一种氨冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，公开了一种氨冷凝器，包括圆柱形壳体，壳体两侧设置有挡板，挡板上均匀开设有若干连接孔，位于壳体两侧的连接孔一一对应，且两两之间设置有冷凝管，壳体侧面设置有进料管和出料管，壳体两侧设置有闭合罩，闭合罩与壳体固定连接，冷凝管内部设置有钢索，钢索的直径远小于冷凝管的直径，钢索的两端连接有驱动机构，驱动机构驱动钢索沿冷凝管内壁转动，本实用新型专利技术能够处理冷凝管内的壁垢，防止冷凝管堵塞。防止冷凝管堵塞。防止冷凝管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种氨冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，特别涉及一种氨冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的过热气体冷却成液体或气液混合物，在一种压缩机压缩氨气的工序中，冷凝器需要给压缩的氨气进行冷凝，在冷凝的过程中，需要循环通入冷却水吸收氨气的热量，在使用过程中，冷却水中含有泥土、泥沙、腐殖物，它们容易在冷凝管内部形成水垢，导致冷凝管堵塞，从而导致冷却水在冷凝管中无法循环，导致冷凝效果下降，因此需要一种氨冷凝器，能够避免水垢影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种氨冷凝器，具有防止冷凝管堵塞的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氨冷凝器，包括圆柱形壳体，所述壳体两侧设置有挡板，所述挡板上均匀开设有若干连接孔，位于壳体两侧的连接孔一一对应，且两两之间设置有冷凝管，所述壳体侧面设置有进料管和出料管，所述壳体两侧设置有闭合罩，所述闭合罩的侧面设置有进水口和出水口，所述闭合罩与壳体固定连接，所述冷凝管内部设置有钢索，所述钢索的直径远小于冷凝管的直径，钢索的两端连接有驱动机构，所述驱动机构驱动钢索沿冷凝管内壁转动。
[0005]作为本技术的进一步设置，所述驱动机构包括位于两组闭合罩内的连接块，所述连接块设置在两组闭合罩相对的内壁上，两组闭合罩上的连接块一一对应，每根钢索的两端分别与连接块连接，所述连接块远离钢索的一侧设置有转动轴，所述转动轴与闭合罩转动连接，所述转动轴位于闭合罩外侧设置有齿轮，位于闭合罩外侧的齿轮相互啮合，所述闭合罩外侧设置有驱动齿轮转动的动力组件。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述动力组件包括内齿轮，所述内齿轮与闭合罩外侧的齿轮啮合，所述内齿轮远离壳体的一侧设置有连接架，所述连接架的中部设置有转轴，所述转轴与内齿轮的中心线重合，所述内齿轮远离壳体的一次设置有支撑架，所述转轴与支撑架转动连接，所述转轴远离内齿轮一侧连接有驱动电机。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述钢索与连接块的连接点距离连接块转动中心的距离等于冷凝管的半径。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述进水口位于闭合罩的侧面上端，所述出水口位于闭合罩的侧面下端，所述闭合罩侧面正下方设置有污水口。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述进料管位于壳体一侧的上方，所述出料管位于壳体一侧的下方，所述进料管和出料管分别设置在壳体的相对两侧边。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述闭合罩和壳体通过法兰盘螺栓固定，所述法兰盘之间设置有密封垫圈。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在使用过程中，先从进水口通入冷却水，冷却水经过闭合罩进入冷凝管中，在通过出水管流出，高温高压的氨气经过进料管通入进入壳体，冷凝管吸收氨气的热量达到冷凝的效果，在冷凝的过程中，定期控制钢索转动，使钢索对冷凝管的内壁进行刮擦，在钢索刮擦的过程中，钢索会对冷凝管内壁的水垢清理，随后再通入冷却水进行冲洗，从而保证冷凝管内部不会堵塞，使得冷凝效果得以保持。
[0013]2、钢索的转动是通过电机和齿轮带动实现的，工作时，控制驱动电机转动，驱动电机带动转轴转动，转动带动内齿轮转动，内齿轮带动闭合罩上的齿轮转动，齿轮带动内部的连接块转动，连接块则带动钢索转动，从而实现钢索对冷凝管内壁的刮擦，实现清理水垢的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例剖切视图；
