本申请涉及一种自粘型防水卷材加工装置，涉及防水卷材的领域，包括机架，机架上顶部设置有沥青箱，沥青箱底端连通设置有用于将沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间的沥青管道，沥青箱和沥青管道之间设置有阀门，机架上位于沥青管道的正下方设置有用于夹紧上薄膜层和下薄膜层的夹持组件，沥青管道上设置有用于清除沥青管道内残留沥青的清理组件。本申请通过沥青管道将沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间，通过夹持组件夹紧上薄膜层和下薄膜层，通过沥青对上薄膜层和下薄膜层粘附，通过清理组件将沥青管道内残留沥青进行清除，从而降低了沥青管道的堵塞概率，缩短了防水卷材的加工时长的同时也提高了防水卷材的加工效率。也提高了防水卷材的加工效率。也提高了防水卷材的加工效率。
A self-adhesive waterproof coiled material processing device
【技术实现步骤摘要】
一种自粘型防水卷材加工装置
[0001]本申请涉及防水卷材的领域，尤其是涉及一种自粘型防水卷材加工装置。
技术介绍
[0002]自粘型防水卷材按材料结构可分为无胎基布和有胎基布两种，无胎基布自粘型防水卷材一般分为上薄膜层和下薄膜层两层，上薄膜层和下薄膜层之间滴灌有沥青，通过沥青的粘附性从而将上薄膜层和下薄膜层粘附在一起。
[0003]工厂将沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间时，通常将装有沥青的箱体悬挂在上薄膜层和下薄膜层正上方，且箱体底部连通有沥青管道，通过沥青管道使得沥青准确滴入上薄膜层和下薄膜层之间，再通过外力对上薄膜层和下薄膜层进行压紧，将沥青均匀铺设在上薄膜层和下薄膜层之间，提高沥青的铺设面积的同时提高了防水卷材的结构强度，从而实现无胎基布自粘型防水卷材的加工。
[0004]当无胎基布自粘型防水卷材完成加工后，残留在沥青管道内的沥青在温度降低后会由液态转变成固态，从而对沥青管道造成堵塞，且再次使用时需要将沥青管道内残留的沥青加热呈液态，使得沥青管道内的沥青能够流通，在提高沥青管道的堵塞概率的同时也延长了防水卷材的加工时长，降低了防水卷材的加工效率。
技术实现思路
[0005]为了降低沥青管道的堵塞概率，缩短防水卷材的加工时长的同时提高防水卷材的加工效率，本申请提供一种自粘型防水卷材加工装置。
[0006]本申请提供的一种自粘型防水卷材加工装置采用如下的技术方案：
[0007]一种自粘型防水卷材加工装置，包括机架，机架上顶部设置有沥青箱，沥青箱底端连通设置有用于将沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间的沥青管道，沥青箱和沥青管道之间设置有阀门，机架上位于沥青管道的正下方设置有用于夹紧上薄膜层和下薄膜层的夹持组件，沥青管道上设置有用于清除沥青管道内残留沥青的清理组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当生产防水卷材时，通过沥青管道将沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间，通过夹持组件夹紧上薄膜层和下薄膜层，从而通过沥青对上薄膜层和下薄膜层进行粘附，通过清理组件将沥青管道内残留沥青进行清除，从而降低了沥青管道的堵塞概率，缩短了防水卷材的加工时长的同时也提高了防水卷材的加工效率。
[0009]优选的，所述沥青管道包括与沥青箱相连通的进口管以及设置在机架上的出口管，出口管水平布设且两端封闭，进口管背离沥青箱的一端与出口管的周壁相连通，出口管沿自身长度方向间隔开设有若干个用于供沥青滴落的沥青出孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当沥青滴落在上薄膜层和下薄膜层之间时，通过进口管使得沥青进入出口管中，通过若干个沥青出孔使得沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间，从而提高沥青的滴落位置处的精确性。
[0011]优选的，所述夹持组件包括设置在机架上的夹持电机、转动设置在机架上的主动
辊和从动辊，主动辊沿平行于出口管的方向布设且一端与夹持电机同轴固定，从动辊与主动辊沿水平方向相对间隔布设且与主动辊之间设有用于供上薄膜层和下薄膜层穿过的夹紧口，出口管的沥青出孔正对夹紧口。
[0012]通过采用上述技术方案，当夹持组件夹紧上薄膜层和下薄膜层时，通过夹持电机带动主动辊转动，从而带动上薄膜层和下薄膜层沿靠近夹紧口的方向移动，从而带动从动辊转动，由于出口管的沥青出孔正对夹紧口，因此当沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间之后，通过从动辊与主动辊将上薄膜层和下薄膜层夹紧，从而提高沥青的铺设面积的同时提高了防水卷材的结构强度，进而完成防水卷材的加工。
[0013]优选的，所述清理组件包括用于对进口管和出口管内的沥青进行清除的上清理件和用于对沥青出孔上的沥青进行清除的下清理件。
[0014]通过采用上述技术方案，当阀门关闭后，沥青箱内的沥青不再进入沥青通道中，通过上清理件能够将进口管和出口管内的沥青进行清除，下清理件能够将沥青出孔上的残余沥青进行清除，从而对整个沥青管道进行清理，进而降低沥青管道堵塞的概率。
