一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法，包括：至少一个第一槽体；第二槽体，具有用于容纳酸蚀液和第一槽体的第二容纳腔；分流器，分流器设置在第二容纳腔的底端，第一槽体设置在分流器上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔，第一容纳腔远离分流器的一端开口；进液口以及出液口，进液口与分流器连通，出液口与第二容纳腔连通；从进液口流入的酸蚀液，经过分流器进入第一容纳腔中，并从第一容纳腔溢出流入第二容纳腔，并从出液口流出。本申请实施例的一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法，能够避免多个管件进行酸蚀时相互影响。能够避免多个管件进行酸蚀时相互影响。能够避免多个管件进行酸蚀时相互影响。

【技术实现步骤摘要】
一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法


[0001]本申请涉及酸蚀
，尤其涉及一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法。

技术介绍

[0002]酸蚀是对工件表面处理的工艺，细长薄壁管型材表面酸洗去除量具有严格要求，但是细长薄壁管材由于口径小，管体长，可能会遇到酸洗内面积不充分或酸洗不均匀的情况，其酸洗或酸蚀过程就变得更为困难。
[0003]多个管件进行酸蚀的过程中，管件之间彼此会影响各自内外表面的酸蚀液流速以及酸蚀液浓度，使得酸蚀效果不佳。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法，能够避免多个管件进行酸蚀时相互影响。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]一种管件的酸蚀装置，包括：至少一个第一槽体；第二槽体，具有用于容纳酸蚀液和所述第一槽体的第二容纳腔；分流器，所述分流器设置在所述第二容纳腔的底端，所述第一槽体设置在所述分流器上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔，所述第一容纳腔远离所述分流器的一端开口；进液口以及出液口，所述进液口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件的酸蚀装置，其特征在于，包括：至少一个第一槽体(100)；第二槽体(110)，具有用于容纳酸蚀液和所述第一槽体(100)的第二容纳腔(111)；分流器(120)，所述分流器(120)设置在所述第二容纳腔(111)的底端，所述第一槽体(100)设置在所述分流器(120)上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔(101)，所述第一容纳腔(101)远离所述分流器(120)的一端开口；进液口(130)以及出液口(140)，所述进液口(130)与所述分流器(120)连通，所述出液口(140)与所述第二容纳腔(111)连通；从所述进液口(130)流入的酸蚀液，经过所述分流器(120)进入所述第一容纳腔(101)中，并从所述第一容纳腔(101)溢出流入所述第二容纳腔(111)，并从所述出液口(140)流出。2.根据权利要求1所述的酸蚀装置，其特征在于，所述分流器(120)包括隔板(122)以及多组均布在所述隔板(122)上的所述喷液单元(121)；所述隔板(122)水平架设在所述第二槽体(110)的底端；所述第一槽体(100)设置在所述喷液单元(121)上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔(101)；所述喷液单元(121)能够使得所述管件内外表面的酸蚀液的流速相等。3.根据权利要求2所述的酸蚀装置，其特征在于，所述喷液单元(121)包括本体(122)、以及设置在所述本体(122)上的内液流道(123)和外液流道(124)；所述内液流道(123)用于所述管件的底端插接，所述第一槽体(100)设置在所述本体(122)上，所述本体(122)在第一槽体(100)以及所述管件之间的区域为限定区域，所述外液流道(124)设置在所述限定区域；所述进液口(130)分别与所述外液流道(124)以及所述内液流道(123)连通。4.根据权利要求3所述的酸蚀装置，其特征在于，所述外液流道(124)的横截面积与所述内液流道(123)的横截面积相等；所述限定区域的横截面积与所述管件的横截面积相等。5.根据权利要求4所述的酸蚀装置，其特征在于，所述内液流道(123)为圆形通孔；和/或，所述外液流...

【专利技术属性】
技术研发人员：何长水，杨洪广，王玮，郭炜，袁晓明，韩志博，李曙丹，白宪璐，丁卫东，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：