【技术实现步骤摘要】
一种高温球阀串联密封结构及其使用方法
[0001]
[0002]本专利技术涉及炼油厂延迟焦化装置所用的一种高温球阀串联密封结构及其使用方法。
技术介绍
[0003]在炼油厂延迟焦化装置中，每两台焦炭塔之前的结合处安装一台四通阀，用于切换来自上游的高温油料介质，每台四通阀的两个出口处分别安装一台进料隔断阀，切换的油料介质经过其中一台进料隔断阀进入相临的焦炭塔，油料介质交替地切换进入两台焦炭塔。这样就使一台焦炭塔在生焦时另一台焦炭塔处于除焦过程，以保证延迟焦化装置连续生产。目前国内炼油厂延迟焦化装置所用的四通阀、进料隔断阀，大部分是进口的金属波纹管高温电动球阀，该阀门采用金属波纹管作为弹性元件的金属弹性密封，阀门操作时所需吹扫蒸汽用量很大，增加了延迟焦化装置长周期操作运行和维护成本。在国内炼油厂延迟焦化装置中，在四通阀和进料隔断阀上还选用了一些高温旋塞阀，高温旋塞阀阀芯与阀体之间采用金属
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金属硬密封结构，受加工精度及阀门高温操作条件下膨胀易变形等因素影响，且因该阀提升
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旋转
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温球阀串联密封结构，其特征在于：所述阀芯与入口密封套之间，以及阀芯与出口密封套之间的密封采用串联密封结构，所述串联密封结构由第一道密封吹扫口、密封分布环、一级密封填料、弹性元件、二级密封填料、压圈、第二道密封吹扫口、第一道密封吹扫通道和第二道密封吹扫通道组成，阀芯接触并压紧入口密封套或出口密封套时，向阀门入口或出口方向压紧一级密封填料，并通过压圈压紧弹性元件和二级密封填料，压圈进而向两端分别压紧一级密封填料和二级密封填料，所述密封分布环、一级密封填料、弹性元件、二级密封填料和压圈安装在出口密封套与阀套之间的密封腔内，对于入口，则为入口密封套，结构相同。2.根据权利要求1所述的一种高温球阀串联密封结构，其特征在于：所述位于阀芯流道入口外围的球面与入口密封套相接触，形成金属硬密封；所述位于阀芯流道出口外围的球面与出口密封套相接触，形成金属硬密封；所述金属硬密封，阀芯与出口密封套或入口密封套的接触面上为金属硬密封面，金属为堆焊耐高温硬质合金。3.根据权利要求1所述的一种高温球阀串联密封结构，其特征在于：所述第一道密封吹扫口设置在与阀套相邻的阀体法兰外圆上，第一道密封吹扫口通过第一道密封吹扫通道将第一道吹扫介质通送至密封分布环，进而通入一级密封填料，通入与阀腔内介质相适用的第一道吹扫介质，第二道密封吹扫口分别设置在阀套的法兰外圆上，第二道密封吹扫口通过第二道密封吹扫通道将第二道吹扫介质送至密封腔处靠近二级密封填料的压圈与阀套之间，通入对密封腔起保护作用的第二道密封介质。4.根据权利要求1所述的一种高温球阀串...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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