[0015]优选的，所述上清理件包括通风管和位于通风管内的通风风扇，通风管的一端与进口管位于阀门下方的周壁相连通，通风管的另一端向上弯曲，通风风扇位于通风管向上弯曲的管段内。
[0016]通过采用上述技术方案，当上清理件工作时，通过通风风扇从而带动气流通过通风管进入进口管内，从而推动位于进口管内的残余沥青从出口管的沥青出孔流出出口管，从而实现对进口管和出口管内的沥青进行清除的效果。
[0017]优选的，所述下清理件包括分别设置在出口管沿长度方向两端的支撑板，支撑板上设置有沿出口管的轴线方向转动的弧形刮板，弧形刮板沿出口管的长度方向布设，且沿靠近与远离沥青出孔的方向与出口管的外周壁滑动抵接，支撑板上开设有沿弧形刮板的滑动方向布设的导向槽，弧形刮板上设置有与导向槽滑动连接的导向柱。
[0018]通过采用上述技术方案，当下清理件工作时，通过带动弧形刮板沿靠近沥青出孔的方向滑动，直至刮板接触沥青出孔并将沥青出孔残留的沥青刮除，从而降低沥青出孔堵塞的概率，提高清理组件的清理强度。
[0019]优选的，所述弧形刮板与出口管相抵触的端面上沿垂直于出口管的轴线方向开设有清孔槽，弧形刮板的清孔槽内滑动连接有清孔柱，清孔柱通过沥青出孔与出口管滑动连接，清孔柱与弧形刮板之间设置有用于连接清孔柱与弧形刮板的复位弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，当弧形刮板将沥青出孔残留的沥青刮除后弧形刮板上的清孔柱对准沥青出孔，复位弹簧伸展，从而带动清孔柱滑动插入沥青出孔内，从而对沥青出孔内的残留沥青进行清除，降低了沥青出孔堵塞的概率。
[0021]优选的，所述支撑板上开设有用于限定导向柱滑动距离的限位槽，限位槽与导向槽连通并与导向柱滑动连接，限位槽位于导向槽远离沥青出孔处。
[0022]通过采用上述技术方案，当弧形刮板沿出口管的轴线方向转动时，导向槽对弧形刮板起导向作用，从而限定弧形刮板的滑动轨迹，限位槽对弧形刮板起限位作用，从而限制弧形刮板的滑动距离，当弧形刮板远离沥青出孔的方向转动时，通过限位槽与导向柱滑动连接，从而避免弧形刮板回移的情况，从而提高下清理件的结构稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过沥青管道将沥青滴入上薄膜层和下薄膜层之间，通过夹持组件夹紧上薄膜层和下薄膜层，从而通过沥青对上薄膜层和下薄膜层进行粘附，通过清理组件将沥青管道内残留沥青进行清除，从而降低了沥青管道的堵塞概率，缩短了防水卷材的加工时长的同时也提高了防水卷材的加工效率；
[0025]2.通过带动弧形刮板沿靠近沥青出孔的方向滑动，直至刮板接触沥青出孔并将沥青出孔残留的沥青刮除，从而降低沥青出孔堵塞的概率，提高清理组件的清理强度；
[0026]3.通过清孔柱滑动插入沥青出孔内，从而对沥青出孔内的残留沥青进行清除，降低了沥青出孔堵塞的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中上清理件的结构示意图。
[0029]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自粘型防水卷材加工装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上顶部设置有沥青箱(2)，沥青箱(2)底端连通设置有用于将沥青滴入上薄膜层(7)和下薄膜层(8)之间的沥青管道(3)，沥青箱(2)和沥青管道(3)之间设置有阀门(4)，机架(1)上位于沥青管道(3)的正下方设置有用于夹紧上薄膜层(7)和下薄膜层(8)的夹持组件(5)，沥青管道(3)上设置有用于清除沥青管道(3)内残留沥青的清理组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种自粘型防水卷材加工装置，其特征在于：所述沥青管道(3)包括与沥青箱(2)相连通的进口管(31)以及设置在机架(1)上的出口管(32)，出口管(32)水平布设且两端封闭，进口管(31)背离沥青箱(2)的一端与出口管(32)的周壁相连通，出口管(32)沿自身长度方向间隔开设有若干个用于供沥青滴落的沥青出孔。3.根据权利要求2所述的一种自粘型防水卷材加工装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括设置在机架(1)上的夹持电机(51)、转动设置在机架(1)上的主动辊(52)和从动辊(53)，主动辊(52)沿平行于出口管(32)的方向布设且一端与夹持电机(51)同轴固定，从动辊(53)与主动辊(52)沿水平方向相对间隔布设且与主动辊(52)之间设有用于供上薄膜层(7)和下薄膜层(8)穿过的夹紧口(54)，出口管(32)的沥青出孔正对夹紧口(54)。4.根据权利要求2所述的一种自粘型防水卷材加工装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括用于对进口管(31)和出口管(32)内的沥青进行清除的上清理件(61)和用于对沥青出孔上的沥青进行清除的下清理件(62)。5.根据权利要求4所述的一种自粘型防水卷材加工装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红刚，李建锋，韩志青，
申请(专利权)人：河北展新防水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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