本实用新型专利技术公开了一种软化水装置，包括软化装置本体，所述软化装置本体前端中心安装有电控面板，所述软化装置本体顶部中心的两侧对称安装有两个箱盖板，其中一个所述箱盖板顶部中心安装有进水管组件，所述软化装置本体内壁中心固定连接有内板，所述内板的两侧分别安装有第一软化桶和第二软化桶。本实用新型专利技术通过在树脂内滤筒芯内壁的顶部经由螺纹齿槽安装有卸装板，卸装板顶部中心安装有立杆、拉环和侧凸刮片，当需要对树脂内滤筒芯内壁上吸附的钙镁离子沉淀进行清理时，通过拉环和立杆带动侧凸刮片在树脂内滤筒芯内壁上进行上下刮除，再将卸装板拆卸下来，从而可以对刮除的钙镁离子沉淀进行清理，提高了树脂内滤筒芯的重复使用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种软化水装置
[0001]本技术涉及水软化
，特别是涉及一种软化水装置。
技术介绍
[0002]在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
[0003]在日常生活中，通常会对原水进行软化处理，从而起到改善水质口感、降低水质钙镁离子含量的作用，软化水可以降低机器设备输水管道的结垢和堵塞的概率，也能改善食品制作的口感。但是现有的原水软化设备在进行软化加工时，设备内部安装的软化用的滤芯为一体式结构，不方便对其进行拆卸和清理，从而会影响到后续的原水软化效率，也不能对吸附分离的钙镁离子进行有效的清理去除，从而无法重复使用，造成资源浪费，而且只能对原水进行一次软化处理，从而造成软化程度较低，影响软化质量。
[0004]因此亟需提供一种软化水装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的原水软化设备在进行软化加工时，设备内部安装的软化用的滤芯为一体式结构，不方便对其进行拆卸和清理，从而会影响到后续的原水软化效率，也不能对吸附分离的钙镁离子进行有效的清理去除，从而无法重复使用，造成资源浪费，而且只能对原水进行一次软化处理，从而造成软化程度较低，影响软化质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种软化水装置，包括软化装置本体，所述软化装置本体前端中心安装有电控面板，电控面板用来控制高压泵的工作，所述软化装置本体顶部中心的两侧对称安装有两个箱盖板，可以通过箱盖板对第一软化桶和第二软化桶进行清理、检查和维修，其中一个所述箱盖板顶部中心安装有进水管组件，通过进水管组件将水注入到第一软化桶中；
[0007]所述软化装置本体内壁中心固定连接有内板，内板用来分隔第一软化桶和第二软化桶，所述内板的两侧分别安装有第一软化桶和第二软化桶；
[0008]所述软化装置本体顶部中心安装有高压泵，高压泵用来将第一软化桶中经过初步软化后的水输泵到第二软化桶中，所述高压泵两侧的中心均安装有与第一软化桶和第二软化桶相对应的通流管，通流管用来连通第一软化桶和第二软化桶；
[0009]所述第一软化桶顶部中心的周侧通过下扣卡板安装有树脂内滤筒芯，树脂内滤筒芯可以对水中的钙镁离子进行吸附分离，所述树脂内滤筒芯内壁中心顶部的周侧螺纹连接有卸装板，卸装板用来安装立杆，所述卸装板顶部中心通过拉环滑动连接有立杆，立杆可以通过拉环带动侧凸刮片上下移动，所述立杆底部中心固定连接有侧凸刮片，侧凸刮片可以将树脂内滤筒芯内壁上的钙镁离子沉淀进行刮除清理；
[0010]所述第二软化桶内壁周侧的顶部通过插销拉块滑动连接有树脂滤膜，树脂滤膜可以对水中剩余的钙镁离子进行二次吸附分离，所述第二软化桶内壁底部的一侧安装有自动排水管件，自动排水管件用来将软化后的水排出软化装置本体，所述第二软化桶内壁中心顶部远离插销拉块的一侧开设有与树脂滤膜相对应的滑腔，滑腔用来与辅助销片进行连接。
[0011]优选的，所述进水管组件通过第二孔腔延伸至树脂内滤筒芯内壁中心，这样便于将水直接注入到树脂内滤筒芯内壁中经过对钙镁离子的吸附后再进入到第一软化桶中。
[0012]优选的，所述树脂内滤筒芯包括螺纹齿槽和第一孔腔。
[0013]优选的，所述树脂内滤筒芯与卸装板之间通过螺纹齿槽螺纹连接，开设螺纹齿槽便于对卸装板进行安装与拆卸。
[0014]优选的，所述通流管通过第一孔腔延伸至树脂内滤筒芯内壁中心，第一孔腔可以用来固定穿引通流管。
[0015]优选的，所述侧凸刮片与树脂内滤筒芯内壁周侧之间滑动连接，这样便于侧凸刮片对树脂内滤筒芯内壁上附着的钙镁离子进行刮除。
