一种乳制品生产用高速均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品生产用高速均质机，包括箱体，所述箱体底部设置有动力箱，所述动力箱顶部固定连接有搅拌箱，所述动力箱底部上表面中心位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机一端对称固定连接有转动清洁机构，所述旋转杆远离转动清洁机构一端依次贯穿固定连接有旋转机构；转动清洁机构是为了针对搅拌箱侧壁上飞溅的乳制品进行清理。本实用新型专利技术通过设置了转动清理机构和旋转机构，从而保证乳制品原料混合精度提高，同时一般加工一边清理节省了后续人工清理的步骤，有利于提高生产加工效率，同时又可以保证搅拌箱内的原料加工精度提高，加工精度提高了就能保证铲平生产质量提高。加工精度提高了就能保证铲平生产质量提高。加工精度提高了就能保证铲平生产质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品生产用高速均质机


[0001]本技术涉及均质机
，特别是涉及一种乳制品生产用高速均质机。

技术介绍

[0002]高速分散均质机广泛应用于医学试验、化工制药、生物制品、食品加工等领域，适宜于做少量的小样试验。
[0003]根据现有技术进行观察，在对乳制品进行加工过程中，乳制品会飞溅和在底部结块，飞溅到搅拌箱侧壁上的乳制品只能等待其自动落下，时间长久后就会粘黏在搅拌箱侧壁上进行发酵，如果不进行清理在和新的原料混合就会影响生产质量，同时底部的结块如果不进行及时的打散，同样也会影响生产加工的质量，但是如果将设备停止对搅拌箱侧壁进行清理在加工就会降低生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提高生产加工的效率，保证生产质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种乳制品生产用高速均质机，包括箱体，所述箱体底部设置有动力箱，所述动力箱顶部固定连接有搅拌箱，所述动力箱底部上表面中心位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机一端对称固定连接有转动清洁机构，所述旋转杆远离转动清洁机构一端依次贯穿固定连接有旋转机构；转动清洁机构是为了针对搅拌箱侧壁上飞溅的乳制品进行清理，旋转机构是为了防止搅拌箱底部的乳制品结块。
[0006]所述转动清洁机构包括连接杆，两个所述连接杆远离旋转杆一端贯穿转动连接有转动杆，两个所述转动杆底部固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮侧面啮合连接有齿条，所述齿条呈环形设置，两个所述转动杆远离从动齿轮一端贯穿固定连接有清洁轮；通过电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动连接杆进行移动，连接杆带动转动杆进行移动，转动杆移动的过程中会带动从动齿轮与齿条啮合，啮合时会带动转动杆进行转动，从而带动清洁轮在搅拌箱内壁进行公转时自转，增加清洁效果。
[0007]所述旋转机构包括两个传动齿轮，两个所述传动齿轮表面均啮合连接有链条，两个所述链条远离传动齿轮两端均啮合连接有带动齿轮，四个所述带动齿轮远离电机一端中心位置固定连接有旋转轴，四个所述旋转轴远离带动齿轮一端固定连接有搅拌杆，通过电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过链条使得带动齿轮进行转动，带动齿轮通过旋转轴带动搅拌杆在搅拌箱底部进行搅拌，从而可以防止搅拌箱底部原料结块。
[0008]优选的，所述旋转杆远离电机一端从上而下依次固定连接有若干个切刀，切刀是为了将原料进行打散，同时也具有搅拌的作用。
[0009]优选的，两个所述连接杆远离旋转杆一端与箱体内壁滑动连接，连接杆是为了带动转动杆进行移动而设置的。
[0010]优选的，两个所述清洁轮外壁与搅拌箱内壁滑动连接，清洁轮是为了将飞溅到搅拌箱内壁上的乳制品进行清理，一方面可以保证生产加工的质量，另一方面可以减少人工清理的步骤，加快生产加工的效率。
[0011]优选的，两个所述转动杆靠近清洁轮一端与动力箱顶部贯穿转动连接，旋转杆是可以带动机构进行运行的主要零件。
[0012]优选的，四个所述旋转轴远离带动齿轮一端与动力箱顶部贯穿转动连接，两个所述连接杆中部位置贯穿固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部和底部分别与动力箱顶部和底部内壁滑动连接，动力箱顶部和底部之间设置有的支撑杆，所述旋转轴可以在动力箱顶部进行云顶的运转。
[0013]优选的，所述搅拌箱顶部设置有盖板，所述盖板顶部上表面中心位置固定连接有拉手，拉手是为了方便打开盖板而设置的。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过在一种乳制品生产用高速均质机设置了转动清理机构，此机构可以通过对搅拌箱内的乳制品原料进行加工时对搅拌箱内壁飞溅上来的乳制品进行清理，将搅拌箱侧壁上的乳制品原料清洁下来，从而保证乳制品原料混合精度提高，同时一般加工一边清理节省了后续人工清理的步骤，有利于提高生产加工效率；
