一种柔轮生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔轮生产用夹具，涉及谐波减速器技术领域，包括本体、底座、固定板和柔轮，所述本体的固定板上部一侧设置有螺纹转动的夹持机构，且夹持机构用于对柔轮生产加工进行固定，所述本体的底座上中部设置有螺纹调节的限位机构，且限位机构用于柔轮进行限位；螺母与限位夹板表面螺纹相互匹配，通过旋转螺母使限位夹板中部移动，从而将柔轮放置在安装座上的限位夹板，且限位夹板表面为弧形，柔轮能够在上方转动，能够使柔轮转动进行加工，当需要对柔轮固定加工时，通过转动固定板上的旋钮转动带动双向丝杆上滑动块在双向丝杆上水平移动，从而将柔轮夹持固定，夹具内侧表面设置有橡胶垫，能够增加对柔轮的摩擦力并缓冲对柔轮的压力。缓冲对柔轮的压力。缓冲对柔轮的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种柔轮生产用夹具


[0001]本技术涉及谐波减速器
，具体是一种柔轮生产用夹具。

技术介绍

[0002]谐波齿轮传动机构的主要零件仅有三件：柔性齿轮、刚性齿轮和谐波发生器。在具有长短轴的谐波发生器作用下，迫使柔性齿轮产生弹性变形，并与带有内齿的刚性齿轮相互作用而实现运动的传递，齿轮加工时误差会对谐波减速器的制造精度有影响，但是现有齿轮加工不便于对齿轮进行固定，且无法选择固定方式，实用性较低。因此，本领域技术人员提供了一种柔轮生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柔轮生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种柔轮生产用夹具，包括本体、底座、固定板和柔轮，所述本体的固定板上部一侧设置有螺纹转动的夹持机构，且夹持机构用于对柔轮生产加工进行固定，所述本体的底座上中部设置有螺纹调节的限位机构，且限位机构用于柔轮进行限位。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述本体包括底座、固定板、固定块、固定螺栓和安装板，所述底座两侧均对称设置有固定块，且固定块上螺纹连接有固定螺栓，所述底座上中部设置有安装板，且底座一侧设置有固定板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括安装座、限位夹板、螺母、柔轮和限位块，所述底座的安装板上方中部设置有安装座，且安装座远离安装板的一侧设置有限位夹板，两侧所述限位夹板上端设置有限位块，且限位夹板上设置有螺母。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位夹板表面为螺纹结构，且限位夹板之间存在一定角度，所述螺母与限位夹板螺纹相互匹配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括滑动槽、双向丝杆、滑动块、旋钮、夹具和橡胶垫，所述固定板上侧开设有滑动槽，且滑动槽上设置有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿滑动槽固定连接有旋钮，且双向丝杆上两侧设置有滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧设置有夹具。
[0010]所述双向丝杆两侧表面螺纹相反，且双向丝杆与滑动块，螺纹相互匹配两侧所述夹具内侧表面设置有橡胶垫，且夹具之间呈弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.螺母与限位夹板表面螺纹相互匹配，通过向上旋转螺母使限位夹板对内移动，从而将柔轮放置在安装座上的限位夹板，放置完成后，反转螺母使柔轮限制在限位块与螺母中部，且限位夹板表面为弧形，柔轮能够在上方转动，能够使柔轮转动进行加工。
[0013]2.当需要对柔轮静置加工时，通过转动固定板上的旋钮，旋转转动带动双向丝杆
转动使滑动块上夹具在双向丝杆上水平移动，从而将柔轮夹持固定。
[0014]3.夹具内侧表面设置有橡胶垫，能够增加对柔轮的摩擦力并缓冲对柔轮的压力。
[0015]该装置能够按照生产需要对柔轮进行转动或固定加工，实用性较高。
附图说明
[0016]图1为一种柔轮生产用夹具的结构示意图。
[0017]图2为一种柔轮生产用夹具中限位机构的结构示意图。
[0018]图3为一种柔轮生产用夹具中夹持机构的结构示意图。
