一种用于清洁机的分离模块及清洁机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机，其中，一种用于清洁机的分离模块包括有壳体，其内部具有容腔，所述容腔具有进风口及与所述进风口相流体连通的排风口；其特征在于：所述进风口基本切向开设在所述容腔的侧壁上，用来供风切向进入所述容腔内；所述分离模块还包括有导流风道，设置在所述容腔内，沿着流体流动路径，位于所述进风口和排风口之间，且内部具有用来加速气流旋转流动的旋转流道。旋转流道能对容腔内的混合气流本身的旋转流场进行进一步的加速，灰尘和空气等混合气流中比重大的颗粒在自身重力和本身旋转流场的作用下更进一步地分离，且分离后的气流能迅速地上升至排风口排出，提高了分离效果。提高了分离效果。提高了分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁机的分离模块及清洁机


[0001]本专利技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机。

技术介绍

[0002]目前，地面清洁机为吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将底面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，为了实现对颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前通常采用分离装置进行分离。
[0003]如中国技术专利《旋涡过滤分离系统及扫地机器人与设备》，其专利申请号为ZL201921208546.0(授权公告号为CN210612041U)公开了一种旋涡过滤分离系统，包括具有漩涡通道腔的过滤结构，与过滤结构嵌合的尘盒结构，用于连接过滤结构与尘盒结构的纱网支架，安装于尘盒结构上的海帕支架；所述尘盒结构设有安装腔，与安装腔连通的尘腔，与安装腔连通的进风口，以及与尘腔连通的出风口；所述纱网支架安装有纱网，所述海帕支架安装有海帕；所述过滤结构安装于安装腔，所述漩涡通道腔包括起始端与末端，以及位于起始端和末端之间的若干出口；所述漩涡通道腔的起始端与进风口连接，所述漩涡通道腔的出口通过纱网支架与尘腔连接，所述漩涡通道腔的末端与尘腔连接。上述专利中采用旋涡分离实现了灰尘和空气的分离，但是，完全依赖风机吸力的作用，可能会存在旋转流场动力不足，其分离效果较差。
[0004]因此，需要对现有的分离模块作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种加速旋转流场的流动速度以达到提高分离能力目的的用于清洁机的分离模块。/>[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种增加进风口处的吸入能力的分离模块。
[0007]本专利技术所要解决的第三个技术问题是，提供了一种干湿两用的清洁机。
[0008]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离模块，包括有
[0009]壳体，其内部具有容腔，所述容腔具有进风口及与所述进风口流体连通的排风口；
[0010]其特征在于：所述进风口开设在所述容腔的侧壁上，用来供风侧向进入所述容腔内；所述分离模块还包括有
[0011]导流风道，设置在所述容腔内，沿着流体流动路径，位于所述进风口和排风口之间，且内部具有用来加速气流旋转流动的旋转流道。
[0012]为了对邻近出风口处的旋转流场进行加速，对混合气流进行进一步的分离，所述导流风道邻近所述排风口布置。由于经切向进风口流入容腔的混合气流在容腔内旋转分离，在向排风口流动的过程中，流动速度不断的降低，旋转流道对混合气流进行加速，能对混合气流进行进一步的分离。
[0013]旋转流道的形成形式有多种，可以采用在导流风道内设置螺旋向上的流道的形式，也可以采用通过设置导流片来形成旋转流道，但是优选地，所述导流风道内部设置有内连接体，所述内连接体和导流风道之间留有间隔，且两者之间设置有多个沿周向间隔布置的导流片，相邻两个所述导流片之间形成有出风间隙，各所述导流片在周向上或/和径向上相对与内连接体基本垂直的平面倾斜设置，使所有导流片在整体上呈现沿着流体流动方向旋转的旋向排列，进而使所有出风间隙形成所述的旋转流道。
[0014]为了方便加工，所述导流风道内设置有导风件，所述导风件包括有所述的内连接体及位于所述内连接体外围的外环壁，所述外环壁安装在所述导流风道的内壁上，所述导流片设置在所述内连接体和外环壁之间。如此，导风件可拆装地安装在导流风道内。
[0015]为了根据风量自动调节进入容腔内的进风大小，所述进风口处设置有进风通道，所述进风通道具有在风力作用下能被撑开的出风口，所述出风口的周沿具有弹性，且该出风口在自身弹性作用下始终具有朝缩小方向运动的趋势。如此，在风量大的情况下，出风口被撑开而更多地进入到容腔内，出风口自身有弹性，在无风量进入容腔内的状态下，能很好地倒灌即防止容腔内的风量经出风口导流至进风通道内。
[0016]为了对进入的气流进行加速，沿着流体流动路径，所述进风通道包括有横截面面积逐渐减小的第一收缩段、横截面面积逐渐扩大的扩张段及横截面面积逐渐减小的第二收缩段，所述出风口即为所述第二收缩段的末端开口。如此，第一收缩段的存在，使得进入进风通道内的灰尘和空气等混合气流首先被加速，并形成负压，因此会有更好地混合气流被吸入，扩张段的存在能够更多的容纳气流，随后在第二收缩段的作用下，气流再次被加速而进入到容腔内而形成旋转流场，大颗粒在旋转流场的作用下沉降分离。
