一种机械生产加工用自动夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械生产加工用自动夹持装置，涉及机械生产技术领域。该机械生产加工用自动夹持装置，包括底座，底座内壁的顶部固定连接有液压装置，底座内壁的顶部固定连接有减震柱，减震柱内部设置有减震弹簧，减震弹簧底部固定连接有支撑柱，支撑柱底部固定连接有基座，底座上表面开设有滑槽，底座顶部固定连接有U形放置座。该机械生产加工用自动夹持装置，通过设置液压装置、第一电机、螺纹轴、固定轴承、移动螺纹套、支撑滑板、液压柱、伸缩柱、电机箱和第二电机，解决了现有的夹持装置其固定效果较差，无法根据不同尺寸的零件进行夹固，同时无法对夹持的零件进行高度和角度的调节，加工起来非常不方便的问题。加工起来非常不方便的问题。加工起来非常不方便的问题。

An automatic clamping device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产加工用自动夹持装置


[0001]本技术涉及机械生产
，具体为一种机械生产加工用自动夹持装置。

技术介绍

[0002]机械是机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械；而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成；通常把这些比较复杂的机械叫做机器；从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，在对机械生产的过程中，需要用到夹持装置来对机械零件进行固定。
[0003]但现有的夹持装置其固定效果较差，无法根据不同尺寸的零件进行夹固，同时无法对夹持的零件进行高度和角度的调节，加工起来非常不方便，而且现有的夹持装置没有减震作用，在工作时容易因外界震动而使被夹持的零件产生损坏，减少零件的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械生产加工用自动夹持装置，解决了上述
技术介绍
中提到的现有的夹持装置其固定效果较差，无法根据不同尺寸的零件进行夹固，同时无法对夹持的零件进行高度和角度的调节，加工起来非常不方便，而且现有的夹持装置没有减震作用，在工作时容易因外界震动而使被夹持的零件产生损坏，减少零件的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械生产加工用自动夹持装置，包括底座，所述底座内壁的顶部固定连接有液压装置，所述底座内壁的顶部固定连接有减震柱，所述减震柱内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有基座，所述底座上表面开设有滑槽，所述底座顶部固定连接有U形放置座，所述底座外表面固定连接有第一电机，所述第一电机外表面活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外表面远离第一电机的一侧活动连接有固定轴承，所述螺纹轴外表面螺纹连接有移动螺纹套，所述移动螺纹套顶部固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板顶部固定连接有液压柱，所述液压柱顶部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机外表面活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有夹持板，所述夹持板外表面开设有防滑凹槽。
[0008]进一步的，所述液压装置通过液压管与液压柱连接。
[0009]进一步的，所述支撑柱套接在减震柱内部，支撑柱通过减震弹簧与减震柱活动连接，且减震弹簧的顶部与减震柱固定连接，减震弹簧的底部与支撑柱固定连接。
[0010]进一步的，所述移动螺纹套嵌接在滑槽内部，且移动螺纹套的数量为两个，两个移动螺纹套内部的螺纹方向相反。
[0011]进一步的，所述防滑凹槽在夹持板外表面分布均匀。
[0012]进一步的，所述液压装置、第一电机和第二电机都与外部电源电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机械生产加工用自动夹持装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该机械生产加工用自动夹持装置，通过设置减震柱、减震弹簧、支撑柱和基座，能够有效缓冲和消减外界产生的震动，保护被夹持的零件不受震动的影响，增加了零件的使用寿命，同时能够大大增加零件的加工精度，减震防护效果极佳，解决了现有的夹持装置没有减震作用，在工作时容易因外界震动而使被夹持的零件产生损坏，减少零件的使用寿命的问题。
[0016]2、该机械生产加工用自动夹持装置，通过设置液压装置、第一电机、螺纹轴、固定轴承、移动螺纹套、支撑滑板、液压柱、伸缩柱、电机箱、第二电机和夹持板，先打开第一电机使螺纹轴转动，螺纹轴的转动由于滑槽的限位作用与力的相反作用远离，能够使两个移动螺纹套在滑槽内移动，且由于两个移动螺纹套的螺纹方向相反，因此两个移动螺纹套的移动方向也相反，移动螺纹套的移动带动了支撑滑板移动，支撑滑板的移动进而带动了液压柱、伸缩柱、电机箱和夹持板的移动，以此能够改变俩夹持板之间的距离，方便了对不同尺寸的零件进行夹持，且通过液压装置控制液压柱使伸缩柱进行伸缩能够改变夹持板的高度，同时第二电机工作能够使夹持板旋转，方便改变零件的加工面，使该装置加工使用起来更加的方便，解决了现有的夹持装置其固定效果较差，无法根据不同尺寸的零件进行夹固，同时无法对夹持的零件进行高度和角度的调节，加工起来非常不方便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术螺纹轴结构示意图。
[0019]图3为本技术电机箱结构示意图。
[0020]图4为本技术剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术减震柱剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、液压装置；3、减震柱；4、减震弹簧；5、支撑柱； 6、基座；7、滑槽；8、U形放置座；9、第一电机；10、螺纹轴；11、固定轴承；12、移动螺纹套；13、支撑滑板；14、液压柱；15、伸缩柱；16、电机箱；17、第二电机；18、转轴；19、夹持板；20、防滑凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术实施例提供一种机械生产加工用自动夹持装置，如图1
‑
5所示，包括底座1，底座1内壁的顶部固定连接有液压装置2，底座1内壁的顶部固定连接有减震柱3，减震柱3内部设置有减震弹簧4，减震弹簧4底部固定连接有支撑柱5，支撑柱5套接在减震柱3内部，支撑柱5通过减震弹簧4 与减震柱3活动连接，且减震弹簧4的顶部与减震柱3固定连接，减震弹簧4 的底部与支撑柱5固定连接，支撑柱5底部固定连接有基座6，通过设置减震柱3、减震弹簧4、支撑柱5和基座6，能够有效缓冲和消减外界产生的震动，保护被夹持的零件不受震动的影响，增加了零件的使用寿命，同时能够大大增加零件的加工精度，减震防护效果极佳，解决了现有的夹持装置没有减震作用，在工作时容易因外界震动而使被夹持的零件产生损坏，减少零件的使用寿命的问题，底座1上表面开设有滑槽7，底座1顶部固定连接有U形放置座8，底座1外表面固定连接有第一电机9，第一电机9外表面活动连接有螺纹轴10，螺纹轴10外表面远离第一电机9的一侧活动连接有固定轴承11，螺纹轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产加工用自动夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁的顶部固定连接有液压装置(2)，所述底座(1)内壁的顶部固定连接有减震柱(3)，所述减震柱(3)内部设置有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)底部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部固定连接有基座(6)，所述底座(1)上表面开设有滑槽(7)，所述底座(1)顶部固定连接有U形放置座(8)，所述底座(1)外表面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)外表面活动连接有螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)外表面远离第一电机(9)的一侧活动连接有固定轴承(11)，所述螺纹轴(10)外表面螺纹连接有移动螺纹套(12)，所述移动螺纹套(12)顶部固定连接有支撑滑板(13)，所述支撑滑板(13)顶部固定连接有液压柱(14)，所述液压柱(14)顶部活动连接有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)顶部固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)内部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)外表面活动连接有转轴(18)，所述转轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏怡怡，
申请(专利权)人：杭州萧山万力传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：