一种电厂用具有防堵塞功能的空预器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电厂用具有防堵塞功能的空预器，包括环腔壳体、上下挡件和空预器主体，所述环腔壳体的内部设有整环腔，所述整环腔的顶腔壁和地腔壁上安装有对称设置的所述上下挡件，所述上下挡件上通过空预器转柱转动安装有所述空预器主体，所述整环腔的左右两侧腔壁上设有阻尘进气孔，所述阻尘进气孔上安装有耐热阻尘网，所述耐热阻尘网外侧的所述环腔壳体上罩设安装有半环腔罩，所述环腔壳体的底部安装有底驱动箱，所述空预器转柱的底端延伸到所述底驱动箱的内部。有益效果在于：本实用新型专利技术在使用时可以将烟道热空气和带换热冷空气的烟尘均过滤掉后进行换热，避免烟尘堵塞，同时烟尘集中收集处理。同时烟尘集中收集处理。同时烟尘集中收集处理。

An air preheater with anti clogging function for power plant

【技术实现步骤摘要】
一种电厂用具有防堵塞功能的空预器


[0001]本技术涉及空预器装置领域，特别是涉及一种电厂用具有防堵塞功能的空预器。

技术介绍

[0002]空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，在进行换热使用时，由于烟道内存在大量的烟尘，在长时间使用后极容易造成堵塞，需要定期清洗，维护成本大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电厂用具有防堵塞功能的空预器。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电厂用具有防堵塞功能的空预器，包括环腔壳体、上下挡件和空预器主体，所述环腔壳体的内部设有整环腔，所述整环腔的顶腔壁和地腔壁上安装有对称设置的所述上下挡件，所述上下挡件上通过空预器转柱转动安装有所述空预器主体，所述整环腔的左右两侧腔壁上设有阻尘进气孔，所述阻尘进气孔上安装有耐热阻尘网，所述耐热阻尘网外侧的所述环腔壳体上罩设安装有半环腔罩，所述环腔壳体的底部安装有底驱动箱，所述空预器转柱的底端延伸到所述底驱动箱的内部，延伸到所述底驱动箱内部的所述空预器转柱上套设安装有大齿轮，所述大齿轮啮合连接有小齿轮，所述底驱动箱的箱内安装有电机，所述电机的转子轴与所述小齿轮连接在一起，所述上下挡件左右两侧的所述整环腔顶腔壁上设有相互对称的挡风弧板，所述整环腔的内腔壁上安装有底挡风环，所述底挡风环设置在所述耐热组成网的下方，所述整环腔的前后两腔壁上安装有前后挡风件。
[0006]进一步的，所述空预器主体上设有两个扇形板区和两个换热仓区。
[0007]进一步的，所述上下挡件左右两侧的所述整环腔顶腔壁上均安装有脉冲阀。
[0008]进一步的，所述半环腔罩上安装有进气管，所述环腔壳体的底部安装有两个排气管，所述半环腔罩的底部设有漏斗壁，所述漏斗壁的底部漏口处安装有排灰阀。
[0009]进一步的，所述底驱动箱的内侧底部安装有大轴承，所述空预器转柱的底端转动安装到所述大轴承内。
[0010]上述结构主要设置两个对称的气体交换腔，其中热气体通过一侧的进气管进入，在经过耐热阻尘网的阻挡后，将气体中的烟尘等颗粒物阻挡，然后进入到空预器对其内部换热组件进行加热，同时冷空气从另一侧的进气管进入，在空预器主体转动过程中，带走换热组件的热量，在气体交换过程中，烟尘均被过滤在半环腔罩内。
[0011]有益效果在于：本技术所述的电厂用具有防堵塞功能的空预器在使用时可以将烟道热空气和带换热冷空气的烟尘均过滤掉后进行换热，避免烟尘堵塞，同时烟尘集中
收集处理。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种电厂用具有防堵塞功能的空预器的正视剖面示意图；