[0017]为了及时将容腔内的垃圾排走，所述容腔的底部设有排污口及封堵或打开该排污口的封堵件。
[0018]为了实现对排污口的自动封堵，还包括作用在所述封堵件上，始终使封堵件具有向下运动趋势的弹性件。
[0019]为了将导流风道内沉积下来的垃圾及时导流到容腔内，所述进风通道位于所述封堵件之上，所述导流风道和封堵件之间设置有导流板，所述导流板与所述导流风道之间留有间隔，且该导流板邻近中间的位置向上拱起。
[0020]为了使得进入到容腔内混合气流更好地混合团聚，沿着流体流动路径，所述壳体在位于所述进风口的上游具有混合通道。
[0021]本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述混合通道邻近所述进风口处具有沿着气流流动路径横截面面积逐渐减小的缩减段。
[0022]本专利技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的分离模块的清洁机，其特征在于：还包括有清洁模块和风机，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述清洁模块和风机之间，且该分离模块的混合通道与所述清洁模块的出口相连通，所述分离模块的排风口与风机的进口相连通。
[0023]为了将待清洁物体上的灰尘及时清理走，所述清洁模块包括有外壳，所述外壳的内部形成有与所述混合通道相连通的导风通道，所述导风通道具有吸尘口及所述的出口，所述刷头设置在所述导风通道的吸尘口处。
[0024]为了对清洁物体上的顽固污渍的浸湿，为了所述导风通道有多个，且并排间隔布
置，相邻两个所述导风通道之间设置有一个导液通道，所述导液通道具有朝向待清洁物体的出液口。当待清洁物体上的顽固污渍被浸湿后，通过刷件进行刷扫后更容易清理掉，提高了清洁效果。
[0025]为了实现多个导流通道同时出水，还包括有供液组件和均压腔，沿着水流流动方向，所述均压腔位于所述导液通道和供液组件之间，所述均压腔具有分别与各所述导液通道的进口相连通的排水口。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该用于清洁机的分离模块的容腔内具有旋转流道，旋转流道能对容腔内的混合气流本身的旋转流场进行进一步的加速，灰尘和空气等混合气流中比重大的颗粒在自身重力和本身旋转流场的作用下更进一步地分离，且分离后的气流能迅速地上升至排风口排出，提高了分离效果。
附图说明
[0027]图1为本实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1的剖视图；
[0029]图3为图1中排污口处于打开状态下的剖视图；
[0030]图4为图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的分离模块，包括有壳体(4)，其内部具有容腔(41)，所述容腔(41)具有进风口(400)及与所述进风口(400)流体连通的排风口(401)；其特征在于：所述进风口(400)开设在所述容腔(41)的侧壁上，用来供风切向进入所述容腔(41)内；所述分离模块还包括有导流风道(45)，设置在所述容腔(41)内，沿着流体流动路径，位于所述进风口(400)和排风口(401)之间，且内部具有用来加速气流旋转流动的旋转流道。2.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述导流风道(45)邻近所述排风口(401)布置。3.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述导流风道(45)内部设置有内连接体(461)，所述内连接体(461)和导流风道(45)之间留有间隔，且两者之间设置有多个沿周向间隔布置的导流片(462)，相邻两个所述导流片(462)之间形成有出风间隙(460)，各所述导流片(462)在周向上或/和径向上相对与内连接体(461)基本垂直的平面倾斜设置，使所有导流片(462)在整体上呈现沿着流体流动方向旋转的旋向排列，进而使所有出风间隙(460)形成所述的旋转流道。4.根据权利要求3所述的分离模块，其特征在于：所述导流风道(45)内设置有导风件(46)，所述导风件(46)包括有所述的内连接体(461)及位于所述内连接体(461)外围的外环壁(463)，所述外环壁(463)安装在所述导流风道(45)的内壁上，所述导流片(462)设置在所述内连接体(461)和外环壁(463)之间。5.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述进风口(400)处设置有进风通道(47)，所述进风通道(47)具有在风力作用下能被撑开的出风口(4731)，所述出风口(4731)的周沿具有弹性，且该出风口(4731)在自身弹性作用下始终具有朝缩小方向运动的趋势。6.根据权利要求5所述的分离模块，其特征在于：沿着流体流动路径，所述进风通道(47)包括有横截面面积逐渐减小的第一收缩段(471)、横截面面积逐渐扩大的扩张段(472)及横截面面积逐渐减小的第二收缩段(473)，所述出风口(4731)即为所述第二收缩段(473)的末端开口。7.根据权利要求1至6中任一项权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德来，韦明祥，王强，刘逸，曹军达，郑军妹，张旭东，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：