一种避免堵塞的给煤机送料装置制造方法及图纸

技术编号:32122820 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-29 19:09
本实用新型专利技术提供了一种避免堵塞的给煤机送料装置,其中,包括进料通道和安装在进料通道下端的下料通道,所述下料通道底部设有传送带,所述传送带的一侧安装有驱动传送带的伺服电机,所述下料通道内安装有可转动的两个破碎辊,两个所述破碎辊对称设置,且两个破碎辊之间形成破碎区域,所述破碎区域下端设置有向两侧导出的导向板,所述导向板与传送带之间安装有两个打磨机构,且两个所述打磨机构分别置于传送带的两侧;本装置可通过相互配合的两个破碎辊对煤料进行破碎,以改变煤料的大小,避免因煤料过大而造成下料通道堵塞,传送带用于将煤料送出下料通道,在传送带上的煤料被挤压堵塞时,可通过打磨机构对煤料进行打磨破碎,保证煤料的连续输出。证煤料的连续输出。证煤料的连续输出。

【技术实现步骤摘要】
一种避免堵塞的给煤机送料装置


[0001]本技术主要涉及给煤机的
,具体为一种避免堵塞的给煤机送料装置。

技术介绍

[0002]煤的应用广泛,而在煤进行加工时,一般都需要利用给煤机进行供料,如利用给煤机对磨煤机进行供料,因此给煤机的工作质量直接影响着煤的加工效率。
[0003]现有技术背景下的给煤机送料装置,在进行工作使用时,不可避免的会造成堵塞,不利于保证煤的连续输出,同时不能够对煤进行破裂。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种避免堵塞的给煤机送料装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种避免堵塞的给煤机送料装置,其中,包括进料通道和安装在进料通道下端的下料通道,所述下料通道底部设有传送带,所述传送带的一侧安装有驱动传送带的伺服电机,所述下料通道内安装有可转动的两个破碎辊,两个所述破碎辊对称设置,且两个破碎辊之间形成破碎区域,所述破碎区域下端设置有向两侧导出的导向板,所述导向板与传送带之间安装有两个打磨机构,且两个所述打磨机构分别置于传送带的两侧。
[0007]采用上述技术方案,在往进料通道内投入煤料,可通过相互配合的两个破碎辊对煤料进行破碎,以改变煤料的大小,避免因煤料过大而造成下料通道堵塞,传送带用于将煤料送出下料通道,在传送带上的煤料被挤压堵塞时,可通过打磨机构对煤料进行打磨破碎,使得传送带上的通道畅通,保证煤料的连续输出。
[0008]进一步的,所述进料通道的内侧安装有限位板,且所述限位板的一端与进料通道铰接,所述限位板与进料通道之间还安装有压簧。
[0009]采用上述技术方案,进料通道内的煤料过多时,可挤压限位板,在压簧的作用下可改变进料通道的大小,防止堵塞,使得煤料落入到下料通道内。
[0010]进一步的,所述破碎辊的上端安装有两个对称的缓冲板,所述缓冲板一端与下料通道连接,另一端向破碎区域倾斜,且所述缓冲板的下端安装有弹性件。
[0011]采用上述技术方案,缓冲板用于将煤料导入破碎区域内,缓冲件用于对缓冲板进行支撑,使得缓冲板的端面变得有弹性
[0012]进一步的,所述弹性件包括套筒、与套筒滑动连接的伸缩杆,所述套筒内设有弹簧,所述伸缩杆的一端与弹簧连接,另一端与缓冲板连接。
[0013]采用上述技术方案,通过伸缩板支撑缓冲板,在弹簧的作用下,降低缓冲板上的冲击力。
[0014]进一步的,所述打磨机构包括驱动箱,所述驱动箱安装在下料通道的内壁上,所述
驱动箱的固定架上转动安装有打磨轮,所述打磨轮的中心轴上连接有传动杆,所述驱动箱上设有输出端,所述输出端与传动杆之间连接有皮带,用于带动打磨轮转动。
[0015]采用上述技术方案,通过打磨轮对堵塞的煤料进行打磨,保证传送带上的通道畅通,驱动箱通过皮带使得打磨轮转动。
[0016]进一步的,所述下料通道的内壁上对称安装有凸齿,所述凸齿与破碎辊相对应。
[0017]采用上述技术方案,通过破碎辊与凸齿的配合,避免因煤料过多,落入远离破碎区域的位置,破碎不均匀,以造成堵塞。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0019]本装置在往进料通道内投入煤料,可通过相互配合的两个破碎辊对煤料进行破碎,以改变煤料的大小,避免因煤料过大而造成下料通道堵塞,传送带用于将煤料送出下料通道,在传送带上的煤料被挤压堵塞时,可通过打磨机构对煤料进行打磨破碎,使得传送带上的通道畅通,保证煤料的连续输出
[0020]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的弹性件结构示意图;
[0023]图3为本技术的打磨机构结构示意图。
[0024]图中:1、进料通道;2、下料通道;3、传送带;4、破碎辊;5、打磨机构;11、限位板;12、压簧;21、导向板;22、缓冲板;23、弹性件;31、伺服电机;41、凸齿;51、驱动箱;52、打磨轮;53、皮带;231、套筒;232、伸缩杆;233、弹簧;511、输出端;521、传动杆。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例一
[0029]本技术实施例一提供了一种避免堵塞的给煤机送料装置,如图1

