用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔制造技术

用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔，主要由壳体顶部设有封盖板，在封盖板上设有尾气进管，在尾气进管的低端设有喇叭口，在壳体的侧上部横管，在横管上设有喷头，在横管一端设有过滤器；在壳体的底部通过中和液出管与碱液罐的侧上部连接，碱液罐的顶部设有加料口，碱液罐底部设有排污口，碱液罐侧下部通过管道与过滤器连接，在管道上设有泵；含有氯气的尾气从尾气进管流处喇叭口，进入壳体内，喷头喷出的碱液与氯气发生中和反应，中和液流入碱液罐，再经过泵的作用进入横管，再进行淋洗，如此循环，实现电解氯化镁生产中尾气中含氯气的处理和中和液的循环使用，避免造成环境污染和减少生产成本。少生产成本。少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔


[0001]本专利技术涉及电解氯化镁的生产装置，特别涉及用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔。

技术介绍

[0002]在全流程海绵钛生产行业中，电解氯化镁是必不可少的工序。电解氯化镁就是把氯化镁电解，主要生成氯气和镁，镁经过精炼后输送到还原蒸馏工序与四氯化钛进行还原生产海绵钛，而氯气则被输送到氯化工序生产粗四氯化钛或作为商品进行外销处理，但是，在电解生产镁和氯气的同时，还要产生部分尾气，尾气主要是氯气和空气的混合物，氯气属于酸性气体，如排放入大气中，会造成环境污染，由本申请人在2021年05月12日申请的一种用于电解氯化镁中氯气的淋洗塔（202121006647.7），能对氯气进行淋洗处理，但现有技术的碱液洗涤一次酸性尾气后，洗涤后的液体还是碱性，未能重复利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔，解决碱液不能重复利用的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔，主要由壳体顶部设有封盖板，在封盖板上设有尾气进管，在尾气进管的低端设有喇叭口，在壳体侧上部所设横管上设有喷头，在横管一端设有过滤器；所述壳体的底部与中和液出管一端相连，中和液出管另一端与碱液罐的侧上部连接；所述碱液罐的顶部设有加料口，碱液罐底部设有排污口，排污口上设有阀门；碱液罐侧下部通过管道与过滤器连接，在管道上设有泵。
[0006]本专利技术的积极效果：
[0007]1、本专利技术实现电解氯化镁生产中尾气中含氯气的处理，避免造成环境污染。
[0008]2、本专利技术实现电解氯化镁生产中尾气中含氯气的处理碱液的重复利用，节约生产成本。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的结构示意图。
[0010]图中：1－壳体、2－喇叭口、3－喷头、4－封盖板、5－尾气进管、6－横管、7－过滤器、8－过管道、9－加料口、10－泵、11－排污口、12－阀门、13－碱液罐、14－中和液出管。
具体实施方式
[0011]下面结合剖视图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0012]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本专利技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术
知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本专利技术的范围内。
[0013]如图1所示， 用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔，主要由壳体1顶部设有封盖板4，在封盖板4上设有尾气进管5，在尾气进管5的低端设有喇叭口2，在壳体1侧上部所设横管6上设有喷头3，在横管6一端设有过滤器7；所述壳体1的底部与中和液出管14一端相连，中和液出管14另一端与碱液罐13的侧上部连接；所述碱液罐13的顶部设有加料口9，碱液罐13底部设有排污口11，排污口11上设有阀门12；碱液罐13侧下部通过管道8与过滤器7连接，在管道8上设有泵10。
[0014]在所述的加料口9的作用是可以加入碱或水液；
[0015]在所述的排污口11的作用是排污和取样液样分析。
[0016]含有氯气的尾气从尾气进管5流处喇叭口2，进入壳体1内，喷头3喷出的碱液与氯气发生中和反应，中和液流入碱液罐13，再经过泵10的作用进入横管6流入喷头3，再进行淋洗，如此循环，实现电解氯化镁生产中尾气中含氯气的处理和中和液的循环使用，避免造成环境污染和减少生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电解氯化镁中氯气的循环液淋洗塔，主要由壳体（1）顶部设有封盖板（4），在封盖板（4）上设有尾气进管（5），在尾气进管（5）的低端设有喇叭口（2），在壳体（1）侧上部所设横管（6）上设有喷头（3），在横管（6）一端设有过滤器（7）；其特征在于：所述壳体（1）的底部与中和液出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百均，覃岗，李金泽，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：