本实用新型专利技术公开了一种建筑结构用支撑连接装置，包括底座以及立柱，所述底座下部埋设到混凝土基座内，所述底座上设置有装配连接结构，所述装配连接结构与立柱装配连接，所述底座两侧对称设置有支撑固定结构，所述支撑固定结构一端与立柱侧壁相连接，本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域，将底座下部预埋到混凝土基座内，底座上设置有装配连接结构，利用装配连接结构与立柱进行装配连接，采用插接式结构设计，可以有效降低装配难度，同时提高装配作业效率，装配连接结构两侧对称设置有支撑固定结构，利用支撑固定结构对立柱进行进一步的固定支撑，从而有效保证立柱与底座连接部分的结构稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑结构用支撑连接装置
[0001]本技术涉及建筑结构
，具体为一种建筑结构用支撑连接装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有的钢构立柱大都是在混凝土地面上预埋多个螺栓，再将钢构立柱与螺栓固定，装配过程较为繁琐，同时钢构立柱与基座连接部分的结构强度和稳定性取决于固定螺栓的强度，其连接部分的可靠性存在一定不足，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑结构用支撑连接装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑结构用支撑连接装置，包括底座以及立柱，所述底座下部埋设到混凝土基座内，所述底座上设置有装配连接结构，所述装配连接结构与立柱装配连接，所述底座两侧对称设置有支撑固定结构，所述支撑固定结构一端与立柱侧壁相连接；
[0005]所述装配连接结构包括：固定槽、矩形座、内撑限位组件、连接座以及锁紧连接件，所述固定槽设置于底座上，所述矩形座焊接于固定槽上，所述内撑限位组件设置于固定槽内，所述连接座焊接于立柱侧壁上且与矩形座装配连接，所述锁紧连接件贯穿固定槽以及立柱侧壁且与内撑限位组件相连接。<br/>[0006]优选的，所述内撑限位组件包括：限位柱以及内撑顶推构件，所述限位柱固设于固定槽内侧，所述内侧顶推构件设置于限位柱上且与立柱内壁相贴，所述限位柱侧壁上开设有螺纹装配孔。
[0007]优选的，所述内撑顶推构件包括：支座、压缩弹簧以及球型头，所述支座焊接于限位柱上端上，所述支座上开设有安装盲孔，所述压缩弹簧嵌装于安装盲孔内，所述球型头焊接于压缩弹簧的上且一端伸出到安装盲孔外侧与立柱内壁相贴。
[0008]优选的，所述锁紧连接件包括：紧固螺栓以及垫片，所述立柱以及固定槽侧壁对应装配孔位置开设有贯穿孔，所述紧固螺栓依次贯穿固定槽以及立柱侧壁且与限位柱上的装配螺纹孔相连接，所述垫片套装于紧固螺栓上且与固定槽相贴。
[0009]优选的，所述支撑固定结构包括：支脚、支杆以及限位连接件，所述支脚对称设置于底座上，所述支杆沿倾斜方向设置且下端与支脚转动连接，所述限位连接件设置于支杆上端上且与立柱侧壁相连接。
[0010]优选的，所述限位连接件包括：固定座、连接铰、安装座以及装配螺栓，所述固定座
焊接于立柱侧壁上，所述连接铰固设于支杆上端上，所述安装座设置于连接铰一端上，所述装配螺栓贯穿安装座与固定座装配连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种建筑结构用支撑连接装置。具备以下有益效果：该建筑结构用支撑连接装置，将底座下部预埋到混凝土基座内，底座上设置有装配连接结构，利用装配连接结构与立柱进行装配连接，采用插接式结构设计，可以有效降低装配难度，同时提高装配作业效率，装配连接结构两侧对称设置有支撑固定结构，利用支撑固定结构对立柱进行进一步的固定支撑，从而有效保证立柱与底座连接部分的结构稳定性，解决了现有技术中，立柱与底座的装配过程较为繁琐，同时钢构立柱与基座连接部分的结构强度和稳定性取决于固定螺栓的强度，其连接部分的可靠性存在一定不足的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种建筑结构用支撑连接装置的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种建筑结构用支撑连接装置的俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种建筑结构用支撑连接装置的主视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术所述一种建筑结构用支撑连接装置的底座部分的轴测结构示意图。
