【技术实现步骤摘要】
一种自动刮除旋转调整捅杆装置
[0001]本技术涉及金属纳米生产装置
，尤其涉及一种自动刮除旋转调整捅杆装置。
技术介绍
[0002]目前在金属纳米粉的制备过程中反应釜出料管道内壁极易产生金属粉尘凝堆积，从而影响金属那米粉制备的产出率以及合格率，所以目前的技术解决方案是在出料管道端面法兰上开孔，伸入捅杆，由人工对管道内壁凝结的金属末进行刮除，在此期间内工人需要手持捅杆进行往复推拉、旋转角度以及扭转角度的动作，为了满足这些动作要求法兰上的孔径大于捅杆直径，无法实现良好的密封状态，导致在人工刮除作业时金属纳米粉从缝隙中泄漏，导致金属纳米粉逸散到空气中，污染工作环境同时也增加工人作业时的安全防护成本，同时工作时捅杆内部通水，整体重量加大，使得工人操作不便，并且在刮除过程中仅凭人员的操作手法以及感觉来完成整体刮除工作，在此过程中整体刮除效果极易受操作人员的主观因素影响，作业效果不稳定，并且工作效率不高，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]针对现有的存在的上述问题，现提供一种自动刮除旋转调整捅杆装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动刮除旋转调整捅杆装置，其特征在于，包括：基座底板，基座侧板；所述基座底板的一端两侧分别安装有一所述基座侧板，两所述基座侧板之间设有一管道端面法兰，所述管道端面法兰内开设有一安装槽；直线模组；所述直线模组可拆卸地所述基座底板上表面，自适应万向浮动定位平台；所述直线模组的上表面活动安装一所述自适应万向浮动定位平台；所述自适应万向浮动定位平台的一侧安装有一压力检测反馈自适应旋转装置，所述压力检测反馈自适应旋转装置包括一捅杆；自适应万向转动导向套；所述自适应万向转动导向套安装在所述安装槽内；所述自适应万向转动导向套内设有一导向孔，所述捅杆活动地设置在所述导向孔内；所述自适应万向浮动定位平台包括安装基座板，所述安装基座板安装在所述直线模组的上表面；所述安装基座板的上表面设有第一直线导轨安装板，所述第一直线导轨安装板上设有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动连接着一第一滑块安装板，所述第一滑块安装板的上表面垂直安装一第二直线导轨安装板，所述第二直线导轨安装板上的一侧设有第二直线导轨，第二滑块安装板通过所述第二直线导轨活动地安装在所述第二直线导轨安装板上，所述压力检测反馈自适应旋转装置可拆卸地安装在所述第二滑块安装板上；所述第一直线导轨安装板一侧安装有第一气弹簧装置，所述第二直线导轨安装板的一端安装有第二气弹簧装置，所述第一气弹簧装置的输出端与所述第一滑块安装板连接，所述第二气弹簧装置的输出端与所述第二滑块安装板连接。2.根据权利要求1所述一种自动刮除旋转调整捅杆装置，其特征在于，所述基座侧板的底部设有第一安装孔，所述基座侧板通过所述第一安装孔与所述基座底板可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述一种自动刮除旋转调整捅杆装置，其特征在于，所述基座侧板的一侧设有第二安装孔，所述基座侧板通过所述第二安装孔与所述管道端面法兰可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述一种自动刮除旋转调整捅杆装置，其特征在于，所述直线模组内设有一滑动导轨，所述自适应万向浮动定位平台通过所述滑动导轨在所述直线模组的上表面做往复运动。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，刘旭，
申请(专利权)人：浙江云联智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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