本发明专利技术公开的属于发泡材料技术领域，具体为适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，其技术方案是：包括主料和辅料，所述主料包括黑料、白料混合物，所述辅料包括交联剂、自由基阻聚剂、发泡助剂、亲水型催化剂、有机溶剂、润滑剂、交联助剂、乙烯－醋酸乙烯共聚物、抗氧剂、聚烯烃类接枝共聚物、填充剂、增粘树脂、发泡剂、消泡剂、耐高温膨胀剂耐寒剂，适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料的有益效果是：制备出的发泡粘接材料具有优异的粘接性能，粘力强，具有很好的耐高温性能和耐寒冷性能，在寒冷环境或者高温环境中，粘接性能受损很小，从而使得制成的发泡粘结材料使用范围广。而使得制成的发泡粘结材料使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料
[0001]本专利技术涉及发泡材料
，具体涉及适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料。
技术介绍
[0002]软质发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料，加 以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和 橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少，软质发泡材料质量轻、柔软 度好，具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能，广泛应用于电子、家电、 汽车、体育休闲等行业；结构泡沫材料是以塑料(PVC、PET等)等为基础，通 过贯穿的芳香酰胺聚合网络修正的发泡材料，与软质发泡材料一样密度很低、 但具有很高的强度，适用于要求材料轻、强度高的高端领域，主要应用于风力 发电、轨道交通、游艇、航空航天、建筑节能等行业。
[0003]目前适用于干式砌筑法的发泡材料，抗高温和寒冷性能不佳，在高温环境中或者寒冷环境中，发泡材料的粘力明显减弱，使用寿命短暂。
[0004]因此，专利技术适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，通过设置适宜比例的黑料、白料混合物、交联剂、自由基阻聚剂、发泡助剂、亲水型催化剂、有机溶剂、润滑剂、交联助剂、乙烯－醋酸乙烯共聚物、抗氧剂、聚烯烃类接枝共聚物、填充剂、增粘树脂、发泡剂、消泡剂、耐高温膨胀剂和耐寒剂，使得发泡粘接材料的耐寒冷和耐高温的性能好，粘力不会随着温度变化而产生较大变化，解决了目前适用于干式砌筑法的发泡材料，抗高温和寒冷性能不佳，在高温环境中或者寒冷环境中，发泡材料的粘力明显减弱，使用寿命短暂的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，包括主料和辅料，所述主料包括黑料、白料混合物，所述辅料包括交联剂、自由基阻聚剂、发泡助剂、亲水型催化剂、有机溶剂、润滑剂、交联助剂、乙烯－醋酸乙烯共聚物、抗氧剂、聚烯烃类接枝共聚物、填充剂、增粘树脂、发泡剂、消泡剂、耐高温膨胀剂耐寒剂。
[0007]优选的，所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：150g、白料混合物：50g，所述辅料包括交联剂：1g、自由基阻聚剂：3g、发泡助剂：0.1g、亲水型催化剂：2g、有机溶剂：0.6g、润滑剂：2g、交联助剂：0.4g、乙烯－醋酸乙烯共聚物：20g、抗氧剂：0.6g、聚烯烃类接枝共聚物：6g、填充剂：8g、增粘树脂：4g、发泡剂：3g、消泡剂：8g、耐高温膨胀剂：1g、耐寒剂：3g。
[0008]优选的，所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：165g、白料混合物：60g，所述辅料包括交联剂：1.1g、自由基阻聚剂：4.5g、发泡助剂：1g、亲水型催化剂：3g、有机溶剂：0.7g、润滑剂：5g、交联助剂：0.9g、乙烯－醋酸乙烯共聚物：25g、抗氧剂：1.4g、聚烯烃类接
枝共聚物：12g、填充剂：14g、增粘树脂：12g、发泡剂：9g、消泡剂：10g、耐高温膨胀剂：2.5g、耐寒剂：4g。
[0009]优选的，所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：180g、白料混合物：70g、交联剂：1.2g、自由基阻聚剂：6g、发泡助剂：1.9g、亲水型催化剂：4g、有机溶剂0.8g、润滑剂：8g、交联助剂：1.4g、乙烯－醋酸乙烯共聚物：30g、抗氧剂：2.2g、聚烯烃类接枝共聚物：18g、填充剂：20g、增粘树脂：20g、发泡剂：15g、消泡剂：12g、耐高温膨胀剂：4g、耐寒剂：5g。
[0010]优选的，所述黑料为MDI二苯基甲烷二异氰酸酯，所述白料混合物是由80％的聚醚多元醇和20％的DMDEE二吗啉二乙基醚催化剂组成。
[0011]优选的，所述交联剂设置为过氧化二异丙苯，所述自由基阻聚剂设置为分子型阻聚剂，所述发泡助剂设置为发泡助剂FA、发泡助剂ZBS、发泡助剂BK和发泡助剂101按照1:2:2:3的质量比混合而成。