[0017]图5为本技术所述一种建筑结构用支撑连接装置的a位置放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、立柱；3、固定槽；4、矩形座；5、连接座；6、限位柱；7、支座；8、压缩弹簧；9、球型头；10、紧固螺栓；11、垫片；12、支脚；13、支杆；14、固定座；15、连接铰；16、安装座；17、装配螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种建筑结构用支撑连接装置：
[0022]实施例：由说明书附图1
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5可知，本方案包括底座1以及立柱2，底座1下部埋设到混凝土基座内，底座1上设置有装配连接结构，装配连接结构与立柱2装配连接，底座1两侧对称设置有支撑固定结构，支撑固定结构一端与立柱2侧壁相连接，上述装配连接结构包括：固定槽3、矩形座4、内撑限位组件、连接座5以及锁紧连接件，固定槽3设置于底座1上，矩形座4焊接于固定槽3上，内撑限位组件设置于固定槽3内，连接座5焊接于立柱2侧壁上且与矩形座4装配连接，锁紧连接件贯穿固定槽3以及立柱2侧壁且与内撑限位组件相连接，使用时，将立柱2插装到内侧限位组件上，并向下移动使得立柱2进一步插入到固定槽3内，从而在内外两侧实现对立柱2的限位固定，安装到位后，利用锁紧连接件将固定槽3、立柱2以及内撑限位组件进行装配连接，从而使得固定槽3、立柱2以及内撑限位组件成为一体结构，进
而有效保证立柱2的结构稳定，同时配合支撑固定结构在外部对立柱2与底座1进行装配连接，从而在立柱2的四周方向上对立柱2进行进一步的固定支撑，保证立柱2的稳定以及立柱2与底座1之间的连接结构强度。
[0023]由说明书附图1
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5可知，在具体实施过程中，上述内撑限位组件包括：限位柱6以及内撑顶推构件，限位柱6固设于固定槽3内侧，内侧顶推构件设置于限位柱6上且与立柱2内壁相贴，限位柱6侧壁上开设有螺纹装配孔，其中内撑顶推构件包括：支座7、压缩弹簧8以及球型头9，支座7焊接于限位柱6上端上，支座7上开设有安装盲孔，压缩弹簧8嵌装于安装盲孔内，球型头9焊接于压缩弹簧8的上且一端伸出到安装盲孔外侧与立柱2内壁相贴，使用时，为了保证插装作业的顺利性，限位柱6外壁与立柱2内壁之间留设有一定间隙，立柱2插装到限位柱6上，并在插装过程中，立柱2侧壁对球型头9进行挤压，使得球型头9一端的压缩弹簧8收缩，当立柱2下放到位后，球型头9在压缩弹簧8的复位弹力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑结构用支撑连接装置，包括底座(1)以及立柱(2)，其特征在于，所述底座(1)下部埋设到混凝土基座内，所述底座(1)上设置有装配连接结构，所述装配连接结构与立柱(2)装配连接，所述底座(1)两侧对称设置有支撑固定结构，所述支撑固定结构一端与立柱(2)侧壁相连接；所述装配连接结构包括：固定槽(3)、矩形座(4)、内撑限位组件、连接座(5)以及锁紧连接件，所述固定槽(3)设置于底座(1)上，所述矩形座(4)焊接于固定槽(3)上，所述内撑限位组件设置于固定槽(3)内，所述连接座(5)焊接于立柱(2)侧壁上且与矩形座(4)装配连接，所述锁紧连接件贯穿固定槽(3)以及立柱(2)侧壁且与内撑限位组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑结构用支撑连接装置，其特征在于，所述内撑限位组件包括：限位柱(6)以及内撑顶推构件，所述限位柱(6)固设于固定槽(3)内侧，所述内撑顶推构件设置于限位柱(6)上且与立柱(2)内壁相贴，所述限位柱(6)侧壁上开设有螺纹装配孔。3.根据权利要求2所述的一种建筑结构用支撑连接装置，其特征在于，所述内撑顶推构件包括：支座(7)、压缩弹簧(8)以及球型头(9)，所述支座(7)焊接于限位柱(6)上端上，所述支座(7)上开设有安装盲孔，所述压缩弹簧(8)嵌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳平，丁大伟，
申请(专利权)人：王佳平，
类型：新型
国别省市：
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