一种防水卷材加工用覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:33813481 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-16 10:25
本申请涉及一种防水卷材加工用覆膜装置,主要涉及防水卷材加工装置的技术领域,其包括固定安装在地面上的机座、设在机座上的薄膜辊、设在机座一端的卷材辊、设在机座上位于薄膜辊下方的压紧机构、设在机座上位于压紧机构和卷材辊之间的加热板、设在机座上远离卷材辊一端的收料辊和设在机座上位于薄膜辊和压紧机构之间的限位机构;所述限位机构包括设在机座上的支撑架和设在支撑架上的限位杆;所述支撑架与机座转动连接。本申请具有覆膜质量好、生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材加工用覆膜装置


[0001]本申请涉及防水卷材加工装置的
,尤其是涉及一种防水卷材加工用覆膜装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是一种以沥青材料为基层、由多种层结构和保护膜组成的复合材料。防水卷材的覆膜工序是防水卷材生产的重要步骤之一,防水卷材的覆膜工序的加工质量将会对防水卷材的整体质量产生较大影响。
[0003]目前,常见的防水卷材覆膜机在对防水卷材进行覆膜作业时,有时会出现保护膜与卷材本体脱离的现象,这导致防水卷材的防水性能受到了影响。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现现有的覆膜机生产的防水卷材可能会出现保护膜与卷材本体脱离,存在着防水卷材覆膜品质不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高防水卷材的覆膜品质,本申请提供一种防水卷材加工用覆膜装置。
[0006]本申请提供的一种防水卷材加工用覆膜装置采用如下的技术方案:
[0007]一种防水卷材加工用覆膜装置,包括固定安装在地面上的机座、设在机座上的薄膜辊、设在机座一端的卷材辊、设在机座上位于薄膜辊下方的压紧机构、设在机座上位于压紧机构和卷材辊之间的加热板、设在机座上远离卷材辊一端的收料辊和设在机座上位于薄膜辊和压紧机构之间的限位机构;所述限位机构包括设在机座上的支撑架和设在支撑架上的限位杆;所述支撑架与机座转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,机座对本申请其他部分结构起到支撑和限位的作用,为部分结构提供了安装位置,并能够将装置整体固定在了地面上,薄膜辊用于装载成卷的保护膜材料,卷材辊用于装载成卷的防水卷材,压紧机构用于将保护膜与防水卷材压紧,收料辊用于加工完毕的防水卷材的收集,加热板用于对防水卷材进行预加热,提高保护膜与卷材本体的贴合结构强度,限位机构用于调整保护膜相对位置,减小了保护膜在进入压紧机构前的与防水卷材的夹角,提升了覆膜质量。
[0009]可选的,限位杆上套设有软套筒,所述软套筒与限位杆转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,套设在限位杆上的软套筒能够有效减少保护膜与限位杆之间的摩擦,降低了保护膜在生产过程中的磨损消耗,提升了覆膜质量。
[0011]可选的,机座远离卷材辊的一端设有导向辊。
[0012]通过采用上述技术方案,机座上远离卷材辊一端设置的导向辊对经过压紧机构加工完毕的防水卷材起到导向和减少磨损的作用,进一步提升了防水卷材覆膜加工的质量。
[0013]可选的,压紧机构包括设在机座的固定辊、设在机座上的气缸和辊架与气缸伸缩端相连的压紧辊;所述压紧辊位于固定辊上方。
[0014]通过采用上述技术方案,固定辊和压紧辊能够配合并将保护膜压紧在防水卷材的
表面上,压紧辊辊架安装在气缸的伸缩端的结构设计使得使用者可以通过调节气缸伸缩的方式改变压紧机构的辊缝大小,以适应不同型号不同厚度的防水卷材的覆膜加工。
[0015]可选的,机座上设有张紧轮,所述张紧轮位于固定辊和加热板之间。
[0016]通过采用上述技术方案,安装在机座上的张紧轮对未经加工的防水卷材起到支撑和导向的作用,同时能够减小防水卷材与保护膜之间的夹角,提升了防水卷材覆膜质量。
[0017]可选的,加热板上设有防尘罩。
[0018]通过采用上述技术方案,加热板上的防尘罩对灰尘渣土起到阻挡作用,有利于避免经过加热的防水卷材上粘附灰尘,避免其对保护膜与防水卷材本体的贴合强度造成影响,进一步提升了防水卷材的覆膜质量。
[0019]可选的,薄膜辊包括穿设在机座上的辊轴和设在机座上的支撑板;所述支撑板与辊轴贴合,所述支撑板与机座铰接。
[0020]通过采用上述技术方案,辊轴用于装载保护膜卷,支撑板对辊轴提供了稳定的支撑,支撑板与机座铰接的结构设计令使用者可以将支撑板翻转至水平状态从而方便将保护膜卷装载到卷轴上,支撑板与机座铰接的结构设计对上料过程进行了优化,提高了整个覆膜工序的加工效率。
