一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，包括喷丸箱、斗状隔壁和竖隔壁，所述喷丸箱内通过隔设有所述斗状隔壁，所述斗状隔壁将所述喷丸箱内腔分割为顶部的喷丸腔和底部的清理腔，所述清理腔内通过竖直设置的所述竖隔壁隔设为滚筒腔和喷丸收集腔，所述斗状隔壁的斗口与设置在所述滚筒腔内的弯头管连接在一起，所述弯头管的末端安装有左侧轴承，所述竖隔壁上设有喷丸进孔，所述喷丸进孔上安装有右侧轴承，所述左侧轴承和右侧轴承之间转动安装有网滚筒，所述喷丸腔的顶部腔壁上安装有顶部导轨，所述顶部导轨的底侧轨道内滑动安装有顶部移动块。有益效果在于：本实用新型专利技术可以对喷丸后的滚珠进行去废屑处理后收集，便于二次使用。便于二次使用。便于二次使用。

A shot blasting device for rigid gear production of harmonic reducer

【技术实现步骤摘要】
一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置


[0001]本技术涉及喷丸装置领域，特别是涉及一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置。

技术介绍

[0002]喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺，广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，但在喷丸处理后所使用丸体在击打表面时会产生金属或者氧化物废屑，容易将废屑与丸体一起收集，二次使用时也容易对设备造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，包括喷丸箱、斗状隔壁和竖隔壁，所述喷丸箱内通过隔设有所述斗状隔壁，所述斗状隔壁将所述喷丸箱内腔分割为顶部的喷丸腔和底部的清理腔，所述清理腔内通过竖直设置的所述竖隔壁隔设为滚筒腔和喷丸收集腔，所述斗状隔壁的斗口与设置在所述滚筒腔内的弯头管连接在一起，所述弯头管的末端安装有左侧轴承，所述竖隔壁上设有喷丸进孔，所述喷丸进孔上安装有右侧轴承，所述左侧轴承和右侧轴承之间转动安装有网滚筒，所述喷丸腔的顶部腔壁上安装有顶部导轨，所述顶部导轨的底侧轨道内滑动安装有顶部移动块，所述顶部移动块的底部安装有枪架，所述枪架上安装有喷丸枪体，所述喷丸腔的内侧腔壁上还安装有横向设置的支撑柱，所述支撑柱上支撑安装有喷丸台撑架，所述喷丸台撑架的顶面设有驱动条槽，所述驱动条槽内滑动安装有条槽内滑块，所述条槽内滑块上支撑安装有喷丸台。
[0006]进一步的，所述竖隔壁的左侧面上通过固定架安装有滚筒电机，所述滚筒电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有套齿轮，所述套齿轮套设到所述网滚筒上。
[0007]进一步的，所述顶部导轨的一侧固定安装有顶部电机，所述顶部电机与设置在所述顶部导轨内的顶部丝杠连接在一起，所述顶部丝杠旋接到所述顶部移动块上。
[0008]进一步的，所述喷丸台撑架的顶面还设有辅助条槽，所述喷丸台的底部安装有辅助支杆，所述辅助支杆的底部安装有槽轮，所述槽轮设置在所述辅助条槽内。
[0009]进一步的，所述喷丸收集腔内插设有喷丸抽屉，所述滚筒腔内插设有尘屑抽屉。
[0010]进一步的，所述喷丸箱的顶部支撑安装有气泵，所述气泵通过气体软管连接到所述喷丸枪体上，所述喷丸枪体的顶部还安装有喷丸软管，所述喷丸腔的侧腔壁上还安装有门体。
[0011]上述结构中，将减速器刚性齿轮放置到喷丸台撑架上，通过控制喷丸台电机和顶部电机进行喷丸处理，喷丸后的滚珠通过斗状隔壁汇聚到网滚筒内，网滚筒倾斜设置，在滚
动过程中抖落喷丸敲打所产生废屑，滚珠在喷丸抽屉内汇聚。
[0012]有益效果在于：本技术所述的谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置可以对喷丸后的滚珠进行去废屑处理后收集，便于二次使用。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置的内部结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置的部分结构放大示意图；
