚酰胺的混合物，脂肪胺和聚酰胺的使用重量比为25﹕10；抗氧剂为亚磷酸酯，具有杰出的分解氢过氧化物的能力，同时还有良好的色泽保护能力。
[0031]实施例2
[0032]请参阅图1所示，一种低导热系数IXPE泡棉的制备方法，包括如下步骤：
[0033]步骤1：将低密度聚乙烯、乙烯
‑
醋酸共聚物、发泡剂、固化剂和液体发泡硅胶进行混合，混合时长为20
‑
30min，混合后造粒，得到第一母粒；
[0034]步骤2：将玻璃纤维、抗氧剂和色母粒进行混合，混合时长为8
‑
10min，混合后造粒，得到第二母粒；
[0035]步骤3：将上述第一母粒和第二母粒进行混合，混合后造粒，得到第三母粒；
[0036]步骤4：对上述步骤的第三母粒进行干燥，干燥后挤压成片，得到母卷，第三母粒的干燥温度为80
‑
90℃，干燥后第三母粒的表面含水率不高于15％；
[0037]步骤5：将母卷进行电子辐照，并得到辐照后的交联母卷，辐射交联的辐照剂量为105
‑
120KGy；
[0038]步骤6：对上述交联母卷进行高温发泡，发泡时长为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低导热系数IXPE泡棉，其特征在于，按重量份计，包括低密度聚乙烯25
‑
35份、乙烯
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醋酸共聚物12
‑
15份、液体发泡硅胶8
‑
12份、玻璃纤维6
‑
10份、发泡剂6
‑
8份、固化剂3
‑
5份、抗氧剂2
‑
4份和色母粒1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的一种低导热系数IXPE泡棉，其特征在于，按重量份计，包括低密度聚乙烯28
‑
32份、乙烯
‑
醋酸共聚物13
‑
14份、液体发泡硅胶9
‑
11份、玻璃纤维7
‑
9份、发泡剂6.5
‑
7.5份、固化剂3.5
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4.5份、抗氧剂2.5
‑
3.5份和色母粒1.5
‑
2.5份。3.根据权利要求2所述的一种低导热系数IXPE泡棉，其特征在于，所述液体发泡硅胶为硅胶和硬化剂的混合物，所述硬化剂为聚酰胺，所述硅胶和聚酰胺的使用比例为1﹕1。4.根据权利要求2所述的一种低导热系数IXPE泡棉，其特征在于，所述玻璃纤维内还融合有气凝胶，所述玻璃纤维与气凝胶的混合比例为5﹕1。5.根据权利要求2所述的一种低导热系数IXPE泡棉，其特征在于，所述发泡剂为碳酸氢钠，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷以纯，郭俊杰，李子谦，
申请(专利权)人：东莞市鹏园新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：