一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式钢梁技术领域，尤其涉及一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，解决了现有技术中中钢梁拼接安装的便捷性和稳定性有待提高的问题。一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，包括呈工字型结构的钢梁体，还包括：第一安装板，所述第一安装板安装在钢梁体的一端。本实用新型专利技术通过在钢梁的两端分别设置第一安装板和第二安装板，利用第一定位销、第二定位销、第一定位板和第二定位板实现对第一安装板和第二安装板横向和纵向的多重限位，实现了一种无螺栓连接，可快速对接，装配稳定的钢梁结构。装配稳定的钢梁结构。装配稳定的钢梁结构。

A fabricated building hoisting steel beam with rapid docking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁


[0001]本技术涉及装配式钢梁
，特别是涉及一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁。

技术介绍

[0002]用钢材制造的梁,厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，目前，钢梁多见于装配式建筑，钢梁在安装时一般通过吊装设备对钢梁进行安装；
[0003]然而，现有钢梁在安装时，受到场地等因素的限制，长度较长的钢梁一般难以通过吊装设备进行安装，因此一般采用拼接式的钢梁，而现有的拼接式钢梁在使用时，钢梁与钢梁之间的连接存在连接不牢固和安装不便的缺点，鉴于此，现提出一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，解决了现有技术中钢梁拼接安装的便捷性和稳定性有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，包括呈工字型结构的钢梁体，还包括：
[0007]第一安装板，所述第一安装板安装在钢梁体的一端，所述第一安装板贴合固定在钢梁体的顶部水平端面、钢梁体右侧竖直端面上和钢梁体底部内侧水平端面上；
[0008]第二安装板，所述第二安装板安装在钢梁体的另一端，所述第二安装板贴合固定在钢梁体的底部水平端面、钢梁体右侧竖直端面上和钢梁体顶部内侧水平端面；
[0009]锁定组件，包括第一定位板、第一定位销、第二定位板和第二定位销，所述第一定位板和第二定位板分别对应设置在第一安装板的水平端和第二安装板的水平端，所述第一定位销与第二安装板和第一定位板限位贯穿，所述第二定位销与第一安装板和第二定位板限位贯穿。
[0010]优选的，所述第一安装板上安装有第一固定板，所述第一定位销水平滑动贯穿第一固定板，所述第一定位销上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一固定板和第一安装板相挤，所述第一定位销的延伸端垂直贯穿第一定位板。
[0011]优选的，所述第一定位板竖直贯穿第二安装板的顶部内侧水平端面，第二定位板竖直贯穿第一安装板的底部内侧水平端面。
[0012]优选的，所述第二安装板的外侧安装有第二固定板，所述第二定位销水平贯穿第二固定板，且第二定位销的延伸端限位贯穿第二定位板，所述第二定位销上套设也有弹簧，弹簧的两端分别与第二固定板和第二安装板的外壁相抵。
[0013]优选的，所述第一定位销的一端设置有呈L形结构的挡头，所述第一定位销的另一
端通过扭簧销轴转动安装有转板，所述第一定位销和第二定位销的结构相同。
[0014]优选的，所述转板到挡头之间的间距，等于对应的第一固定板到第一定位板之间的间距，所述第一安装板上开设有用于第二定位销贯穿的第一预留孔，所述第二安装板上开设有用于第一定位销贯穿的第二预留孔，所述第一安装板上开设有用于第一定位销贯穿的第一滑孔，所述第二安装板上开设有用于第二定位销贯穿的第二滑孔。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过在钢梁的两端分别设置第一安装板和第二安装板，利用第一定位销、第二定位销、第一定位板和第二定位板实现对第一安装板和第二安装板横向和纵向的多重限位，实现了一种无螺栓连接，可快速对接，装配稳定的钢梁结构。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]通过第一定位销的两端分别设置挡头和转板，使得第一定位销或者第二定位销的两端实现无螺栓固定的快速拼接方式，实现了横向的贯穿力，限定纵向的拉力的效果，结构简单，具有很好对的应用前景。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为钢梁其中一连接端结构示意图；
