一种不飞头拉花铆钉制造技术

本实用新型专利技术公开了属于铆钉技术领域的一种不飞头拉花铆钉，包括钉芯及设于钉芯上端的钉头，钉芯外侧套设有钉体，钉体由上压盘、花架及下压盘组成，下压盘圆孔内设有限位凸起，钉芯上靠近上端的位置开设有限位槽。本实用新型专利技术通过对现有飞头拉花铆钉的钉体结构进行改进，使得钉体不在飞头，而是通过由上压盘、花架及下压盘构成的钉体在受压时花架发生折叠形成盘式结构，从而提高铆接的接触面积，使得连接强度得以提高。本实用新型专利技术结构设计巧妙，相对传统飞头拉花的铆钉，本实用新型专利技术连接强度高并且稳定。且稳定。且稳定。

A non flying head drawn rivet

【技术实现步骤摘要】
一种不飞头拉花铆钉


[0001]本技术涉及铆钉
，更具体地说，涉及一种不飞头拉花铆钉。

技术介绍

[0002]现有飞头拉花铆钉在拉铆，钉体切破外壁形成均匀向外延伸的拉花花瓣，因此结构美观，常用于装饰件的固定，但铆接强度受接触面积限制导致连接强度不足，鉴于此，我们提出一种不飞头拉花铆钉。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种不飞头拉花铆钉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种不飞头拉花铆钉，包括钉芯及设于所述钉芯上端的钉头，所述钉芯外侧套设有钉体，所述钉体由上压盘、花架及下压盘组成，所述下压盘圆孔内设有限位凸起，所述钉芯上靠近上端的位置开设有限位槽。
[0007]优选地，所述限位槽与限位凸起卡接配合。
[0008]优选地，所述花架由多个呈环形等间距并交替连接的骨架A和骨架B组成，所述骨架A与骨架B受下压盘挤压后发生折叠形成盘式结构。
[0009]优选地，所述骨架A包括发生折叠部分的宽脊部，所述宽脊部上下端均通过连接背A分别与上压盘及下压盘连接。
[0010]优选地，所述骨架B包括发生折叠部分的窄脊部，所述窄脊部上下端均通过连接背B分别与上压盘及下压盘连接。
[0011]优选地，所述宽脊部与窄脊部外壁均设有加强筋。
[0012]优选地，所述骨架A、骨架B、加强筋、上压盘及下压盘均为一体成型结构。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]本技术通过对现有飞头拉花铆钉的钉体结构进行改进，使得钉体不在飞头，而是通过由上压盘、花架及下压盘构成的钉体在受压时花架发生折叠形成盘式结构，从而提高铆接的接触面积，使得连接强度得以提高。本技术结构设计巧妙，相对传统飞头拉花的铆钉，本技术连接强度高并且稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构使用示意图；
[0018]图3为本技术的整体结构拆分示意图；
[0019]图4为本技术的细部结构放大示意图；
[0020]图中标号说明：1、钉芯；101、限位槽；2、钉头；3、钉体；4、上压盘；5、花架；6、下压盘；601、限位凸起；7、骨架A；701、宽脊部；702、连接背A；8、骨架B；801、窄脊部；802、连接背B；9、加强筋。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种不飞头拉花铆钉，包括钉芯1及设于钉芯1上端的钉头2，钉芯1外侧套设有钉体3，钉体3由上压盘4、花架5及下压盘6组成，下压盘6圆孔内设有限位凸起601，钉芯1上靠近上端的位置开设有限位槽101。本技术通过对现有飞头拉花铆钉的钉体3结构进行改进，使得钉体3不在飞头，而是通过由上压盘4、花架5及下压盘6构成的钉体3在受压时花架5发生折叠形成盘式结构，从而提高铆接的接触面积，使得连接强度得以提高。本技术结构设计巧妙，相对传统飞头拉花的铆钉，本技术连接强度高并且稳定。
[0026]具体的，限位槽101与限位凸起601卡接配合，进而使钉体3折叠后限位在钉芯1上。
[0027]进一步的，花架5由多个呈环形等间距并交替连接的骨架A7和骨架B8组成，骨架A7与骨架B8受下压盘6挤压后发生折叠形成盘式结构。
[0028]再进一步的，骨架A7包括发生折叠部分的宽脊部701，宽脊部701上下端均通过连接背A702分别与上压盘4及下压盘6连接。
[0029]值得说明的是，骨架B8包括发生折叠部分的窄脊部801，窄脊部801上下端均通过连接背B802分别与上压盘4及下压盘6连接。
[0030]值得注意的是，宽脊部701与窄脊部801外壁均设有加强筋9。通过加强筋9提高折叠处的连接强度。
[0031]除此之外，骨架A7、骨架B8、加强筋9、上压盘4及下压盘6均为一体成型结构。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不飞头拉花铆钉，包括钉芯(1)及设于所述钉芯(1)上端的钉头(2)，所述钉芯(1)外侧套设有钉体(3)，其特征在于：所述钉体(3)由上压盘(4)、花架(5)及下压盘(6)组成，所述下压盘(6)圆孔内设有限位凸起(601)，所述钉芯(1)上靠近上端的位置开设有限位槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种不飞头拉花铆钉，其特征在于：所述限位槽(101)与限位凸起(601)卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种不飞头拉花铆钉，其特征在于：所述花架(5)由多个呈环形等间距并交替连接的骨架A(7)和骨架B(8)组成，所述骨架A(7)与骨架B(8)受下压盘(6)挤压后发生折叠形成盘式结构。4.根据权利要求3所述的一种不飞头拉花...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦道军，魏海艳，
申请(专利权)人：安徽省乐祥精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：