一种断路器操动机构分闸缓冲器制造技术

本发明专利技术属于防止或缓冲振动和冲击的机械装置的技术领域，具体涉及一种断路器操动机构分闸缓冲器。本发明专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器包括缓冲缸体以及导向滑动安装在缓冲缸体内的活塞，活塞连接有从密封盖伸出的活塞杆，活塞杆与密封盖密封滑动配合，活塞杆上在活塞与密封盖之间套装有合闸缓冲阻尼结构，合闸缓冲阻尼结构的长度小于在分闸状态时活塞与密封盖之间的距离，以在断路器合闸而带动活塞杆向缓冲缸体外侧伸出时实现对合闸行程末端的缓冲，抑制合闸过冲，防止断路器合闸过冲量过大，从而不需对断路器操动机构进行特殊设计使其具有抑制断路器合闸过冲量的功能，因此有利于降低断路器操动机构的设计难度。于降低断路器操动机构的设计难度。于降低断路器操动机构的设计难度。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器操动机构分闸缓冲器


[0001]本专利技术属于防止或缓冲振动和冲击的机械装置的
，具体涉及一种断路器操动机构分闸缓冲器。

技术介绍

[0002]高压断路器分合闸速度高，触头运动行程相对较小，要使高速运动部件在短行程内停止，必须采用缓冲器来吸收运动部件的动能，防止断路器中某些零部件因受到巨大冲击而损坏。
[0003]授权公告号为CN104377055B的中国专利技术专利公开了一种油缓冲器及高压直流断路器，包括密封油缸和设置在密封油缸内的活塞杆，密封油缸内轴向设有缓冲段，在活塞杆的活塞向缓冲段运动时，活塞挤压缓冲腔内的缓冲油，缓冲油对活塞产生阻力，从而实现对活塞杆的缓冲。上述缓冲器有效的解决了断路器的分闸过程中冲击较大的问题，但是在断路器的实际使用过程中，经常还会出现合闸过冲过大，进而导致机构受损的问题，然而上述缓冲器并没有针对断路器在合闸过程中所出现的问题提出相应的设计方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种弹簧操动机构分闸缓冲器，以解决现有技术中断路器合闸过冲过大的问题。
[0005]本专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器的具体方案是：
[0006]一种断路器操动机构分闸缓冲器，包括缓冲缸体以及导向滑动安装在缓冲缸体内的活塞，缓冲缸体的开口处密封安装有密封盖，活塞连接有从密封盖伸出的活塞杆，活塞杆与密封盖密封滑动配合，缓冲缸体内充满有缓冲油，活塞杆的伸出缓冲缸体的部分设有与断路器操动机构的输出拐臂连接的连接端，所述活塞杆上在活塞与密封盖之间套装有合闸缓冲阻尼结构，合闸缓冲阻尼结构的长度小于在分闸状态时活塞与密封盖之间的距离，以在断路器合闸而带动活塞杆向缓冲缸体外侧伸出时实现对合闸行程末端的缓冲，抑制合闸过冲。
[0007]本专利技术的有益效果是：本专利技术的分闸缓冲器在使用时与断路器的操动机构连接，由于在活塞杆的位于活塞和密封盖之间的部分上套装有合闸缓冲阻尼结构，合闸缓冲阻尼结构的长度小于在分闸状态时活塞与密封盖之间的距离，因此，在断路器合闸行程的初期，合闸缓冲阻尼结构不会阻碍合闸的顺利进行，在合闸行程的末端，合闸缓冲阻尼结构被压缩，能够抑制断路器合闸过冲量，防止断路器合闸过冲过大而损坏断路器零部件。由于本专利技术通过对分闸缓冲器进行改进，使其具有了防止断路器合闸过冲量过大的功能，从而不需对断路器操动机构进行特殊设计使其具有抑制断路器合闸过冲量的功能，因此有利于降低断路器操动机构的设计难度。
[0008]进一步地，所述合闸缓冲阻尼结构固定在活塞杆与活塞连接位置的根部。
[0009]其有益效果在于：合闸缓冲阻尼结构固定在活塞杆与活塞连接位置的根部，不容
易与活塞杆发生相对运动，从而不容易刮伤活塞杆的外周面，有利于保护活塞杆。
[0010]进一步地，所述合闸缓冲阻尼结构为套装在活塞杆上的圆柱弹簧或碟簧或非金属弹性垫环。
[0011]其有益效果在于：圆柱弹簧或碟簧或非金属弹性垫环成本较低，且易于采购。
[0012]进一步地，所述合闸缓冲阻尼结构为圆柱弹簧或非金属弹性垫环，所述活塞杆的靠近活塞的根部直径增大而形成强装配合段，合闸缓冲阻尼结构强装固定在活塞杆的与活塞连接的根部位置。
[0013]其有益效果在于：通过在活塞杆的靠近活塞的根部直径增大而形成强装配合段，有利于合闸缓冲阻尼结构顺利移动至活塞杆的靠近活塞的根部后再固定合闸缓冲阻尼结构，同时，采用强装的方式不需设置其它连接结构，使得活塞杆的结构简单，装配较为方便。
[0014]进一步地，所述非金属弹性垫环的截面为四分之一圆，且非金属弹性垫环的轴向环面与活塞的端面贴合。
[0015]其有益效果在于：这种结构的非金属弹性垫圈在被压缩时容易向被背离轴线的方向发生形变，缓冲效果较好，且在朝向密封盖运动时，非金属弹性垫圈受到的阻力较小，有利于快速合闸。
[0016]进一步地，非金属弹性垫环的外径不大于活塞的与活塞杆连接的一端的外径。
[0017]其有益效果在于：非金属弹性垫环的外径不大于活塞的与活塞杆连接的一端的外径，在分闸时非金属垫环的受到的阻力较小，不容易与活塞杆脱离。