[0016]2.本技术通过在一种乳制品生产用高速均质机设置了旋转机构，此机构可以通过与转动清洁机构使用同一个动力源进行运转，从而可以在加工清洁的过程中防止搅拌箱底部原料结块，从而可以保证搅拌箱内的原料加工精度提高，加工精度提高了就能保证铲平生产质量提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种乳制品生产用高速均质机的主剖视图；
[0018]图2为本技术的一种乳制品生产用高速均质机的俯剖视图；
[0019]图3为本技术的一种乳制品生产用高速均质机的部分立体图结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、旋转杆；4、拉手；5、连接杆；6、转动杆；7、从动齿轮；8、齿条；9、传动齿轮；10、链条；11、带动齿轮； 12、旋转轴；13、搅拌杆；14、切刀；15、盖板；16、清洁轮；17、搅拌箱；18、动力箱；19、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种乳制品生产用高速均质机，包括箱体1，箱体1底部设置有动力箱18，动力箱18顶部固定连接有搅拌箱17，动力箱18底部上表面中心位置固定连接有电机2，电机2驱动端固定连接有旋转杆3，旋转杆3远离电机2一端对称固定连接有转动清洁机构，旋转杆3 远离转动清洁机构一端依次贯穿固定连接有旋转机构；
[0023]转动清洁机构包括连接杆5，两个连接杆5远离旋转杆3一端贯穿转动连接有转动杆6，两个转动杆6底部固定连接有从动齿轮7，两个从动齿轮7侧面啮合连接有齿条8，齿条8
呈环形设置，两个转动杆6远离从动齿轮7一端贯穿固定连接有清洁轮16；
[0024]旋转机构包括两个传动齿轮9，两个传动齿轮9表面均啮合连接有链条10，两个链条10远离传动齿轮9两端均啮合连接有带动齿轮11，四个带动齿轮11远离电机2一端中心位置固定连接有旋转轴12，四个旋转轴 12远离带动齿轮11一端固定连接有搅拌杆13；
[0025]两个连接杆5远离旋转杆3一端与箱体1内壁滑动连接，两个转动杆 6靠近清洁轮16一端与动力箱18顶部贯穿转动连接，搅拌箱17顶部设置有盖板15，盖板15顶部上表面中心位置固定连接有拉手4，旋转杆3远离电机2一端从上而下依次固定连接有若干个切刀14，两个清洁轮16外壁与搅拌箱17内壁滑动连接，四个旋转轴12远离带动齿轮11一端与动力箱 18顶部贯穿转动连接，两个连接杆5中部位置贯穿固定连接有支撑杆19，两个支撑杆19顶部和底部分别与动力箱18顶部和底部内壁滑动连接。
[0026]本技术在使用时首先打开盖板15将原料添加进搅拌箱17内，随后启动电机2带动旋转杆3进行转动，旋转杆3同时带动连接杆5和传动齿轮9进行转动，连接杆5带动转动杆6进行移动，转动杆6进行移动过程中带动从动齿轮7进行转动，从动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品生产用高速均质机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有动力箱(18)，所述动力箱(18)顶部固定连接有搅拌箱(17)，所述动力箱(18)底部上表面中心位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)驱动端固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)远离电机(2)一端对称固定连接有转动清洁机构，所述旋转杆(3)远离转动清洁机构一端依次贯穿固定连接有旋转机构；所述转动清洁机构包括连接杆(5)，两个所述连接杆(5)远离旋转杆(3)一端贯穿转动连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)底部固定连接有从动齿轮(7)，两个所述从动齿轮(7)侧面啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)呈环形设置，两个所述转动杆(6)远离从动齿轮(7)一端贯穿固定连接有清洁轮(16)；所述旋转机构包括两个传动齿轮(9)，两个所述传动齿轮(9)表面均啮合连接有链条(10)，两个所述链条(10)远离传动齿轮(9)两端均啮合连接有带动齿轮(11)，四个所述带动齿轮(11)远离电机(2)一端中心位置固定连接有旋转轴(12)，四个所述旋转轴(12)远离带动齿轮(11)一端固定连接有搅拌杆(13)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，
申请(专利权)人：西藏净土乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：