一种新型烙铁头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烙铁头组件，包括握柄、转动组件、绝缘壳，所述绝缘壳通过转动组件安装在握柄的一端，在握柄的内部安装有用于挤压液态锡的挤压组件，在绝缘壳的内部安装有导管以及烙铁组件，所述烙铁组件滑动安装在导管上，烙铁组件通过导管与握柄相配合。本实用新型专利技术能够根据需要更换不同的焊接头，且不会因为焊接头的更换对工作人员造成烫伤，不仅提高了工作效率，且保证了工作人员的人身安全，同时还能够通过挤压组件的设置控制出锡量，防止出现锡量太少对主板造成损坏，出锡量太多造成短路的现象，大大保证了焊接安全。大大保证了焊接安全。大大保证了焊接安全。

A new type of soldering iron head assembly

【技术实现步骤摘要】
一种新型烙铁头组件


[0001]本技术属于焊接头
，特别涉及一种新型烙铁头组件。

技术介绍

[0002]在现今做电路验证时，使用电烙铁进行焊接或重工过程绝对是不可不免的，我们在电路板上进行焊接或重工时，最常使用到的焊枪头为尖头与刀头，但同样都是尖头或刀头又会有较粗或较细的尖头，刀头同样也有大小之分，但现在多数电烙铁的焊枪都是单独一个焊接头，若在使用的过程中需要使用不同的焊接头时，则需要将原焊接头卸下再安装上需要的焊接头，这样在替换的时候不仅浪费时间，而且在更换时会出现不小心误触造成烫伤的现象；另外现阶段手动重工的作业，锡必定是作为焊接的介质，而在作业过程除了上述会依不同情况选择焊接头外，我们也需要其他工具来辅助，而我们最常使用的就是镊子，因为我们需要用镊子来拿取细小的原件，在焊接过程我们需要一手拿着镊子拿取与固定原件，一手操作烙铁来做上锡的动作，但我们时常在做上锡的动作也需要使用一只手来拿着锡丝，如果在同时需要拿镊子与锡丝时就无法再拿电烙铁，无法进行上锡的动作，现今常用的方式都是在接点或原件上先上锡，或是将锡黏在焊接头上，但这样并不是能很精确的控制锡量，容易造成焊接上的失误，锡量太少容易造成空焊，锡量过多又容易影响周遭组件进而可能有短路的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种新型烙铁头组件，该装置能够根据需要更换不同的焊接头，且不会因为焊接头的更换对工作人员造成烫伤，不仅提高了工作效率，且保证了工作人员的人身安全，同时还能够通过挤压组件的设置控制出锡量，防止出现锡量太少对主板造成损坏，出锡量太多造成短路的现象，大大保证了焊接安全。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种新型烙铁头组件，包括握柄、转动组件、绝缘壳，所述绝缘壳通过转动组件安装在握柄的一端，在握柄的内部安装有用于挤压液态锡的挤压组件，在绝缘壳的内部安装有导管以及烙铁组件，所述烙铁组件滑动安装在导管上，烙铁组件通过导管与握柄相配合。
[0006]优选的，所述握柄采用中空结构，握柄的一端开有口，在另一端上开有与导管相配合的通孔，握柄用于储存液态锡以及保证挤压组件的安全，保证了液态锡的正常输入以及挤压组件对液态锡的正常挤压从导管中排出。
[0007]优选的，所述挤压组件包括盖板、螺纹杆、挤压板、电机以及安装在握柄上的控制开关，所述盖板与握柄螺纹连接，所述电机安装在盖板的一侧握柄的外侧，所述螺纹杆的设在握柄的内部，螺纹杆的一端贯穿盖板固定在电机的输出轴上，所述挤压板安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，在挤压板上安装有限位块，所述握柄的内壁上开有限位槽，所述限位块与限位槽相配合，挤压组件用于将液态锡从握柄中挤出，实现正常的上锡，且能够通过
对电机转动的控制实现上锡量的控制。
[0008]优选的，所述绝缘壳的采用中空结构，在绝缘壳的一端开有过孔，所述过孔与烙铁组件相配合，绝缘壳的设置一方面能够实现对焊接头的保护，另一方面能够防止工作人员误触使用后的焊接头对工作人员造成烫伤，保证了工作人员的安全。
[0009]优选的，所述转动组件包括转动圆盘以及安装在转动圆盘边缘处的折弯，所述折弯的内部设有固定环，在握柄上靠近通孔的一侧开有固定槽，所述固定槽与固定环转动配合，在转动圆盘上开有固定孔，所述固定孔与导管相配合，转动组件的设置能够配合导管与通孔相连接，转动圆盘转动带动烙铁组件以及导管转动，根据需要将需要使用的焊接头对应的导管转动到通孔处，实现与握柄相连通的目的，保证液态锡能够从握柄中输入到导管内，最终从焊接头输出实现上锡的目的。
