本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂喷施装置，包括底板，底板底部四侧均连接设有滚轮，底板顶部一侧连接设有推动把手，底板顶部靠近推动把手设有壳体，壳体内设有储液室，壳体顶部连接设有电机，电机的动力输出端连接设有转轴，转轴端部延伸至储液室内与储液室底部转动连接，壳体顶部一侧连接设有进药口，储液室内中部设有阻隔板，阻隔板的中部设有通孔，阻隔板顶部设有多个粉碎环一，转轴上位于阻隔板上方设有粉碎盘，粉碎盘底部靠近粉碎环一设有粉碎环二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种便于移动，对混合溶液搅拌溶解效果好，使用方便的一种絮凝剂喷施装置。使用方便的一种絮凝剂喷施装置。使用方便的一种絮凝剂喷施装置。
A flocculant spraying device
【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂喷施装置
[0001]本技术涉及絮凝剂喷施
，具体是指一种絮凝剂喷施装置。
技术介绍
[0002]絮凝剂是一种能将水溶液中小的溶质、胶体或者悬浮物颗粒凝聚成大颗粒絮状物，加快水中杂质和污泥沉降速度，用于除去或降低水中浊度或悬浮物的化学物品。絮凝剂需要应用于污水处理时，首先用水泵抽水到专用空间内；其次将絮凝剂溶解于水中，搅拌形成混合物；最后将溶解有絮凝剂的混合物通过水泵喷施到污染水体中，达到提高水质处理效率和净化污染水体的目的，现有的喷施装置在使用时絮凝剂的溶解仅进行简单和低速的搅拌混合，搅拌混合效果较差，喷洒装置难以移动。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种便于移动，对混合溶液搅拌溶解效果好，使用方便的一种絮凝剂喷施装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种絮凝剂喷施装置，包括底板，所述底板底部四侧均连接设有滚轮，所述底板顶部一侧连接设有推动把手，所述底板顶部靠近推动把手设有壳体，所述壳体内设有储液室，所述壳体顶部连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有转轴，所述转轴端部延伸至储液室内与储液室底部转动连接，所述壳体顶部一侧连接设有进药口，所述储液室内中部设有阻隔板，所述阻隔板的中部设有通孔，所述阻隔板顶部设有多个粉碎环一，所述转轴上位于阻隔板上方设有粉碎盘，所述粉碎盘底部靠近粉碎环一设有粉碎环二，所述转轴上位于阻隔板上方与下方均连接设有搅拌扇叶，所述底板顶部靠近壳体设有支撑块，所述支撑块内设有水泵，所述水泵与储液室内底部通过进药管连接设置，所述支撑块顶部对称连接设有连接板，对称所述连接板之间转动连接设有喷头，所述水泵的输出端与喷头连接设置。
[0005]作为改进，所述粉碎环一与粉碎环二上均连接设有若干粉碎凸起，所述粉碎环一与粉碎环二上的粉碎凸起互相交错设置。
[0006]作为改进，所述支撑块内顶部设有加压室，所述水泵的输出端与加压室连接设置，所述加压室的输出端通过软管与喷头连接设置。
[0007]作为改进，所述阻隔板底部两侧对称连接设有加热棒，所述储液室底部两侧对称设有固定柱。
[0008]作为改进，所述进药管位于储液室内套接设有滤头。
[0009]作为改进，所述连接板一侧连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与喷头底部远离连接板一侧转动连接。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过滤头的设置对水泵进行保护，防止未溶解颗粒物进入泵体内，对泵体造成损伤，通过电动推杆的设置可以对喷头的喷洒角度进行调整，通过加热棒可以对溶液进行加热，保障溶解效果，通过固定柱的设置可以通过搅
拌扇叶的搅拌使得溶液内颗粒物与固定柱碰撞粉碎，加快溶解，通过粉碎环一与粉碎环二的配合设置可以对溶液内颗粒进行粉碎，再次进行溶解。
附图说明
[0011]图1是一种絮凝剂喷施装置的结构示意图。
