一种机械加工用齿轮硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34066743 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-06 21:46
本实用新型专利技术涉及一种机械加工用齿轮硬度检测装置,包括有支撑架、固定板和导向块,所述固定板底部前后对称固接有支撑架,固定板顶部左侧中间固定连接有导向块。本实用新型专利技术启动电机的输出轴正转带动转动轴正转,也就使得L形齿条向下移动带动压块向下移动对齿轮进行硬度检测,当齿轮硬度检测完毕后,启动电机的输出轴反转带动转动轴反转,也就使得L形齿条向上移动带动压块向上移动复位与齿轮脱离,即可将硬度合格齿轮从载物台上取出,当齿轮硬度不合格时,操作人员向上提起第二把手带动载物台向上移动与固定板脱离,将硬度不合格的齿轮从载物台上倒入至收集容器内,如此,能够对齿轮进行硬度检测,避免碎块散落至地面,且硬度检测准确。测准确。测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用齿轮硬度检测装置


[0001]本技术涉及一种硬度检测装置,尤其涉及一种机械加工用齿轮硬度检测装置。

技术介绍

[0002]在机械的组装中,一般都会使用到齿轮,如果齿轮的硬度不合格,导致机械的使用寿命会减短,为了不影响到机械的使用寿命,需要对齿轮进行硬度检测,目前,通常是人工对齿轮进行硬度检测,一般人工手拿着工具对齿轮不同的点进行敲击,由于敲击的力度存在差异,导致齿轮硬度检测的不准确,且在检测过程中,不合格的齿轮会碎成块状散落至地面上,还需人工对碎成块状的齿轮进行收集。
[0003]综上所述设计一种能够对齿轮进行硬度检测,避免碎块散落至地面,且硬度检测准确的机械加工用齿轮硬度检测装置。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服由于敲击的力度存在差异,导致齿轮硬度检测的不准确,且在检测过程中,不合格的齿轮会碎成块状散落至地面上的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种能够对齿轮进行硬度检测,避免碎块散落至地面,且硬度检测准确的机械加工用齿轮硬度检测装置。
[0006]技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种机械加工用齿轮硬度检测装置,包括有支撑架、固定板、导向块、电机、转动轴、柱齿轮、L形齿条、压块、第一限位块、第二限位块、卡块、第一把手和滑行杆,所述固定板底部前后对称固接有支撑架,固定板顶部左侧中间固定连接有导向块,导向块内部上下两侧之间固定连接有滑行杆,滑行杆上滑动式连接有L形齿条,L形齿条右侧面上侧的端部固接有压块,L形齿条外顶部右侧固接有第一限位块,导向块外顶部左侧中间固接有第二限位块,第二限位块中部滑动式连接有卡块,卡块与第一限位块配合,卡块左侧面固接有第一把手,固定板顶部左侧后部固接有电机,电机的输出轴前端固接有转动轴,转动轴中部固定套有柱齿轮,柱齿轮与L形齿条相啮合。
[0008]优选的,还包括有固定柱、载物台和第二把手,还包括有固定柱、载物台和第二把手,所述固定板顶部右侧放置有载物台,载物台内底部中间固定连接有固定柱,载物台前后两侧面上侧中间对称固接有第二把手,载物台位于压块下方。
[0009]优选的,所述支撑架底端固接有橡胶垫。
[0010]优选的,所述固定板顶部右侧开有定位槽。
[0011]优选的,所述压块的材质为铸铁。
[0012]优选的,所述第一把手左侧固定套有海绵套。
[0013]有益效果
[0014]1、启动电机的输出轴正转带动转动轴正转,也就使得L形齿条向下移动带动压块向下移动对齿轮进行硬度检测,当齿轮硬度检测完毕后,启动电机的输出轴反转带动转动轴反转,也就使得L形齿条向上移动带动压块向上移动复位与齿轮脱离,即可将硬度合格齿轮从载物台上取出,当齿轮硬度不合格时,操作人员向上提起第二把手带动载物台向上移动与固定板脱离,将硬度不合格的齿轮从载物台上倒入至收集容器内,如此,能够对齿轮进行硬度检测,避免碎块散落至地面,且硬度检测准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1

支撑架,2

固定板,3

导向块,4

电机,5

转动轴,6

柱齿轮,7

L形齿条,8

压块,9

第一限位块,10

第二限位块,11

卡块,12

第一把手,13

滑行杆,14

固定柱,15

载物台,16

第二把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]实施例:一种机械加工用齿轮硬度检测装置。
[0021]如图1