[0019]图中：1、本体；101、底座；102、固定板；103、固定块；104、固定螺栓；105、安装板；2、限位机构；201、安装座；202、限位夹板；203、螺母；204、柔轮；205、限位块；3、夹持机构；301、滑动槽；302、双向丝杆；303、滑动块；304、旋钮；305、夹具；306、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种柔轮生产用夹具，包括本体1、底座101、固定板102和柔轮204，所述本体1的固定板102上部一侧设置有螺纹转动的夹持机构3，且夹持机构3用于对柔轮204生产加工进行固定，所述本体1的底座101上中部设置有螺纹调节的限位机构2，且限位机构2用于柔轮204进行限位。
[0022]所述本体1包括底座101、固定板102、固定块103、固定螺栓104和安装板105，所述底座101两侧均对称设置有固定块103，且固定块103上螺纹连接有固定螺栓104，所述底座101上中部设置有安装板105，且底座101一侧设置有固定板102。
[0023]所述限位机构2包括安装座201、限位夹板202、螺母203、柔轮204和限位块205，所述底座101的安装板105上方中部设置有安装座201，且安装座201远离安装板105的一侧设置有限位夹板202，两侧所述限位夹板202上端设置有限位块205，且限位夹板202上设置有螺母203，螺母203与限位夹板202表面螺纹相互匹配，通过向上旋转螺母203使限位夹板202对内移动，从而将柔轮204放置在安装座201上的限位夹板202，放置完成后，反转螺母203使柔轮204限制在限位块205与螺母203中部，且限位夹板202表面为弧形，柔轮204能够在上方转动，能够使柔轮204转动进行加工。
[0024]所述限位夹板202表面为螺纹结构，且限位夹板202之间存在一定角度，所述螺母203与限位夹板202螺纹相互匹配。
[0025]所述夹持机构3包括滑动槽301、双向丝杆302、滑动块303、旋钮304、夹具305和橡胶垫306，所述固定板102上侧开设有滑动槽301，且滑动槽301上设置有双向丝杆302，所述双向丝杆302一端贯穿滑动槽301固定连接有旋钮304，且双向丝杆302上两侧设置有滑动块303，所述滑动块303远离滑动槽301的一侧设置有夹具305，当需要对柔轮204静置加工时，通过转动固定板102上的旋钮304，旋钮304转动带动双向丝杆302转动使滑动块303上夹具305在双向丝杆302上水平移动，从而将柔轮204夹持固定。
[0026]所述双向丝杆302两侧表面螺纹相反，且双向丝杆302与滑动块303螺纹相互匹配，两侧所述夹具305内侧表面设置有橡胶垫306，且夹具305之间呈弧形结构，夹具305内侧表面设置有橡胶垫306，能够增加对柔轮204的摩擦力并缓冲对柔轮204的压力。
[0027]本技术的工作原理是：在使用该装置前，螺母203与限位夹板202表面螺纹相互匹配，通过向上旋转螺母203使限位夹板202对内移动进行闭合，从而将柔轮204放置在安装座201上的限位夹板202，放置完成后，反转螺母203使柔轮204限制在限位块205与螺母203中部，且限位夹板202表面为弧形，柔轮204能够在上方转动，能够使柔轮204转动进行加工，当需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔轮生产用夹具，包括本体（1）、底座（101）、固定板（102）和柔轮（204），其特征在于，所述本体（1）的固定板（102）上部一侧设置有螺纹转动的夹持机构（3），且夹持机构（3）用于对柔轮（204）生产加工进行固定，所述本体（1）的底座（101）上中部设置有螺纹调节的限位机构（2），且限位机构（2）用于柔轮（204）进行限位。2.根据权利要求1所述的一种柔轮生产用夹具，其特征在于，所述本体（1）包括底座（101）、固定板（102）、固定块（103）、固定螺栓（104）和安装板（105），所述底座（101）两侧均对称设置有固定块（103），且固定块（103）上螺纹连接有固定螺栓（104），所述底座（101）上中部设置有安装板（105），且底座（101）一侧设置有固定板（102）。3.根据权利要求1所述的一种柔轮生产用夹具，其特征在于，所述限位机构（2）包括安装座（201）、限位夹板（202）、螺母（203）、柔轮（204）和限位块（205），所述底座（101）的安装板（105）上方中部设置有安装座（201），且安装座（201）远离安装板（105）的一侧设置有限位夹板（202），两侧所述限位夹板（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，熊家鹏，
申请(专利权)人：广东本润机器人谐波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：