[0012]优选的，所述抗氧剂设置为抗氧剂445、抗氧剂330、抗氧剂1010按照2:5:2:7的质量比混合而成，所述填充剂为色母粒。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、通过设置适宜比例的黑料、白料混合物、交联剂、自由基阻聚剂、发泡助剂、亲水型催化剂、有机溶剂、润滑剂、交联助剂、乙烯－醋酸乙烯共聚物、抗氧剂、聚烯烃类接枝共聚物、填充剂、增粘树脂、发泡剂、消泡剂、耐高温膨胀剂耐寒剂，制备出的发泡粘接材料具有优异的粘接性能，粘力强；2、通过加入耐高温膨胀剂和耐寒剂，使得制成的发泡粘接材料具有很好的耐高温性能和耐寒冷性能，在寒冷环境或者高温环境中，粘接性能受损很小，从而使得制成的发泡粘结材料使用范围广。
具体实施方式
[0014]以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]实施例1：本专利技术提供的适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，包括主料和辅料，所述主料包括黑料、白料混合物，所述辅料包括交联剂、自由基阻聚剂、发泡助剂、亲水型催化剂、有机溶剂、润滑剂、交联助剂、乙烯－醋酸乙烯共聚物、抗氧剂、聚烯烃类接枝共聚物、填充剂、增粘树脂、发泡剂、消泡剂、耐高温膨胀剂耐寒剂；进一步地，所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：150g、白料混合物：50g，所述辅料包括交联剂：1g、自由基阻聚剂：3g、发泡助剂：0.1g、亲水型催化剂：2g、有机溶剂：0.6g、润滑剂：2g、交联助剂：0.4g、乙烯－醋酸乙烯共聚物：20g、抗氧剂：0.6g、聚烯烃类接枝共聚物：6g、填充剂：8g、增粘树脂：4g、发泡剂：3g、消泡剂：8g、耐高温膨胀剂：1g、耐寒剂：3g；进一步地，所述黑料为MDI二苯基甲烷二异氰酸酯，所述白料混合物是由80％的聚醚多元醇和20％的DMDEE二吗啉二乙基醚催化剂组成。
[0016]进一步地，所述交联剂设置为过氧化二异丙苯，所述自由基阻聚剂设置为分子型阻聚剂，所述发泡助剂设置为发泡助剂FA、发泡助剂ZBS、发泡助剂BK和发泡助剂101按照1:
2:2:3的质量比混合而成。
[0017]进一步地，所述抗氧剂设置为抗氧剂445、抗氧剂330、抗氧剂1010按照2:5:2:7的质量比混合而成，所述填充剂为色母粒。
[0018]进一步地，所述亲水型催化剂设置为羧酸酯溶剂，所述增粘树脂设置为烷基酚醛树脂和二甲苯树脂按照3:5的质量比混合而成。
[0019]进一步地，所述消泡剂设置为有机硅消泡剂。
[0020]实施例2：本专利技术提供的适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，包括主料和辅料，所述主料包括黑料、白料混合物，所述辅料包括交联剂、自由基阻聚剂、发泡助剂、亲水型催化剂、有机溶剂、润滑剂、交联助剂、乙烯－醋酸乙烯共聚物、抗氧剂、聚烯烃类接枝共聚物、填充剂、增粘树脂、发泡剂、消泡剂、耐高温膨胀剂耐寒剂；进一步地，所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：165g、白料混合物：60g，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，包括主料和辅料，其特征在于：所述主料包括黑料：150
‑
180g、白料混合物：50
‑
70g，所述辅料包括交联剂：1
‑
1.2g、自由基阻聚剂：3
‑
6g、发泡助剂：0.1
‑
1.9g、亲水型催化剂：2
‑
4g、有机溶剂：0.6
‑
0.8g、润滑剂：2
‑
8g、交联助剂：0.4
‑
1.4g、乙烯－醋酸乙烯共聚物：20
‑
30g、抗氧剂：0.6
‑
2.2g、聚烯烃类接枝共聚物：6
‑
18g、填充剂：8
‑
20g、增粘树脂：4
‑
20g、发泡剂：3
‑
15g、消泡剂：8
‑
12g、耐高温膨胀剂：1
‑
4g、耐寒剂：3
‑
5g。2.根据权利要求1所述的适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，其特征在于：所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：150g、白料混合物：50g，所述辅料包括交联剂：1g、自由基阻聚剂：3g、发泡助剂：0.1g、亲水型催化剂：2g、有机溶剂：0.6g、润滑剂：2g、交联助剂：0.4g、乙烯－醋酸乙烯共聚物：20g、抗氧剂：0.6g、聚烯烃类接枝共聚物：6g、填充剂：8g、增粘树脂：4g、发泡剂：3g、消泡剂：8g、耐高温膨胀剂：1g、耐寒剂：3g。3.根据权利要求1所述的适用于干式砌筑法的聚氨酯发泡粘接材料，其特征在于：所述主料和辅料中各成分质量分别为：黑料：165g、白料混合物：60g，所述辅料包括交联剂：1.1g、自由基...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，刘强，
申请(专利权)人：礼泉多力克环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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