一种用于金属料带蚀刻的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属料带加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于金属料带蚀刻的加工装置，包括蚀刻面板和设置在蚀刻面板上的蚀刻喷头，所述蚀刻面板上设置有蚀刻位置调节装置，所述蚀刻位置调节装置包括设置在所述蚀刻面板上的阻挡盒，所述阻挡盒上设置有前后两个相互对称的输送机构。本实用新型专利技术通过设置的蚀刻位置调节装置，保证在使用时，能够将金属料带放置在固定辊和输送辊之间的合适位置处，另外当输送辊对蚀刻位置进行阻挡后，可以利用电动推杆工作，调整输送辊的位置，使输送辊不会对蚀刻加工位置造成阻挡，方便使用。方便使用。方便使用。

A processing device for metal strip etching

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属料带蚀刻的加工装置


[0001]本技术涉及金属料带加工设备
，具体地说，涉及一种用于金属料带蚀刻的加工装置。

技术介绍

[0002]金属料带指的是由金属材料制成，沿着其长度方向展开后呈长带状的制品，在进行金属料带的加工操作时，为了达到在金属料带上做出相应的标记，通常会对金属料带进行蚀刻加工操作，蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，进行蚀刻加工操作时需要用到对应的蚀刻加工装置，常规的蚀刻加工装置在使用时，存在不便于调整输送辊位置的缺陷，容易造成输送辊将蚀刻位置进行阻挡，影响蚀刻加工操作，给使用者带来一定的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属料带蚀刻的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于金属料带蚀刻的加工装置，包括蚀刻面板和设置在蚀刻面板上的蚀刻喷头，所述蚀刻面板上设置有蚀刻位置调节装置，所述蚀刻位置调节装置包括设置在所述蚀刻面板上的阻挡盒，所述阻挡盒上设置有前后两个相互对称的输送机构。
[0006]优选的，所述输送机构包括上下两个相互对称且固定安装在所述阻挡盒一侧板体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的传动轴，所述传动轴上固定安装有固定辊，所述固定辊远离驱动电机的侧面上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴末端设置有输送辊，所述输送辊套设在所述传动轴上并与所述传动轴之间滑动连接。
[0007]优选的，所述阻挡盒的底部设置有倾斜底板，所述倾斜底板与水平地面之间的夹角为30度至60度之间，保证在使用时，蚀刻的废液能够顺着倾斜底板的表面朝着一侧流动，利于蚀刻废液的排出。
[0008]优选的，所述电动推杆的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘，所述固定盘固定安装在所述输送辊上，方便将输送辊固定安装在电动推杆的伸缩轴上。
[0009]优选的，所述蚀刻位置调节装置还包括两个相互对称且固定安装在所述蚀刻面板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有矩形板，所述矩形板上固定安装有底座，所述底座固定安装在所述倾斜底板的底面上，保证在使用时，能够利用液压缸工作，实现调整阻挡盒的位置，进一步实现调整处在阻挡盒内的金属料带的位置，使进行蚀刻操作更加顺利。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的蚀刻位置调节装置，保证在使用时，能够将金属料带放置在固定辊和输送辊之间的合适位置处，另外当输送辊对蚀刻位置进行阻挡后，可以利用
电动推杆工作，调整输送辊的位置，使输送辊不会对蚀刻加工位置造成阻挡，方便使用，解决了常规的蚀刻加工装置在使用时，存在不便于调整输送辊位置的缺陷，容易造成输送辊将蚀刻位置进行阻挡，影响蚀刻加工操作，给使用者带来一定不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置的液压缸，便于利用液压缸工作，实现调整阻挡盒的位置，进一步实现调整处在阻挡盒内的金属料带的位置，使进行蚀刻操作更加方便，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术蚀刻位置调节装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术蚀刻位置调节装置的爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术输送机构的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、蚀刻面板；10、蚀刻喷头；11、送液管；12、支撑架；13、支撑腿；2、蚀刻位置调节装置；20、阻挡盒；21、倾斜底板；22、底座；23、滚轮；24、液压缸；241、矩形板；25、输送机构；251、驱动电机；252、传动轴；253、固定辊；254、电动推杆；2541、固定盘；255、输送辊；256、套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于金属料带蚀刻的加工装置，包括蚀刻面板1和设置在蚀刻面板1上的蚀刻喷头10，蚀刻喷头10上固定安装有送液管11，送液管11为硬管，蚀刻面板1上紧密焊接有支撑架12，送液管11固定安装在支撑架12上，便于利用支撑架12对蚀刻喷头10和送液管11进行支撑操作；蚀刻面板1的底面四个拐角部位处均紧密焊接有支撑腿13，通过设置的支撑腿13，实现对蚀刻面板1进行稳定的支撑；
[0022]本实施例中，蚀刻面板1上设置有蚀刻位置调节装置2，蚀刻位置调节装置2包括设置在蚀刻面板1上的阻挡盒20，阻挡盒20上设置有前后两个相互对称的输送机构25，输送机构25包括上下两个相互对称且通过多个紧固螺栓固定安装在阻挡盒20一侧板体上的驱动电机251，驱动电机251的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的传动轴252，传动轴252与阻挡盒20的两侧板体之间转动连接，传动轴252上固定安装有固定辊253，固定辊253远离驱动电机251的侧面上通过多个紧固螺丝固定安装有电动推杆254，电动推杆254的伸缩轴末端设置有输送辊255，输送辊255套设在传动轴252上并与传动轴252之间滑动连接，保证在
使用时，能够利用电动推杆254工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动输送辊255运动，实现调整输送辊255的位置，使输送辊255不会对金属料带的蚀刻加工位置造成阻挡，方便使用。
[0023]具体的，电动推杆254的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘2541，固定盘2541通过多个紧固螺丝固定安装在输送辊255上，方便将输送辊255固定安装在电动推杆254的伸缩轴上，且电动推杆254和固定盘2541的前投影均位于固定辊253的前投影和输送辊255的前投影的内部，保证电动推杆254和固定盘2541不会阻挡上下两个固定辊253和输送辊255正常输送金属料带。
[0024]进一步的，阻挡盒20的底部一体成型有倾斜底板21，倾斜底板21与水平地面之间的夹角为30度至60度之间，保证在使用时，蚀刻的废液能够顺着倾斜底板21的表面朝着倾斜底板21的近地端一侧流动，利于蚀刻废液的排出。
[0025]此外，蚀刻位置调节装置2还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属料带蚀刻的加工装置，包括蚀刻面板(1)和设置在蚀刻面板(1)上的蚀刻喷头(10)，其特征在于：所述蚀刻面板(1)上设置有蚀刻位置调节装置(2)，所述蚀刻位置调节装置(2)包括设置在所述蚀刻面板(1)上的阻挡盒(20)，所述阻挡盒(20)上设置有前后两个相互对称的输送机构(25)。2.根据权利要求1所述的用于金属料带蚀刻的加工装置，其特征在于：所述输送机构(25)包括上下两个相互对称且固定安装在所述阻挡盒(20)一侧板体上的驱动电机(251)，所述驱动电机(251)的输出轴末端设置有呈水平状设置的传动轴(252)，所述传动轴(252)上固定安装有固定辊(253)，所述固定辊(253)远离驱动电机(251)的侧面上设置有电动推杆(254)，所述电动推杆(254)的伸缩轴末端设置有输送辊(255)，所述输送辊(255)套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科夫，
申请(专利权)人：深圳市至臻精密股份有限公司，
类型：新型
国别省市：