本实用新型专利技术涉及的一种起吊装置，包括：链条、链条牵升装置和链条引降装置，所述链条牵升装置包括伸缩缸、设置在所述伸缩缸驱动端的第一链轮和设置在所述伸缩缸一侧的第二链轮，所述链条包括固定端和自由端，所述链条的固定端固定设置，所述链条的自由端依次绕过所述第一链轮和所述第二链轮后垂下；所述链条引降装置包括与所述第二链轮同步转动的卷绳轮和牵引绳，所述牵引绳一端固定设置，另一端通过滑轮组与所述卷绳轮相连；所述滑轮组包括设置在所述伸缩缸驱动端的动滑轮；其能够实现链条自动升降动作，操作简单，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种起吊装置
[0001]本技术涉及吊装
，尤其涉及一种起吊装置。
技术介绍
[0002]现有的起吊装置中吊钩通过吊链完成升降，吊钩在下降的过程中通过配重带动吊链实现吊钩下降，此种下降方式容易出现故障，存在不能下降的情况，存在安全隐患，不便于吊装工作的顺利进行。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种起吊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种起吊装置，包括：链条、链条牵升装置和链条引降装置，所述链条牵升装置包括伸缩缸、设置在所述伸缩缸驱动端的第一链轮和设置在所述伸缩缸一侧的第二链轮，所述链条包括固定端和自由端，所述链条的固定端固定设置，所述链条的自由端依次绕过所述第一链轮和所述第二链轮后垂下；所述链条引降装置包括与所述第二链轮同步转动的卷绳轮和牵引绳，所述牵引绳一端固定设置，另一端通过滑轮组与所述卷绳轮相连；所述滑轮组包括设置在所述伸缩缸驱动端的动滑轮；其中，伸缩缸伸出驱动第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮和卷绳轮同步转动，链条自由端上升的同时牵引绳缠绕于卷绳轮，伸缩缸收缩驱动动滑轮拉动牵引绳，牵引绳驱动卷绳轮和第二链轮同步转动，第二链轮带动链条自由端下降。
[0006]进一步的，所述伸缩缸包括缸体和与缸体相适配的伸缩杆，伸缩杆滑动装配在缸体内。
[0007]进一步的，所述伸缩缸沿水平向设置；所述伸缩缸为液压油缸，所述伸缩缸的驱动端为所述液压油缸的活塞杆的前端。
[0008]进一步的，所述第一链轮通过链轮支座可转动的设置在所述伸缩缸的驱动端，所述第一链轮的轴向平行竖直向；所述第二链轮通过轮架可转动的设置在所述伸缩缸一侧，所述第二链轮的轴向垂直竖直向，所述链条的固定端通过第一安装板固定在所述伸缩缸缸体一侧，所述轮架通过第一安装板和第二安装板固定在所述伸缩缸缸体的另一侧。
[0009]进一步的，所述卷绳轮同轴设置在所述第二链轮远离所述伸缩缸一侧，所述滑轮组位于所述第一链轮上方，所述滑轮组还包括两个定滑轮，两个所述定滑轮设置在所述动滑轮远离所述伸缩缸一侧，所述动滑轮与所述第一链轮同轴向设置在所述链轮支座上，两个所述定滑轮设置在底板上，底板沿水平向设置在所述伸缩缸的下方，底板远离两个所述定滑轮的一端与所述伸缩缸固定连接，两个所述定滑轮包括位于靠近所述链条固定端一侧的第一定滑轮和位于靠近所述链条自由端一侧的第二定滑轮，所述牵引绳一端通过第三安装板固定在伸缩缸一侧，所述牵引绳另一端依次绕过所述第一定滑轮、所述动滑轮和所述
第二定滑轮与所述卷绳轮相连。
[0010]进一步的，所述链条引降装置还包括补偿弹簧，设置所述牵引绳靠近所述链条固定端的一端，所述补偿弹簧一端通过第三安装板固定于所述伸缩缸一侧，所述补偿弹簧另一端与所述牵引绳连接。
[0011]进一步的，所述链条引降装置还包括托绳轮，托绳轮与所述卷绳轮同向，托绳轮设置在靠近所述卷绳轮一侧。
[0012]进一步的，所述托绳轮通过转轴设在第一侧板上，所述托绳轮位于第一安装板远离所述卷绳轮一侧。
[0013]进一步的，所述第一侧板分别与第一安装板、第二安装板、第三安装板及底板固定连接，还包括与第一侧板相对设置的第二侧板，第二侧板分别与第一安装板、第二安装板、第三安装板及底板固定连接，第一定滑轮和第二定滑轮与底板之间设置有定位板，定位板固定于第一侧板与第二侧板之间。
[0014]进一步的，还包括吊钩，设置在所述链条的自由端。
[0015]进一步的，所述链条为圆环链。
[0016]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0017]本技术提供的一种起吊装置，包括：链条、链条牵升装置和链条引降装置，所述链条牵升装置包括伸缩缸、设置在所述伸缩缸驱动端的第一链轮和设置在所述伸缩缸一侧的第二链轮，所述链条包括固定端和自由端，所述链条的固定端固定设置，所述链条的自由端依次绕过所述第一链轮和所述第二链轮后垂下；所述链条引降装置包括与所述第二链轮同步转动的卷绳轮和牵引绳，所述牵引绳一端固定设置，另一端通过滑轮组与所述卷绳轮相连；所述滑轮组包括设置在所述伸缩缸驱动端的动滑轮；其能够实现链条自动升降动作，操作简单，安全可靠。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的立体结构示意图。