[0021]图2为钢梁另一连接端结构示意图；
[0022]图3为钢梁连接结构示意图。
[0023]图中：1、钢梁体；2、第一安装板；3、第一定位板；4、第一预留孔；5、第一滑孔；6、第一固定板；7、第一定位销；8、第二安装板；9、第二定位板；10、第二预留孔；11、第二滑孔；12、第二固定板；13、第二定位销；14、挡头；15、转板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
3，一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，包括呈工字型结构的钢梁体1，还包括：
[0026]第一安装板2，第一安装板2安装在钢梁体1的一端，第一安装板2贴合固定在钢梁体1的顶部水平端面、钢梁体1右侧竖直端面上和钢梁体1底部内侧水平端面上；
[0027]第二安装板8，第二安装板8安装在钢梁体1的另一端，第二安装板8贴合固定在钢梁体1的底部水平端面、钢梁体1右侧竖直端面上和钢梁体1顶部内侧水平端面；
[0028]锁定组件，包括第一定位板3、第一定位销7、第二定位板9和第二定位销13，第一定位板3和第二定位板9分别对应设置在第一安装板2的水平端和第二安装板8的水平端，第一定位销7与第二安装板8和第一定位板3限位贯穿，第二定位销13与第一安装板2和第二定位
板9限位贯穿；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将两个需要连接的钢梁相对运动，其中一个钢梁的第一安装板2与另一个钢梁的外壁贴合滑动；另一个钢梁的第二安装板8与第一个钢梁的外壁贴合滑动，第一定位板3的底部贯穿第一安装板2和第二安装板8，随后对应的第一定位销7贯穿第一安装板2、第二安装板8和第一定位板3，第一定位销7的延伸端与第一定位板3锁定限位；相对应的，第二定位板9贯穿第二安装板8和第一安装板2，第二定位销13贯穿第二固定板12、第二安装板8、第一安装板2和第二定位板9，第二定位销13的延伸端与第二定位板9锁定限位；第一定位销7和第二定位销13连接位置处，为两个钢梁之间的空隙处，或者两个钢梁相抵位置的两侧；第一定位销7、第二定位销13、第一定位板3和第二定位板9，第一安装板2和第二安装板8的上下两端和端面之间紧紧相扣，实现了一种无螺栓连接，可快速对接，装配稳定的钢梁结构。
[0030]进一步，第一安装板2上安装有第一固定板6，第一定位销7水平滑动贯穿第一固定板6，第一定位销7上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一固定板6和第一安装板2相挤，第一定位销7的延伸端垂直贯穿第一定位板3，具体的，弹簧的设置用于限定第一定位销7的滑动。
[0031]进一步，第一定位板3竖直贯穿第二安装板8的顶部内侧水平端面，第二定位板9竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，包括呈工字型结构的钢梁体(1)，其特征在于，还包括：第一安装板(2)，所述第一安装板(2)安装在钢梁体(1)的一端，所述第一安装板(2)贴合固定在钢梁体(1)的顶部水平端面、钢梁体(1)右侧竖直端面上和钢梁体(1)底部内侧水平端面上；第二安装板(8)，所述第二安装板(8)安装在钢梁体(1)的另一端，所述第二安装板(8)贴合固定在钢梁体(1)的底部水平端面、钢梁体(1)右侧竖直端面上和钢梁体(1)顶部内侧水平端面；锁定组件，包括第一定位板(3)、第一定位销(7)、第二定位板(9)和第二定位销(13)，所述第一定位板(3)和第二定位板(9)分别对应设置在第一安装板(2)的水平端和第二安装板(8)的水平端，所述第一定位销(7)与第二安装板(8)和第一定位板(3)限位贯穿，所述第二定位销(13)与第一安装板(2)和第二定位板(9)限位贯穿。2.根据权利要求1所述的一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，其特征在于，所述第一安装板(2)上安装有第一固定板(6)，所述第一定位销(7)水平滑动贯穿第一固定板(6)，所述第一定位销(7)上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第一固定板(6)和第一安装板(2)相挤，所述第一定位销(7)的延伸端垂直贯穿第一定位板(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有快速对接功能的装配式建筑吊装钢梁，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冉，庞延北，
申请(专利权)人：陈冉，
类型：新型
国别省市：