[0017]图3是本实施例一侧去掉闭合罩和动力组件的结构视图；
[0018]图4是本实施例动力组件和钢索的结构视图；
[0019]图中，1、壳体，2、挡板，3、冷凝管，41、进料管，42、出料管，5、闭合罩，51、法兰盘，52、进水口，53、出水口，54、污水口，6、钢索，7、驱动机构，71、连接块，72、转动轴，73、齿轮，74、动力组件，741、内齿轮，742、连接架，743、转轴，744、支撑架，745、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]一种氨冷凝器，参考图1至图4，包括圆柱形壳体1，壳体1两侧设置有挡板2，挡板2上均匀开设有若干连接孔，位于壳体1两侧的连接孔一一对应，且两两之间设置有冷凝管3，壳体1侧面设置有进料管41和出料管42，进料管41位于壳体1一侧的上方，出料管42位于壳体1一侧的下方，进料管41和出料管42分别设置在壳体1的相对两侧边，壳体1两侧设置有闭合罩5，闭合罩5和筒体通过法兰盘51螺栓固定，法兰盘51之间设置有密封垫圈，闭合罩5的侧面上端设置有进水口52，闭合罩5的侧面下端设置有出水口53，闭合罩5侧面正下方设置有污水口54，冷凝管3内部设置有钢索6，钢索6的直径远小于冷凝管3的直径，钢索6的两端连接有驱动机构7，驱动机构7驱动钢索6沿冷凝管3内壁转动。
[0023]进一步的，驱动机构7包括位于两组闭合罩5内的连接块71，连接块71设置在两组闭合罩5相对的内壁上，两组闭合罩5上的连接块71一一对应，每根钢索6的两端分别与连接
块71连接，连接块71远离钢索6的一侧设置有转动轴72，转动轴72与闭合罩5转动连接，转动轴72位于闭合罩5外侧设置有齿轮73，位于闭合罩5外侧的齿轮73相互啮合，闭合罩5外侧设置有驱动齿轮73转动的动力组件74。
[0024]进一步的，动力组件74包括内齿轮741，内齿轮741与闭合罩5外侧的齿轮73啮合，内齿轮741远离壳体1的一侧设置有连接架742，连接架742的中部设置有转轴743，转轴743与内齿轮741的中心线重合，内齿轮741远离壳体1的一次设置有支撑架744，转轴743与支撑架744转动连接，转轴743远离内齿轮741一侧连接有驱动电机745。
[0025]进一步的，钢索6与连接块71的连接点距离连接块71转动中心的距离等于冷凝管3的半径。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]在使用过程中，先从进水口52通入冷却水，冷却水经过闭合罩5进入冷凝管3中，在通过出水管流出，高温高压的氨气经过进料管41通入进入壳体1，冷凝管3吸收氨气的热量达到冷凝的效果，在冷凝的过程中，定期控制钢索6转动，使钢索6对冷凝管3的内壁进行刮擦，在钢索6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨冷凝器，其特征在于：包括圆柱形壳体(1)，所述壳体(1)两侧设置有挡板(2)，所述挡板(2)上均匀开设有若干连接孔，位于壳体(1)两侧的连接孔一一对应，且两两之间设置有冷凝管(3)，所述壳体(1)侧面设置有进料管(41)和出料管(42)，所述壳体(1)两侧设置有闭合罩(5)，所述闭合罩(5)的侧面设置有进水口(52)和出水口(53)，所述闭合罩(5)与壳体(1)固定连接，所述冷凝管(3)内部设置有钢索(6)，所述钢索(6)的直径远小于冷凝管(3)的直径，钢索(6)的两端连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)驱动钢索(6)沿冷凝管(3)内壁转动。2.根据权利要求1所述的一种氨冷凝器，其特征在于：所述驱动机构(7)包括位于两组闭合罩(5)内的连接块(71)，所述连接块(71)设置在两组闭合罩(5)相对的内壁上，两组闭合罩(5)上的连接块(71)一一对应，每根钢索(6)的两端分别与连接块(71)连接，所述连接块(71)远离钢索(6)的一侧设置有转动轴(72)，所述转动轴(72)与闭合罩(5)转动连接，所述转动轴(72)位于闭合罩(5)外侧设置有齿轮(73)，位于闭合罩(5)外侧的齿轮(73)相互啮合，所述闭合罩(5)外侧设置有驱动齿轮(73)转动的动力组件(74)。3.根据权利要求2所述的一种氨冷凝器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国才，周生河，朱建国，杜克祥，
申请(专利权)人：荆州市乾兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：