工作缸和用于制造该工作缸的方法技术

本发明专利技术涉及一种工作缸(1)，其具有缸衬套(2)、第一封闭部件(3)、第二封闭部件(4)和活塞单元(5)，其中，所述缸衬套(2)具有缸衬套第一末端(6)和缸衬套第二末端(7)，其中，所述第一封闭部件(3)设置在所述缸衬套第一末端(6)上，其中，所述第二封闭部件(4)设置在所述缸衬套第二末端(7)上，其中，所述缸衬套(2)和所述封闭部件(3、4)构成缸内腔(8)，其中，所述活塞单元(5)在所述缸内腔(8)中构造至少一个工作腔，其中，所述活塞单元(5)滑动地穿过所述第一封闭部件(3)，其特征在于，所述第一封闭部件(3)与所述缸衬套(2)借助于环形的第一激光环焊缝(9)材料锁合地相连，并且所述第二封闭部件(4)与所述缸衬套(2)借助于环形的第二激光环焊缝(10)材料锁合地相连，并且所述激光环焊缝(9、10)分别构造流体密封的密封平面(10)。本发明专利技术此外涉及用于制造这样的工作缸的方法。此外涉及用于制造这样的工作缸的方法。此外涉及用于制造这样的工作缸的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工作缸和用于制造该工作缸的方法


[0001]本专利技术涉及一种被焊接的工作缸和用于制造该工作缸的方法。

技术介绍

[0002]从现有技术已知这样的工作缸。工作缸尤其可以是差动工作缸、柱塞缸、同步缸或者伸缩缸。
[0003]差动工作缸例如是双作用的液压工作缸，其具有两个工作腔，其中，在所述两个工作腔内存在活塞的大小不同的作用面。因此当运行压力相同时，在两个操作方向上有大小不同的力作用在活塞上。不同于差动工作缸，在同步缸中通过两侧设置的引导封闭部件引导活塞杆，从而活塞的作用面大小相同，并且因此当运行压力相同时在两个操作方向上作用的力大小相同，从而同步缸尤其作为转向助力缸而使用。与此相对的是，柱塞缸是单作用的工作缸，其中压力介质推挤作为容积体的活塞，并因此引起活塞的驶出运动。这些也对应适用于伸缩缸，其中，此处存在的多个缸衬套相互推入并且以此使特别长的工作运动成为可能。
[0004]所有这种类型的工作缸具有缸衬套以及封闭部件。根据现有技术，通常通过将封闭部件与缸衬套旋紧在一起来进行这些工作缸的生产。因此，这样的工作缸在现有技术中同样被称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.工作缸(1)，其具有缸衬套(2)、第一封闭部件(3)、第二封闭部件(4)和活塞单元(5)，其中，所述缸衬套(2)具有缸衬套第一末端(6)和缸衬套第二末端(7)，其中，所述第一封闭部件(3)设置在所述缸衬套第一末端(6)上，其中，所述第二封闭部件(4)设置在所述缸衬套第二末端(7)上，其中，所述缸衬套(2)和所述封闭部件(3、4)构成缸内腔(8)，其中，所述活塞单元(5)在所述缸内腔(8)中构造至少一个工作腔，其中，所述活塞单元(5)滑动地穿过所述第一封闭部件(3)，其特征在于，所述第一封闭部件(3)与所述缸衬套(2)借助于环形的第一激光环焊缝(9)材料锁合地相连，并且所述第二封闭部件(4)与所述缸衬套(2)借助于环形的第二激光环焊缝(10)材料锁合地相连，并且所述激光环焊缝(9、10)分别构造流体密封的密封平面(10)。2.根据权利要求1所述的工作缸(1)，其特征在于，所述工作缸(1)是双作用的，并且作为差动工作缸构造，其中，所述第一封闭部件(3)作为引导封闭部件构造，并且所述第二封闭部件(4)作为底部封闭部件构造，其中，所述缸衬套第一末端(6)是引导侧的缸衬套末端，并且所述缸衬套第二末端(7)是底部侧的缸衬套末端，其中，所述活塞单元(5)具有活塞(5a)和活塞杆(5b)，其中，所述活塞(5a)设置在所述缸内腔(8)中并且将所述缸内腔(8)分为活塞底工作腔(8a)和活塞杆工作腔(8b)，并且其中，所述活塞杆(5b)滑动地穿过所述引导封闭部件(3)。3.根据权利要求1所述的工作缸(1)，其特征在于，所述工作缸(1)是双作用的，并且作为同步缸构造，其中，所述第一封闭部件(3)作为引导封闭部件构造，并且所述第二封闭部件(4)作为另一引导封闭部件构造，其中，所述活塞单元(5)具有活塞(5a)和活塞杆(5b)，其中，所述活塞(5a)设置在所述缸内腔(8)中并且将所述缸内腔(8)分为活塞杆第一工作腔和活塞杆第二工作腔，并且其中，所述活塞杆(5b)滑动地穿过所述引导封闭部件和所述另一引导封闭部件。4.根据权利要求1所述的工作缸(1)，其特征在于，所述工作缸(1)是单作用的，并且作为柱塞缸构造，其中，所述第一封闭部件(3)作为引导封闭部件构造，并且所述第二封闭部件(4)作为底部封闭部件构造，其中，所述缸衬套第一末端(6)是引导侧的缸衬套末端，并且所述缸衬套第二末端(7)是底部侧的缸衬套末端，其中，通过筒式活塞构造所述活塞单元(5)，
其中，所述筒式活塞设置在所述缸内腔(8)中并且在所述缸内腔(8)中构造工作腔，并且其中，所述筒式活塞滑动地穿过所述引导封闭部件(3)。5.根据前述权利要求中任一项所述的工作缸(1)，其特征在于，环形的第一密封环(21)于所述第一封闭部件(3)和所述缸衬套(2)的缸衬套内壁之间的缸内腔(8)中，在所述缸衬套的缸衬套第一末端(6)上与所述第一激光环焊缝(9)轴向间隔地设置，所述第一密封环构造压力分离的环第一部段(22)，所述环第一部段设置于环形的所述第一密封环(21)和所述第一激光环焊缝(9)之间，和/或环形的第二密封环于所述第二封闭部件(4)和所述缸衬套(2)的缸衬套内壁之间的缸内腔(8)中，在所述缸衬套的缸衬套第二末端(7)上与所述第二激光环焊缝(10)轴向间隔地设置，所述第二密封环构造压力分离的环第二部段，所述环第二部段设置于环形的所述第二密封环和所述第二激光环焊缝(10)之间。6.根据前述权利要求中任一项所述的工作缸(1)，其特征在于，所述激光环焊缝分别具有环焊缝深度(11)，其中，所述环焊缝深度(11)与缸衬套壁厚(12)之比为1.1至2.5。7.根据前述权利要求中任一项所述的工作缸，其特征在于，所述激光环焊缝(9、10)分别具有环焊缝中轴线(13)，其中，所述环焊缝中轴线(13)与所述缸衬套(2)的主纵轴线(14)围有环焊缝倾角阿尔法，其中，阿尔...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫，
申请(专利权)人：比马赫国际工程公司，
类型：发明
国别省市：