[0010]优选的，所述烙铁组件包括固定件以及安装在固定件周围的焊接头，所述固定件包括圆柱，在圆柱的边缘处开有安装槽，所述安装槽与焊接头相配合。
[0011]优选的，所述焊接头包括头部、连接管、连杆以及推动块，所述连接管套在导管上，所述头部固定安装在连接管一端，在绝缘壳的上开有条形孔，所述连杆的一端安装在连接管上，另一端贯穿条形孔延伸到绝缘壳的外侧，所述推动块安装在连杆的一端绝缘壳的外侧，推动块能够推动连杆带动连接管在导管上移动，将头部从绝缘壳的内部推出，实现焊接的目的，焊接完成再反向推动推动块实现对头部收缩到绝缘壳内的目的。
[0012]优选的，所述连接管的一端的内部安装有限位凸起，在导管的外壁上开有滑动槽，所述限位凸起与滑动槽滑动配合，保证了连接管在导管上的滑动，从而实现将头部从绝缘壳中伸出和收缩的目的，保证了头部的安全，也能防止工作人员误触造成烫伤的现象发生。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)本装置能够根据需要更换不同的焊接头，且不会因为焊接头的更换对工作人员造成烫伤，不仅提高了工作效率，且保证了工作人员的人身安全，同时还能够通过挤压组件的设置控制出锡量，防止出现锡量太少对主板造成损坏，出锡量太多造成短路的现象，大大保证了焊接安全。
[0015]2)本装置握柄用于储存液态锡以及保证挤压组件的安全，保证了液态锡的正常输入以及挤压组件对液态锡的正常挤压从导管中排出。
[0016]3)本装置挤压组件用于将液态锡从握柄中挤出，实现正常的上锡，且能够通过对电机转动的控制实现上锡量的控制。
[0017]4)本装置绝缘壳的设置一方面能够实现对焊接头的保护，另一方面能够防止工作人员误触使用后的焊接头对工作人员造成烫伤，保证了工作人员的安全。
[0018]5)本装置转动圆盘转动带动烙铁组件以及导管转动，根据需要将需要使用的焊接头对应的导管转动到通孔处，实现与握柄相连通的目的，保证液态锡能够从握柄中输入到导管内，最终从焊接头输出实现上锡的目的。
[0019]6)本装置推动块能够推动连杆带动连接管在导管上移动，将头部从绝缘壳的内部推出，实现焊接的目的，焊接完成再反向推动推动块实现对头部收缩到绝缘壳内的目的。
[0020]7)本装置限位凸起与滑动槽滑动配合，保证了连接管在导管上的滑动，从而实现将头部从绝缘壳中伸出和收缩的目的，保证了头部的安全，也能防止工作人员误触造成烫伤的现象发生。
附图说明
[0021]附图1是本技术的结构示意图。
[0022]附图2是本技术焊接头与导管的结构示意图。
[0023]附图3是本技术中绝缘壳的底部结构示意图。
[0024]附图4是本技术中圆柱的安装结构示意图。
[0025]附图5是本技术中转动组件的安装结构示意图。
[0026]附图6是本技术中挤压组件的安装结构示意图。
[0027]图中：1、绝缘壳；101、条形孔；102、推动块；103、连杆；104、连接管；105、限位凸起；106、焊接头；107、过孔；108、圆柱；109、安装槽；2、握柄；201、固定槽；202、通孔；3、挤压组件；301、控制开关；302、盖板；303、电机；304、挤压板；305、限位块；306、螺纹杆；4、转动组件；401、转动圆盘；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烙铁头组件，其特征在于，包括握柄、转动组件、绝缘壳，所述绝缘壳通过转动组件安装在握柄的一端，在握柄的内部安装有用于挤压液态锡的挤压组件，在绝缘壳的内部安装有导管以及烙铁组件，所述烙铁组件滑动安装在导管上，烙铁组件通过导管与握柄相配合。2.根据权利要求1所述的一种新型烙铁头组件，其特征在于，所述握柄采用中空结构，握柄的一端开有口，在另一端上开有与导管相配合的通孔。3.根据权利要求2所述的一种新型烙铁头组件，其特征在于，所述挤压组件包括盖板、螺纹杆、挤压板、电机以及安装在握柄上的控制开关，所述盖板与握柄螺纹连接，所述电机安装在盖板的一侧握柄的外侧，所述螺纹杆的设在握柄的内部，螺纹杆的一端贯穿盖板固定在电机的输出轴上，所述挤压板安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，在挤压板上安装有限位块，所述握柄的内壁上开有限位槽，所述限位块与限位槽相配合。4.根据权利要求2所述的一种新型烙铁头组件，其特征在于，所述绝缘壳的采用中空结构，在绝缘壳的一端开有过孔，所述过孔与烙铁组件相配合。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智仁，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：