本实用新型专利技术公开了一种化工搅拌用离心式搅拌装置，涉及离心式搅拌装置技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌桶，搅拌桶上侧装设有驱动组件，驱动组件底端装设有转轴，转轴周侧周向阵列有多个U型架，U型架内滑动配合有分流组件，转轴上部转动配合有导向轴，分流组件上侧装设有套设在导向轴周侧的导向环。本实用新型专利技术通过驱动组件驱动转轴带动U型架转动搅拌，并带动分流组件绕转轴转动搅拌并分流搅拌桶内液体，同时带动锥齿轮绕锥齿环滚动，带动导向环上的凸起在导向槽内滑动，进而带动分流组件滑动，调节分流组件与转轴之间的间距，提高混合搅拌的均匀度。的均匀度。的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
化工搅拌用离心式搅拌装置
[0001]本技术属于离心式搅拌装置
，特别是涉及一种化工搅拌用离心式搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]在化工生产中离不开液体混合，然而现有化工搅拌用离心式搅拌装置多采用电机驱动单个搅拌轴进行搅拌，搅拌方式单一，混合搅拌效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工搅拌用离心式搅拌装置，解决了现有化工搅拌用离心式搅拌装置多采用电机驱动单个搅拌轴进行搅拌，搅拌方式单一，混合搅拌效果较差的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种化工搅拌用离心式搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶上侧装设有驱动组件，驱动组件底端装设有转轴，转轴周侧周向阵列有多个U型架，U型架内滑动配合有分流组件，转轴上部转动配合有导向轴，分流组件上侧装设有套设在导向轴周侧的导向环；
[0007]导向轴周侧开设有导向槽，导向环内壁装设有滑动配合在导向槽内的凸起，搅拌桶上侧装设有锥齿环，导向轴一端装设有锥齿轮。
[0008]可选的，分流组件包括开设在U型架上部、下部的第一槽道，第一槽道内滑动配合有滑块，两滑块之间装设有分流杆，导向环固定在位于U型架上部的滑块上。
[0009]可选的，位于U型架上部的第一槽道竖截面为十字形，位于U型架下部的第一槽道竖截面为十字形或T字形。
[0010]可选的，转轴上部设有连接板，且导向轴转动配合在连接板的一侧。
[0011]可选的，导向槽包括对称开设在导向轴上且相互连通的两第二槽道，且第二槽道呈半圈螺旋状结构。
[0012]可选的，驱动组件包括装设在搅拌桶上侧的U型支架、装设在U型支架上部的电动推杆、装设在电动推杆输出端的电机，且转轴固定在电机输出端。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过驱动组件驱动转轴带动U型架转动搅拌，并带动分流组件绕转轴转动搅拌并分流搅拌桶内液体，同时带动锥齿轮绕锥齿环滚动，带动导向环
上的凸起在导向槽内滑动，进而带动分流组件滑动，调节分流组件与转轴之间的间距，提高混合搅拌的均匀度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的剖视图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]搅拌桶1，转轴2，U型架3，第一槽道4，滑块5，分流杆6，导向轴 7，导向环8，导向槽9，锥齿环10，锥齿轮11，连接板12，U型支架13，电动推杆14，电机15。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种化工搅拌用离心式搅拌装置，包括：搅拌桶1，搅拌桶1上侧装设有驱动组件，驱动组件底端装设有转轴2，转轴2周侧周向阵列有多个U型架3，U型架3内滑动配合有分流组件，转轴2上部转动配合有导向轴7，分流组件上侧装设有套设在导向轴7周侧的导向环8；
[0024]导向轴7周侧开设有导向槽9，导向环8内壁装设有滑动配合在导向槽 9内的凸起，搅拌桶1上侧装设有锥齿环10，导向轴7一端装设有锥齿轮 11。
[0025]本实施例一个方面的应用为：开启驱动组件驱动转轴2带动U型架3 转动，带动分流组件绕转轴2转动搅拌并分流搅拌桶1内液体，同时带动锥齿轮11绕锥齿环10滚动，带动导向环8上的凸起在导向槽9内滑动，进而带动分流组件滑动，调节分流组件与转轴2之间的间距，提高混合搅拌的均匀度。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过驱动组件驱动转轴2带动U型架3转动搅拌，并带动分流组件绕转轴2转动搅拌并分流搅拌桶1内液体，同时带动锥齿轮11绕锥齿环10滚动，带动导向环8上的凸起在导向槽9内滑动，进而带动分流组件滑动，调节分流组件与转轴2之间的间距，提高混合搅拌的均匀度。
[0027]本实施例的分流组件包括开设在U型架3上部、下部的第一槽道4，第一槽道4内滑动配合有滑块5，两滑块5之间装设有分流杆6，导向环8固定在位于U型架3上部的滑块5上，便于提高分流杆6滑动的稳定性，便于通过分流杆6搅拌并分流搅拌桶1内液体。
[0028]本实施例的位于U型架3上部的第一槽道4竖截面为十字形，位于U 型架3下部的第一槽道4竖截面为十字形或T字形，便于提高滑块5滑动的稳定性。
[0029]本实施例的转轴2上部设有连接板12，且导向轴7转动配合在连接板 12的一侧，导向槽9包括对称开设在导向轴7上且相互连通的两第二槽道，且第二槽道呈半圈螺旋状结构，便于导向环8上的凸起在两第二槽道内滑动，进而带动分流组件沿导向轴7轴线方向往复滑动。
[0030]本实施例的驱动组件包括装设在搅拌桶1上侧的U型支架13、装设在 U型支架13上部的电动推杆14、装设在电动推杆14输出端的电机15，且转轴2固定在电机15输出端，便于电机15带动转轴2转动，进而带动与转轴2连接的装置运动，通过电动推杆14带动电机15、转轴2滑动，控制锥齿轮11与锥齿环10啮合或分离，调节分流杆6滑动或固定搅拌。
[0031]上述实施例可以相互结合。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌用离心式搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，搅拌桶(1)上侧装设有驱动组件，驱动组件底端装设有转轴(2)，转轴(2)周侧周向阵列有多个U型架(3)，U型架(3)内滑动配合有分流组件，转轴(2)上部转动配合有导向轴(7)，分流组件上侧装设有套设在导向轴(7)周侧的导向环(8)；导向轴(7)周侧开设有导向槽(9)，导向环(8)内壁装设有滑动配合在导向槽(9)内的凸起，搅拌桶(1)上侧装设有锥齿环(10)，导向轴(7)一端装设有锥齿轮(11)。2.如权利要求1所述的一种化工搅拌用离心式搅拌装置，其特征在于，分流组件包括开设在U型架(3)上部、下部的第一槽道(4)，第一槽道(4)内滑动配合有滑块(5)，两滑块(5)之间装设有分流杆(6)，导向环(8)固定在位于U型架(3)上部的滑块(5)上。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤同磊，
申请(专利权)人：辽宁康森化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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