[0015]图3是本技术所述一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置的喷丸台撑架结构示意图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、喷丸箱；2、斗状隔壁；3、竖隔壁；4、网滚筒；5、左侧轴承；6、弯头管；7、喷丸枪体；8、门体；9、枪架；10、顶部移动块；11、喷丸软管；12、顶部导轨；13、顶部电机；14、气泵；15、气体软管；16、喷丸抽屉；17、右侧轴承；18、滚筒电机；19、套齿轮；20、驱动齿轮；21、尘屑抽屉；22、支撑柱；23、喷丸台；24、辅助支杆；25、槽轮；26、喷丸台电机；27、喷丸台撑架；28、辅助条槽；29、驱动条槽；30、条槽内滑块；31、喷丸台电机。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
3所示，一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，所述谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置由喷丸箱1、斗状隔壁2和竖隔壁3组成；
[0022]喷丸箱1内通过隔设有斗状隔壁2，斗状隔壁2将喷丸箱1内腔分割为顶部的喷丸腔和底部的清理腔，所述清理腔内通过竖直设置的竖隔壁3隔设为滚筒腔和喷丸收集腔，斗状隔壁2的斗口与设置在所述滚筒腔内的弯头管6连接在一起，弯头管6的末端安装有左侧轴承5，竖隔壁3上设有喷丸进孔，所述喷丸进孔上安装有右侧轴承17，左侧轴承5和右侧轴承
17之间转动安装有网滚筒4；
[0023]所述喷丸腔的顶部腔壁上安装有顶部导轨12，顶部导轨12的底侧轨道内滑动安装有顶部移动块10，顶部移动块10的底部安装有枪架9，枪架9上安装有喷丸枪体7；
[0024]所述喷丸腔的内侧腔壁上还安装有横向设置的支撑柱22，支撑柱22上支撑安装有喷丸台撑架27，喷丸台撑架27的顶面设有驱动条槽29，驱动条槽29内滑动安装有条槽内滑块30，条槽内滑块30上支撑安装有喷丸台23。
[0025]在本实施例中，竖隔壁3的左侧面上通过固定架安装有滚筒电机18，滚筒电机18连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20啮合连接有套齿轮19，套齿轮19套设到网滚筒4上。
[0026]在本实施例中，顶部导轨12的一侧固定安装有顶部电机13，顶部电机13与设置在顶部导轨12内的顶部丝杠连接在一起，所述顶部丝杠旋接到顶部移动块10上。
[0027]在本实施例中，喷丸台撑架27的顶面还设有辅助条槽28，喷丸台23的底部安装有辅助支杆24，辅助支杆24的底部安装有槽轮25，槽轮25设置在辅助条槽28内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，其特征在于：包括喷丸箱、斗状隔壁和竖隔壁，所述喷丸箱内通过隔设有所述斗状隔壁，所述斗状隔壁将所述喷丸箱内腔分割为顶部的喷丸腔和底部的清理腔，所述清理腔内通过竖直设置的所述竖隔壁隔设为滚筒腔和喷丸收集腔，所述斗状隔壁的斗口与设置在所述滚筒腔内的弯头管连接在一起，所述弯头管的末端安装有左侧轴承，所述竖隔壁上设有喷丸进孔，所述喷丸进孔上安装有右侧轴承，所述左侧轴承和右侧轴承之间转动安装有网滚筒，所述喷丸腔的顶部腔壁上安装有顶部导轨，所述顶部导轨的底侧轨道内滑动安装有顶部移动块，所述顶部移动块的底部安装有枪架，所述枪架上安装有喷丸枪体，所述喷丸腔的内侧腔壁上还安装有横向设置的支撑柱，所述支撑柱上支撑安装有喷丸台撑架，所述喷丸台撑架的顶面设有驱动条槽，所述驱动条槽内滑动安装有条槽内滑块，所述条槽内滑块上支撑安装有喷丸台。2.根据权利要求1所述的一种谐波减速器刚性齿轮生产用喷丸装置，其特征在于：所述竖隔壁的左侧面上通过固定架安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，熊家鹏，
申请(专利权)人：广东本润机器人谐波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：