[0021]可选的,卷材辊上套设有限位套筒,所述限位套筒与卷材辊转动连接,所述限位套筒的内壁与卷材辊贴合,所述限位套筒的外径大于卷材外径。
[0022]通过采用上述技术方案,限位套筒安装在卷材辊上的防水卷材起到定位、限位的作用,降低了防水卷材的位置偏差,有利于避免保护膜与防水卷材错位的情况,限位套筒外径大于卷材外径的结构设计增大了限位套筒与防水卷材侧面的接触面积,有利于避免限位套筒对防水卷材造成挤压损坏,从而进一步提升了防水卷材的覆膜质量。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请中的机座对本申请其他部分结构起到支撑和限位的作用,为部分结构提供了安装位置,并能够将装置整体固定在了地面上,薄膜辊用于装载成卷的保护膜材料,卷材辊用于装载成卷的防水卷材,压紧机构用于将保护膜与防水卷材压紧,收料辊用于加工完毕的防水卷材的收集,加热板用于对防水卷材进行预加热,提高保护膜与卷材本体的贴合结构强度,限位机构用于调整保护膜相对位置,减小了保护膜在进入压紧机构前的与防水卷材的夹角,提升了覆膜质量;
[0025]2.本申请中的辊轴用于装载保护膜卷,支撑板对辊轴提供了稳定的支撑,支撑板与机座铰接的结构设计令使用者可以将支撑板翻转至水平状态从而方便将保护膜卷装载到卷轴上,支撑板与机座铰接的结构设计对上料过程进行了优化,提高了整个覆膜工序的加工效率;
[0026]3.本申请中的限位套筒安装在卷材辊上的防水卷材起到定位、限位的作用,降低了防水卷材的位置偏差,有利于避免保护膜与防水卷材错位的情况,限位套筒外径大于卷材外径的结构设计增大了限位套筒与防水卷材侧面的接触面积,有利于避免限位套筒对防水卷材造成挤压损坏,从而进一步提升了防水卷材的覆膜质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例公开的一种防水卷材加工用覆膜装置的正向视角结构示意
图。
[0028]图2是本申请实施例公开的一种防水卷材加工用覆膜装置的侧向视角结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中限位机构的内部结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机座;11、导向辊;2、薄膜辊;21、辊轴;22、支撑板;3、卷材辊;31、限位套筒;4、压紧机构;41、固定辊;42、气缸;43、压紧辊;44、张紧轮;5、加热板;51、防尘罩;6、收料辊;7、限位机构;71、支撑架;72、限位杆;721、软套筒。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]防水卷材覆膜是防水卷材生产工序的重要组成部分。实际生产中发现,防水卷材的保护膜与防水卷材本体脱离的情况时有发生,这对防水卷材的防水性能造成了一定影响。经过研究发现,在进行压紧之前,防水卷材保护膜与防水卷材的夹角过大造成了压紧力不足。防水卷材本身附着杂质也是影响贴合质量的因素之一。为了提升防水卷材的覆膜质量,本申请实施例提出了一种防水卷材加工用覆膜装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材加工用覆膜装置,其特征在于:包括固定安装在地面上的机座(1)、设在机座(1)上的薄膜辊(2)、设在机座(1)一端的卷材辊(3)、设在机座(1)上位于薄膜辊(2)下方的压紧机构(4)、设在机座(1)上位于压紧机构(4)和卷材辊(3)之间的加热板(5)、设在机座(1)上远离卷材辊(3)一端的收料辊(6)和设在机座(1)上位于薄膜辊(2)和压紧机构(4)之间的限位机构(7);所述限位机构(7)包括设在机座(1)上的支撑架(71)和设在支撑架(71)上的限位杆(72);所述支撑架(71)与机座(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用覆膜装置,其特征在于:所述限位杆(72)上套设有软套筒(721),所述软套筒(721)与限位杆(72)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用覆膜装置,其特征在于:所述机座(1)远离卷材辊(3)的一端设有导向辊(11)。4.根据权利要求1所述的一种防水卷材加工用覆膜装置,其特征在于:所述压紧机构(4)包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李战峰王红刚雷凡
申请(专利权)人:河北展新防水建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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