[0016]优选的，所述树脂滤膜与滑腔之间通过辅助销片滑动连接，通过辅助销片连接便于对树脂滤膜进行安装更换。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过在第一软化桶中安装有树脂内滤筒芯，树脂内滤筒芯通过下扣卡板扣接在第一软化桶的顶部，从而可以方便树脂内滤筒芯的安装拆卸，提高了对树脂内滤筒芯更换清洁的便捷性；
[0019]2.本技术通过在树脂内滤筒芯内壁的顶部经由螺纹齿槽安装有卸装板，卸装板顶部中心安装有立杆、拉环和侧凸刮片，当需要对树脂内滤筒芯内壁上吸附的钙镁离子沉淀进行清理时，通过拉环和立杆带动侧凸刮片在树脂内滤筒芯内壁上进行上下刮除，再将卸装板拆卸下来，从而可以对刮除的钙镁离子沉淀进行清理，提高了树脂内滤筒芯的重复使用性；
[0020]3.本技术通过在第二软化桶内壁上通过插销拉块和辅助销片安装有树脂滤膜，树脂滤膜通过辅助销片在滑腔上滑动连接，高压泵通过通流管将第一软化桶中经过初步软化的水泵输到第二软化桶中，并且经过树脂滤膜进行二次软化处理，树脂滤膜在插销拉块和辅助销片的作用下方便对其进行拆卸更换和清洁，可以提高后续水软化的性能和工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视结构图；
[0022]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0023]图3为本技术中树脂内滤筒芯的立体结构图；
[0024]图4为本技术中树脂内滤筒芯的剖面结构图；
[0025]图5为图4中A处的局部放大图。
[0026]图中：1、软化装置本体；2、电控面板；3、箱盖板；4、进水管组件；5、内板；6、第一软化桶；7、第二软化桶；8、高压泵；9、通流管；10、下扣卡板；11、树脂内滤筒芯；111、螺纹齿槽；
112、第一孔腔；12、卸装板；121、第二孔腔；13、拉环；14、立杆；15、侧凸刮片；16、插销拉块；17、树脂滤膜；171、辅助销片；18、自动排水管件；19、滑腔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1和图2，一种软化水装置，包括软化装置本体1，软化装置本体1前端中心安装有电控面板2，电控面板2用来控制高压泵8的工作，软化装置本体1顶部中心的两侧对称安装有两个箱盖板3，可以通过箱盖板3对第一软化桶6和第二软化桶7进行清理、检查和维修，其中一个箱盖板3顶部中心安装有进水管组件4，通过进水管组件4将水注入到第一软化桶6中，进水管组件4通过第二孔腔121延伸至树脂内滤筒芯11内壁中心，这样便于将水直接注入到树脂内滤筒芯11内壁中经过对钙镁离子的吸附后再进入到第一软化桶6中，软化装置本体1内壁中心固定连接有内板5，内板5用来分隔第一软化桶6和第二软化桶7，内板5的两侧分别安装有第一软化桶6和第二软化桶7，软化装置本体1顶部中心安装有高压泵8，高压泵8用来将第一软化桶6中经过初步软化后的水输泵到第二软化桶7中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软化水装置，包括软化装置本体(1)，其特征在于：所述软化装置本体(1)前端中心安装有电控面板(2)，所述软化装置本体(1)顶部中心的两侧对称安装有两个箱盖板(3)，其中一个所述箱盖板(3)顶部中心安装有进水管组件(4)；所述软化装置本体(1)内壁中心固定连接有内板(5)，所述内板(5)的两侧分别安装有第一软化桶(6)和第二软化桶(7)；所述软化装置本体(1)顶部中心安装有高压泵(8)，所述高压泵(8)两侧的中心均安装有与第一软化桶(6)和第二软化桶(7)相对应的通流管(9)；所述第一软化桶(6)顶部中心的周侧通过下扣卡板(10)安装有树脂内滤筒芯(11)，所述树脂内滤筒芯(11)内壁中心顶部的周侧螺纹连接有卸装板(12)，所述卸装板(12)顶部中心通过拉环(13)滑动连接有立杆(14)，所述立杆(14)底部中心固定连接有侧凸刮片(15)；所述第二软化桶(7)内壁周侧的顶部通过插销拉块(16)滑动连接有树脂滤膜(17)，所述第二软化桶(7)内壁底部的一侧安装有自...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，
申请(专利权)人：西藏净土乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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