[0012]如图所示：1、底板；2、滚轮；3、推动把手；4、壳体；5、储液室；6、电机；7、转轴；8、进药口；9、阻隔板；10、通孔；11、粉碎环一；12、粉碎盘；13、粉碎环二；14、搅拌扇叶；15、支撑块；16、水泵；17、进药管；18、连接板；19、喷头；20、加压室；21、加热棒；22、固定柱；23、滤头；24、电动推杆。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]结合附图1所示，一种絮凝剂喷施装置，包括底板1，所述底板1底部四侧均连接设有滚轮2，所述底板1顶部一侧连接设有推动把手3，所述底板1顶部靠近推动把手3设有壳体4，所述壳体4内设有储液室5，所述壳体4顶部连接设有电机6，所述电机6的动力输出端连接设有转轴7，所述转轴7端部延伸至储液室5内与储液室5底部转动连接，所述壳体4顶部一侧连接设有进药口8，所述储液室5内中部设有阻隔板9，所述阻隔板9的中部设有通孔10，所述阻隔板9顶部设有多个粉碎环一11，所述转轴7上位于阻隔板9上方设有粉碎盘12，所述粉碎盘12底部靠近粉碎环一11设有粉碎环二13，所述转轴7上位于阻隔板9上方与下方均连接设有搅拌扇叶14，所述底板1顶部靠近壳体4设有支撑块15，所述支撑块15内设有水泵16，所述水泵16与储液室5内底部通过进药管17连接设置，所述支撑块15顶部对称连接设有连接板18，对称所述连接板18之间转动连接设有喷头19，所述水泵16的输出端与喷头19连接设置。
[0017]所述粉碎环一11与粉碎环二13上均连接设有若干粉碎凸起，所述粉碎环一11与粉碎环二13上的粉碎凸起互相交错设置，通过粉碎凸起的设置可以对溶液中的颗粒未溶物进行粉碎，加速溶解，所述支撑块15内顶部设有加压室20，所述水泵16的输出端与加压室20连接设置，所述加压室20的输出端通过软管与喷头19连接设置，通过加压室20的设置增加喷洒覆盖范围，便于使用，所述阻隔板9底部两侧对称连接设有加热棒21，所述储液室5底部两侧对称设有固定柱22，通过固定柱22的设置方便在搅拌时对溶液内颗粒物进行粉碎，所述进药管17位于储液室5内套接设有滤头23，通过滤头23的设置对水泵16进行保护，防止损坏，所述连接板18一侧连接设有电动推杆24，所述电动推杆24的伸缩端与喷头19底部远离连接板18一侧转动连接，通过电动推杆24的伸缩可以对喷头19角度进行调整，从而对出水角度进行调整。
[0018]本技术在具体实施时，通过滚轮2与推动把手3移动装置至使用地点，启动加热棒21，通过进药口8可以将溶液送入储液室5内，加入絮凝剂后启动电机6搅拌扇叶14对溶
液进行搅拌，溶液经过通孔10流入储液室5内底部，经过粉碎环一11与粉碎环二13上粉碎凸起的粉碎对溶液内颗粒物粉碎，重新溶于溶液内，经过颗粒粉碎后的溶液落入阻隔板9下方后通过加热棒21加热加速溶解，同时在搅拌时残留颗粒物与固定柱22碰撞破碎，便于溶解，溶解完成后，启动水泵16，溶液通过进药管17送入加压室20增压后通过喷头19进行喷洒，此时可以启动电动推杆24对喷头19喷洒角度进行调整。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂喷施装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四侧均连接设有滚轮(2)，所述底板(1)顶部一侧连接设有推动把手(3)，所述底板(1)顶部靠近推动把手(3)设有壳体(4)，所述壳体(4)内设有储液室(5)，所述壳体(4)顶部连接设有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端连接设有转轴(7)，所述转轴(7)端部延伸至储液室(5)内与储液室(5)底部转动连接，所述壳体(4)顶部一侧连接设有进药口(8)，所述储液室(5)内中部设有阻隔板(9)，所述阻隔板(9)的中部设有通孔(10)，所述阻隔板(9)顶部设有多个粉碎环一(11)，所述转轴(7)上位于阻隔板(9)上方设有粉碎盘(12)，所述粉碎盘(12)底部靠近粉碎环一(11)设有粉碎环二(13)，所述转轴(7)上位于阻隔板(9)上方与下方均连接设有搅拌扇叶(14)，所述底板(1)顶部靠近壳体(4)设有支撑块(15)，所述支撑块(15)内设有水泵(16)，所述水泵(16)与储液室(5)内底部通过进药管(17)连接设置，所述支撑块(15)顶部对称连接设有连接板(18)，对称所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云，
申请(专利权)人：苏州纪喆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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