图3所示,包括有支撑架1、固定板2、导向块3、电机4、转动轴5、柱齿轮6、L形齿条7、压块8、第一限位块9、第二限位块10、卡块11、第一把手12和滑行杆13,固定板2底部前后对称固接有支撑架1,支撑架1底端固接有橡胶垫,固定板2顶部左侧中间通过焊接的方式安装有导向块3,固定板2顶部右侧开有定位槽,导向块3内部上下两侧之间固定连接有滑行杆13,滑行杆13上滑动式连接有L形齿条7,L形齿条7右侧面上侧的端部固接有压块8,压块8用于检测齿轮,压块8的材质为铸铁,L形齿条7外顶部右侧固接有第一限位块9,导向块3外顶部左侧中间固接有第二限位块10,第二限位块10中部滑动式连接有卡块11,卡块11与第一限位块9配合,卡块11左侧面固接有第一把手12,第一把手12左侧固定套有海绵套,固定板2顶部左侧后部固接有电机4,电机4的输出轴前端固接有转动轴5,转动轴5中部固定套有柱齿轮6,柱齿轮6与L形齿条7相啮合。
[0022]还包括有固定柱14、载物台15和第二把手16,固定板2顶部右侧放置有载物台15,载物台15内底部中间通过焊接的方式安装有固定柱14,载物台15前后两侧面上侧中间对称固接有第二把手16,载物台15位于压块8下方。
[0023]首先操作人员将本装置放置在指定位置,由于支撑架1底端固接有橡胶垫,增加与地面的摩擦力,再将齿轮放置在载物台15上,操作人员再向左拉动第一把手12带动卡块11向左移动与第一限位块9脱离,由于第一把手12上固定套有海绵套,使得操作人员更舒服的握住,卡块11不在对第一限位块9进行固定,松开第一把手12,第一把手12停止向左移动带动卡块11停止向左移动,再启动电机4正转,电机4的输出轴正转带动转动轴5正转,转动轴5正转带动柱齿轮6正转,柱齿轮6正转带动L形齿条7向下移动,L形齿条7向下移动带动压块8向下移动与齿轮接触,压块8继续向下移动对齿轮进行硬度检测,由于压块8的材质为铸铁,使得压块8的使用寿命更长,当齿轮硬度检测完毕后,启动电机4反转,电机4的输出轴反转
带动转动轴5反转,转动轴5反转带动柱齿轮6反转,柱齿轮6反转带动L形齿条7向上移动复位,L形齿条7向上移动带动压块8向上移动复位与齿轮脱离,操作人员向右推动第一把手12带动卡块11向右移动复位,卡块11向右移动继续与第一限位块9配合对L形齿条7进行固定,松开第一把手12,第一把手12停止向右移动带动卡块11向右移动,关闭电机4,电机4的输出轴停止反转带动转动轴5停止反转,转动轴5停止反转带动柱齿轮6停止反转,也就使得L形齿条7停止向上移动带动压块8停止向上移动,即可将硬度合格齿轮从载物台15上取出,当齿轮硬度不合格时,操作人员向上提起第二把手16带动载物台15向上移动与固定板2脱离,将硬度不合格的齿轮从载物台15上倒入至收集容器内,再将载物台15放回置原位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用齿轮硬度检测装置,其特征在于,包括有支撑架(1)、固定板(2)、导向块(3)、电机(4)、转动轴(5)、柱齿轮(6)、L形齿条(7)、压块(8)、第一限位块(9)、第二限位块(10)、卡块(11)、第一把手(12)和滑行杆(13),所述固定板(2)底部前后对称固接有支撑架(1),固定板(2)顶部左侧中间固定连接有导向块(3),导向块(3)内部上下两侧之间固定连接有滑行杆(13),滑行杆(13)上滑动式连接有L形齿条(7),L形齿条(7)右侧面上侧的端部固接有压块(8),L形齿条(7)外顶部右侧固接有第一限位块(9),导向块(3)外顶部左侧中间固接有第二限位块(10),第二限位块(10)中部滑动式连接有卡块(11),卡块(11)与第一限位块(9)配合,卡块(11)左侧面固接有第一把手(12),固定板(2)顶部左侧后部固接有电机(4),电机(4)的输出轴前端固接有转动轴(5),转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海云
申请(专利权)人:杭州萧山万力传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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