[0021]图中：1、伸缩缸，1.1、缸体，1.2、伸缩杆，2、第一链轮，3、第二链轮，4、链条，5、卷绳轮，6、牵引绳，7、链轮支座，8、轮架，9、第一安装板，10、第二安装板，11、动滑轮、12、第一定滑轮，13、第二定滑轮，14、底板，15、第三安装板，16、托绳轮，17、补偿弹簧，18、第一侧板，19、第二侧板，20、定位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，一种起吊装置，包括：链条4、链条牵升装置和链条引降装置，链条牵升装置包括伸缩缸1、设置在伸缩缸1驱动端的第一链轮2和设置在伸缩缸1一侧的第二链轮
3。
[0025]伸缩缸1沿水平向设置，具体的，伸缩缸1包括缸体1.1和与缸体1.1相适配的伸缩杆1.2，伸缩杆1.2滑动装配在缸体1.1内，本实施例中的伸缩缸1为液压油缸，伸缩缸1的驱动端为液压油缸的活塞杆的前端。需要说明的是，在另一实施例中伸缩缸1为气缸。
[0026]链条4包括固定端和自由端，链条4的固定端固定设置，链条4的自由端依次绕过第一链轮2和第二链轮3后垂下。本实施例中的链条4为圆环链。具体的，第一链轮2通过链轮支座7可转动的设置在伸缩缸1的驱动端，第一链轮2的轴向平行竖直向；第二链轮3通过轮架8可转动的设置在伸缩缸1一侧，第二链轮3的轴向垂直竖直向，链条4的固定端通过第一安装板9固定在伸缩缸1缸体1.1一侧，轮架8通过第一安装板9和第二安装板10固定在伸缩缸1缸体1.1的另一侧。
[0027]本实施例中的第一安装板9位于靠近第一链轮2一侧，第一安装板9上开设有供链条4的自由端穿过的导向孔。优选的，第一安装板9和第二安装板10通过焊接的方式分别固定在伸缩缸1的缸体1.1的前端和中部，轮架8通过焊接的方式固定在第一安装板9和第二安装板10之间。
[0028]链条4引降装置包括与第二链轮3同步转动的卷绳轮5和牵引绳6，牵引绳6一端固定设置，另一端通过滑轮组与卷绳轮5相连；具体的，卷绳轮5同轴设置在第二链轮3远离伸缩缸1一侧，滑轮组位于第一链轮2上方，滑轮组包括设置在伸缩缸1驱动端的动滑轮11和设置在动滑轮11远离伸缩缸1一侧的两个定滑轮，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起吊装置，其特征在于：包括：链条、链条牵升装置和链条引降装置，所述链条牵升装置包括伸缩缸、设置在所述伸缩缸驱动端的第一链轮和设置在所述伸缩缸一侧的第二链轮，所述链条包括固定端和自由端，所述链条的固定端固定设置，所述链条的自由端依次绕过所述第一链轮和所述第二链轮后垂下；所述链条引降装置包括与所述第二链轮同步转动的卷绳轮和牵引绳，所述牵引绳一端固定设置，另一端通过滑轮组与所述卷绳轮相连；所述滑轮组包括设置在所述伸缩缸驱动端的动滑轮，其中，伸缩缸伸出驱动第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮和卷绳轮同步转动，链条自由端上升的同时牵引绳缠绕于卷绳轮，伸缩缸收缩驱动动滑轮拉动牵引绳，牵引绳驱动卷绳轮和第二链轮同步转动，第二链轮带动链条自由端下降。2.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于：所述伸缩缸包括缸体和与缸体相适配的伸缩杆，伸缩杆滑动装配在缸体内。3.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于：所述伸缩缸沿水平向设置；所述伸缩缸为液压油缸，所述伸缩缸的驱动端为所述液压油缸的活塞杆的前端。4.根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于：所述第一链轮通过链轮支座可转动的设置在所述伸缩缸的驱动端，所述第一链轮的轴向平行竖直向；所述第二链轮通过轮架可转动的设置在所述伸缩缸一侧，所述第二链轮的轴向垂直竖直向，所述链条的固定端通过第一安装板固定在所述伸缩缸缸体一侧，所述轮架通过第一安装板和第二安装板固定在所述伸缩缸缸体的另一侧。5.根据权利要求4所述的一种起吊装置，其特征在于：所述卷绳轮同轴设置在所述第二链轮远离所述伸缩缸一侧，所述滑轮组位于所述第一链轮上方，所述滑轮组还包括两个定滑轮，两个所述定滑轮设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，王宝民，李金林，张丽娟，赵家国，邓喜礼，
申请(专利权)人：大连宏远气动液压船舶辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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