[0018]进一步地，所述密封盖螺纹旋装在缓冲缸体的端口内，所述缓冲缸体的端口处还旋装有背紧螺母，所述背紧螺母处于密封盖的外侧。
[0019]其有益效果在于：背紧螺母能够对密封盖进行限位，使密封盖固定到特定的位置，从而能够通过调节密封盖的旋入距离，进而控制合闸过冲量。
[0020]进一步地，所述缓冲缸体的端口处内壁面为阶梯型面，阶梯型面的大径段处于小径段的外侧，小径段的靠近大径段的部分具有用于与密封盖密封配合的密封配合段，小径段的在处于密封配合段内的部分具有用于与密封盖螺纹连接的内螺纹段，大径段的内壁面上设有用于与背紧螺母配合的外螺纹段。
[0021]其有益效果在于：通过在缓冲缸体的端口处内壁面设置阶梯型面，使密封盖的直径小于背紧螺母的直径，能够方便在密封盖上设置密封配合面进而设置密封结构。
[0022]进一步地，活塞的朝向缓冲缸体的底部的一端开设有盲孔，盲孔内固定安装有储能弹簧，储能弹簧的长度大于盲孔的长度而朝向缓冲缸体的底部悬伸，以在分闸行程的末端储存分闸能量为合闸供能。
[0023]其有益效果在于：通过在活塞的底部设置储能弹簧，能够在分闸行程的末端储存分闸能力从而为合闸的初期提供启动能力，提高断路器合闸启动速度，同时合闸缓冲阻尼结构能够为合闸行程的末端进行缓冲，抑制合闸过冲，再结合分闸缓冲器自身所具有的对分闸过程进行缓冲的基本功能，因此，本专利技术的分闸缓冲器集成有分闸缓冲、合闸初期提速以及抑制合闸过冲这三种特殊功能，即仅通过对分闸缓冲器的结构的简单改进，就兼顾了对断路器的分闸过程和合闸过程的工作性能的提升，从而降低了对断路器的操动机构的设计要求。
[0024]进一步地，所述盲孔的孔底设有螺纹孔，盲孔内安装有弹簧固定座，弹簧固定座包
括与螺纹孔配合的螺柱段以及处于螺柱段外端的固定台，固定台的外周面上设有螺旋槽，以供储能弹簧的端部簧圈旋入，固定台的外径大于储能弹簧的内径而使储能弹簧强装在固定台上。
[0025]其有益效果在于：通过设置与活塞螺纹连接的弹簧固定座来固定储能弹簧，结构简单，方便拆卸。
附图说明
[0026]图1为实施例1中的本专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器在断路器分闸时的结构示意图；
[0027]图2为实施例1中的本专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器在断路器合闸时的结构示意图；
[0028]图3为实施例1中的本专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器的缓冲缸体的结构示意图；
[0029]图4为图3中的缓冲缸体的A
‑
A截面示意图；
[0030]图5为实施例1中的本专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器的活塞杆和活塞的结构示意图；
[0031]图6为实施例1中的本专利技术的断路器操动机构分闸缓冲器在断路器中的分闸状态安装示意图；
[0032]图7为实施例1中的本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器操动机构分闸缓冲器，包括缓冲缸体(12)以及导向滑动安装在缓冲缸体(12)内的活塞(21)，缓冲缸体(12)的开口处密封安装有密封盖(6)，活塞(21)连接有从密封盖(6)伸出的活塞杆(1)，活塞杆(1)与密封盖(6)密封滑动配合，缓冲缸体(12)内充满有缓冲油，活塞杆(1)的伸出缓冲缸体(12)的部分设有与断路器操动机构的输出拐臂(14)连接的连接端，其特征是，所述活塞杆(1)上在活塞(21)与密封盖(6)之间套装有合闸缓冲阻尼结构，合闸缓冲阻尼结构的长度小于在分闸状态时活塞(21)与密封盖(6)之间的距离，以在断路器合闸而带动活塞杆(1)向缓冲缸体(12)外侧伸出时实现对合闸行程末端的缓冲，抑制合闸过冲。2.根据权利要求1所述的断路器操动机构分闸缓冲器，其特征是，所述合闸缓冲阻尼结构固定在活塞杆(1)与活塞(21)连接位置的根部。3.根据权利要求1所述的断路器操动机构分闸缓冲器，其特征是，所述合闸缓冲阻尼结构为套装在活塞杆(1)上的圆柱弹簧(30)或碟簧(9)或非金属弹性垫环(31)。4.根据权利要求3所述的断路器操动机构分闸缓冲器，其特征是，所述合闸缓冲阻尼结构为圆柱弹簧(30)或非金属弹性垫环(31)，所述活塞杆(1)的靠近活塞(21)的根部直径增大而形成强装配合段，合闸缓冲阻尼结构强装固定在活塞杆(1)的与活塞(21)连接的根部位置。5.根据权利要求4所述的断路器操动机构分闸缓冲器，其特征是，所述非金属弹性垫环(31)的截面为四分之一圆，且非金属弹性垫环(31)的轴向环面与活塞(21)的端面贴合。6.根据权利要求5所述的断路器操动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广民，韩国辉，刘宇，仓韬，惠勇锋，李美荣，郭良超，尹浩田，韩钰，李云龙，陈金钟，孔志武，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：