[0013]图2是本技术所述一种电厂用具有防堵塞功能的空预器的俯视剖面示意图。
[0014]附图标记说明如下：
[0015]1、环腔壳体；2、上下挡件；3、空预器主体；4、耐热阻尘网；5、挡风弧板；6、底挡风环；7、底驱动箱；8、大齿轮；9、空预器转柱；10、大轴承；11、电机；12、小齿轮；13、排气管；14、排灰阀；15、进气管；16、半环腔罩；17、脉冲阀；18、前后挡风件；19、扇形板区；20、换热仓区。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
2所示，一种电厂用具有防堵塞功能的空预器，所述电厂用具有防堵塞功能的空预器由环腔壳体1、上下挡件2和空预器主体3组成；
[0020]环腔壳体1的内部设有整环腔，所述整环腔的顶腔壁和地腔壁上安装有对称设置的上下挡件2，上下挡件2上通过空预器转柱9转动安装有空预器主体3，所述整环腔的左右两侧腔壁上设有阻尘进气孔，所述阻尘进气孔上安装有耐热阻尘网4，耐热阻尘网4外侧的环腔壳体1上罩设安装有半环腔罩16；
[0021]环腔壳体1的底部安装有底驱动箱7，空预器转柱9的底端延伸到底驱动箱7的内部，延伸到底驱动箱7内部的空预器转柱9上套设安装有大齿轮8，大齿轮8啮合连接有小齿轮12，底驱动箱7的箱内安装有电机11，电机11的转子轴与小齿轮12连接在一起；
[0022]上下挡件2左右两侧的所述整环腔顶腔壁上设有相互对称的挡风弧板5，所述整环腔的内腔壁上安装有底挡风环6，底挡风环6设置在耐热组成网4的下方，所述整环腔的前后两腔壁上安装有前后挡风件18。
[0023]在本实施例中，空预器主体3上设有两个扇形板区19和两个换热仓区20。
[0024]在本实施例中，上下挡件2左右两侧的所述整环腔顶腔壁上均安装有脉冲阀17，脉
冲阀17用于产生脉冲气体振动，对耐热阻尘网进行振动抖落尘体。
[0025]在本实施例中，半环腔罩16上安装有进气管15，环腔壳体1的底部安装有两个排气管13，半环腔罩16的底部设有漏斗壁，所述漏斗壁的底部漏口处安装有排灰阀14。
[0026]在本实施例中，底驱动箱7的内侧底部安装有大轴承10，空预器转柱9的底端转动安装到大轴承10内。
[0027]上述结构主要设置两个对称的气体交换腔，其中热气体通过一侧的进气管15进入，在经过耐热阻尘网4的阻挡后，将气体中的烟尘等颗粒物阻挡，然后进入到空预器3对其内部换热组件进行加热，同时冷空气从另一侧的进气管15进入，在空预器主体转动过程中，带走换热组件的热量，在气体交换过程中，烟尘均被过滤在半环腔罩16内。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂用具有防堵塞功能的空预器，其特征在于：包括环腔壳体、上下挡件和空预器主体，所述环腔壳体的内部设有整环腔，所述整环腔的顶腔壁和地腔壁上安装有对称设置的所述上下挡件，所述上下挡件上通过空预器转柱转动安装有所述空预器主体，所述整环腔的左右两侧腔壁上设有阻尘进气孔，所述阻尘进气孔上安装有耐热阻尘网，所述耐热阻尘网外侧的所述环腔壳体上罩设安装有半环腔罩，所述环腔壳体的底部安装有底驱动箱，所述空预器转柱的底端延伸到所述底驱动箱的内部，延伸到所述底驱动箱内部的所述空预器转柱上套设安装有大齿轮，所述大齿轮啮合连接有小齿轮，所述底驱动箱的箱内安装有电机，所述电机的转子轴与所述小齿轮连接在一起，所述上下挡件左右两侧的所述整环腔顶腔壁上设有相互对称的挡风弧板，所述整环腔的内腔壁上安装有底挡风环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，乔培生，程杰，
申请(专利权)人：安徽皖能电力运营检修有限公司，
类型：新型
国别省市：