本新型公开了一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端面设置设置有进料口，所述进料口的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌筒的上端面并延伸入所述搅拌筒的内部。本申请设置有搅拌筒、进料口、驱动电机、环形限位座、支撑腿、马蹄脚、出料口、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、螺纹杆、传动轴、翻转扇叶和齿轮结构，启动驱动电机，驱动电机在带动搅拌轴上搅拌杆对搅拌筒内的原料进行混合的同时，还可以通过搅拌轴底部的螺纹杆带传动轴转动，如此传动轴带动翻转扇叶转动，转动的翻转扇叶可以将搅拌筒底部的沉淀的原料抛飞上搅拌筒的上方，继续被搅拌杆混合，如此可以提高原料的搅拌效果。如此可以提高原料的搅拌效果。如此可以提高原料的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置
[0001]本新型涉及混料装置
，尤其涉及一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置。
技术介绍
[0002]混料药物原料处理中必不可少的一个环节，所以在药物加工过程中需要用到混料装置，为了提高原料的混匀效率，人们千方百计的在搅拌轴及搅拌杆上进行改进，使其达到提高原料混匀效率的目的，一般的搅拌筒呈筒状，在原料将混合时，搅拌筒的底部总是会残留一部分原料没有被混匀，故而会导致原料混匀效果不好。
技术实现思路
[0003]本新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置。
[0004]为了实现上述目的，本新型采用了如下技术方案：
[0005]一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端面设置设置有进料口，所述进料口的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌筒的上端面并延伸入所述搅拌筒的内部，所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面由上至下均匀分布有多个搅拌杆，所述搅拌杆之间设置有连接杆，所述搅拌筒的内部底端设置有翻洒机构，所述搅拌筒的底部设置有出料口。
[0006]优选地，所述翻洒机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设于所述搅拌轴的底部，所述螺纹杆的两端均设置有传动轴，所述传动轴的中部设置有与所述螺纹杆啮合连接的齿轮，所述齿轮的两侧均设置有沿着所述传动轴环形分布的翻转扇叶。
[0007]优选地，两个所述传动轴以所述螺纹杆的中轴线为中心对称分布，所述传动轴和所述搅拌筒的内壁转动连接。
[0008]优选地，所述搅拌筒的外侧设置有环形限位座，所述环形限位座的底部分布有四个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有马蹄脚。
[0009]优选地，所述出料口设置有电磁控制阀。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本新型的有益效果是：
[0011]本申请设置有搅拌筒、进料口、驱动电机、环形限位座、支撑腿、马蹄脚、出料口、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、螺纹杆、传动轴、翻转扇叶和齿轮结构，启动驱动电机，驱动电机在带动搅拌轴上搅拌杆对搅拌筒内的原料进行混合的同时，还可以通过搅拌轴底部的螺纹杆带传动轴转动，如此传动轴带动翻转扇叶转动，转动的翻转扇叶可以将搅拌筒底部的沉淀的原料抛飞上搅拌筒的上方，继续被搅拌杆混合，如此可以提高原料的搅拌效果。
附图说明
[0012]图1示出了根据本新型实施例提供的立体结构示意图；
[0013]图2示出了根据本新型实施例提供的搅拌轴结构示意图；
[0014]图3示出了根据本新型实施例提供的搅拌筒第一剖面结构示意图；
[0015]图4示出了根据本新型实施例提供的搅拌筒第二剖面结构示意图；
[0016]图5示出了根据本新型实施例提供的图3中A处的放大结构示意图；
[0017]图6示出了根据本新型实施例提供的图4中B处的放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、搅拌筒；2、进料口；3、驱动电机；4、环形限位座；5、支撑腿；6、马蹄脚；7、出料口；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、连接杆；11、螺纹杆；12、传动轴；13、翻转扇叶；14、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本新型保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本新型提供一种技术方案：
[0022]一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，包括搅拌筒1,搅拌筒1的上端面设置设置有进料口2，进料口2的侧面设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿搅拌筒1的上端面并延伸入搅拌筒1的内部，驱动电机3的输出端设置有搅拌轴8，搅拌轴8的侧面由上至下均匀分布有多个搅拌杆9，搅拌杆9之间设置有连接杆10，搅拌筒1的内部底端设置有翻洒机构，搅拌筒1的底部设置有出料口7，翻洒机构包括螺纹杆11，螺纹杆11设于搅拌轴8的底部，螺纹杆11 的两端均设置有传动轴12，传动轴12的中部设置有与螺纹杆11啮合连接的齿轮 14，齿轮14的两侧均设置有沿着传动轴12环形分布的翻转扇叶13，两个传动轴 12以螺纹杆11的中轴线为中心对称分布，传动轴12和搅拌筒1的内壁转动连接，搅拌筒1的外侧设置有环形限位座4，环形限位座4的底部分布有四个支撑腿5，支撑腿5的底部设置有马蹄脚6，出料口7设置有电磁控制阀。
[0023]具体的，如图5和图6所示，翻洒机构包括螺纹杆11，螺纹杆11设于搅拌轴8的底部，螺纹杆11的两端均设置有传动轴12，传动轴12的中部设置有与螺纹杆11啮合连接的齿轮14，齿轮14的两侧均设置有沿着传动轴12环形分布的翻转扇叶13，两个传动轴12以螺纹杆11的中轴线为中心对称分布，传动轴12 和搅拌筒1的内壁转动连接。
[0024]具体的，如图1所示，搅拌筒1的外侧设置有环形限位座4，环形限位座4 的底部分布有四个支撑腿5，支撑腿5的底部设置有马蹄脚6，出料口7设置有电磁控制阀。
[0025]综上所述，本实施例所提供的一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，启动驱动电机3，驱动电机3在带动搅拌轴8上搅拌杆9对搅拌筒1内的原料进行混合的同时，还可以通过搅拌轴8底部的螺纹杆11带传动轴12转动，如此传动轴12带动翻转扇叶13转动，转动的翻转扇叶13可以将搅拌筒1底部的沉淀的原料抛飞上搅拌筒1的上方，继续被搅拌杆9混合，如此可以提高原料的搅拌效果。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本新型将不会被限
制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，包括搅拌筒(1),其特征在于，所述搅拌筒(1)的上端面设置设置有进料口(2)，所述进料口(2)的侧面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿所述搅拌筒(1)的上端面并延伸入所述搅拌筒(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出端设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的侧面由上至下均匀分布有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)之间设置有连接杆(10)，所述搅拌筒(1)的内部底端设置有翻洒机构，所述搅拌筒(1)的底部设置有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，其特征在于，所述翻洒机构包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)设于所述搅拌轴(8)的底部，所述螺纹杆(11)的两端均设置有传动轴(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：单志民，付朋，姜云功，倪妮，高业枝，
申请(专利权)人：大连万福制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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