3所示,其中,包括进料通道1和安装在进料通道1下端的下料通道2,所述下料通道2底部设有传送带3,所述传送带3的一侧安装有驱动传送带3的伺服电机31,所述下料通道2内安装有可转动
的两个破碎辊4,两个所述破碎辊4对称设置,且两个破碎辊4之间形成破碎区域,所述破碎区域下端设置有向两侧导出的导向板21,所述导向板21与传送带3之间安装有两个打磨机构5,且两个所述打磨机构5分别置于传送带3的两侧。
[0030]请着重参考图1,所述进料通道1的内侧安装有限位板11,且所述限位板11的一端与进料通道1铰接,所述限位板11与进料通道1之间还安装有压簧12;进料通道1内的煤料过多时,可挤压限位板11,在压簧12的作用下可改变进料通道1的大小,防止堵塞,使得煤料落入到下料通道2内。
[0031]所述下料通道2的内壁上对称安装有凸齿41,所述凸齿41与破碎辊4相对应;通过破碎辊4与凸齿41的配合,避免因煤料过多,落入远离破碎区域的位置,破碎不均匀,以造成堵塞。
[0032]请着重参考图1

2,所述破碎辊4的上端安装有两个对称的缓冲板22,所述缓冲板22一端与下料通道2连接,另一端向破碎区域倾斜,且所述缓冲板22的下端安装有弹性件23;缓冲板22用于将煤料导入破碎区域内,缓冲件用于对缓冲板22进行支撑,使得缓冲板22的端面变得有弹性;所述弹性件23包括套筒231、与套筒231滑动连接的伸缩杆232,所述套筒231内设有弹簧233,所述伸缩杆232的一端与弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免堵塞的给煤机送料装置,其特征在于,包括进料通道(1)、两个打磨机构(5)和安装在进料通道(1)下端的下料通道(2);所述下料通道(2)底部设有传送带(3),所述传送带(3)的一侧安装有驱动传送带(3)的伺服电机(31),所述下料通道(2)内安装有可转动的两个破碎辊(4),两个所述破碎辊(4)对称设置,且两个破碎辊(4)之间形成破碎区域,所述破碎区域下端设置有向两侧导出的导向板(21),两个所述打磨机构(5)安装在所述导向板(21)与传送带(3)之间,且两个所述打磨机构(5)分别置于传送带(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的给煤机送料装置,其特征在于,所述进料通道(1)的内侧安装有限位板(11),且所述限位板(11)的一端与进料通道(1)铰接,所述限位板(11)与进料通道(1)之间还安装有压簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的给煤机送料装置,其特征在于,所述破碎辊(4)的上端安装有两个对称的缓冲板(22),所述缓冲板(22)一端与下料通道(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国荣赵德宝张钰国王世莉
申请(专利权)人:安徽皖能电力运营检修有限公司
类型:新型
国别省市:

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