一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置，包括轨道、设于轨道一端的限位装置、转运平台、前伸缩变径、后伸缩变径、风道和燃气炉，风道的两端开口均朝向限位装置且位于限位装置的两侧，转运平台将待检测的消防排烟风机通过轨道运送至限位装置处，使得前伸缩变径、消防排烟风机、后伸缩变径与风道的中心对齐。本实用新型专利技术的有益效果在于，转运平台通过轨道定位，有效的解决了消防排烟风机与风道位置偏移的问题，前伸缩变径和后伸缩变径均可以适应不同长度的消防排烟风机，同时保障了变径与风道的密封性能，不再需要调整消防排烟风机和变径的位置，大幅度减少了安装人员在高温环境下的作业时间。了安装人员在高温环境下的作业时间。了安装人员在高温环境下的作业时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置


[0001]本技术涉及一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置。

技术介绍

[0002]消防排烟风机是在机械排烟系统中用于排除烟气的固定式电动装置，消防排烟风机在火灾中烟气排出时起重要作用，消防排烟风机的耐高温性能试验是检测消防排烟风机在高温环境中的运转状况，此试验是保障消防排烟风机在火灾中能正常运转的常用检测手段。消防排烟风机耐高温试验是将消防排烟风机安装在风道上，然后消防排烟风机将加热炉加热的热空气经风道排出，测量消防排烟风机的耐高温性能。
[0003]在将消防排烟风机安装在风道上时，现有方式是通过天车吊装消防排烟风机及变径到支撑平台上，再通过变径将消防排烟风机和风道连接在一起，消防排烟风机和变径的质量较重在吊装过程中出现摆动、旋转，导致消防排烟风机和变径不能准确的放置在其正确的位置上，往往需要进行多次调整，同时还需要兼顾密闭性，风道、变径、消防排烟风机三者之间缝隙小，最后安装的变径很难进入消防排烟风机与风道之间的空间，当缝隙大，安装之后的密闭性又难以保障，过程较为繁琐，而且不同消防排烟风机的长度不一，当对不同消防排烟风机进行试验时就需要不同长度的变径以适应风机前后两段的风道间距，这就要求现场存放多种变径。
[0004]消防排烟风机耐高温试验时，加热炉加热的空气温度高，风道的温度也随之升高，在上述吊装过程中和使用大力钳对消防排烟风机和变径进行夹紧作业时，安装人员会长时间处于高温的环境中，且上述吊装方式只能在一台消防排烟风机试验完成并且拆除其及其对应的变径后才能安装下一台消防排烟风机，试验和安装效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种易操作、安装精准度高、节约场地、投入少、适配能力强、减少劳动时间、降低劳动强度的高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置。
[0006]本技术的技术方案是这样的：
[0007]高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置，包括：
[0008]轨道；
[0009]限位装置，设于轨道的一端；
[0010]风道，所述风道的两端开口均朝向所述限位装置且位于所述限位装置的两侧；
[0011]燃气炉，设于所述风道上；
[0012]前伸缩变径，设于消防排烟风机的进风口；
[0013]后伸缩变径，设于消防排烟风机的出风口；
[0014]转运平台，所述转运平台将待检测的消防排烟风机通过所述轨道运送至所述限位装置处，使得前伸缩变径、消防排烟风机、后伸缩变径与风道的中心对齐。
[0015]可选地，所述转运平台包括升降平台、多个万向轮和多个固定轮，所述升降平台的底部对称设置所述固定轮和所述万向轮，且所述万向轮位于所述固定轮的外侧，所述固定轮的底部凸出于所述万向轮的底部设置。
[0016]可选地，所述轨道远离所述限位装置的一端设有承接段，以便于所述转运平台平稳的移动到轨道上。
[0017]可选地，所述承接段为倾斜结构。
[0018]可选地，所述承接段和所述轨道的截面均为三角形。
[0019]可选地，所述固定轮轮面结构与所述轨道的截面对应，以便于所述固定轮能沿所述轨道平稳移动。
[0020]可选地，所述前伸缩变径为可伸缩变径，所述前伸缩变径包括依次连接的第一法兰、第一防火布和第二法兰。
[0021]可选地，所述后伸缩变径为可伸缩变径，所述后伸缩变径包括依次连接的第三法兰、第二防火布和第四法兰。
[0022]本技术具有以下优点和有益效果：转运平台通过轨道定位，有效的解决了消防排烟风机与风道位置偏移的问题，前伸缩变径和后伸缩变径均可以适应不同长度的消防排烟风机，同时保障了变径与风道的密封性能，不再需要调整消防排烟风机和变径的位置，大幅度减少了安装人员在高温环境下的作业时间，前伸缩变径和后伸缩变径可以满足相同口径不同长度的消防排烟风机安装需求，不再需要现场存放大量的备用变径，节省了空间、时间和费用成本，具有易操作、安装精准度高、节约场地、投入少、适配能力强、减少劳动时间、降低劳动强度、改善劳动环境等优点。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的消防排烟风机通过变径与风道对接的示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的装有消防排烟风机的转运平台的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的轨道的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的转运平台的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的变径的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]100、消防排烟风机；200、轨道；300、转运平台；400、前伸缩变径；
[0031]410、第一法兰；420、第一防火布；430、第二法兰；500、后伸缩变径；
[0032]600、风道；700、燃气炉；800、限位装置；210、承接段；
[0033]310、升降平台；320、万向轮；330、固定轮。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置，其特征在于，包括：轨道(200)；限位装置(800)，设于轨道(200)的一端；风道(600)，所述风道(600)的两端开口均朝向所述限位装置(800)且位于所述限位装置(800)的两侧；燃气炉(700)，设于所述风道(600)上；前伸缩变径(400)，设于消防排烟风机(100)的进风口；后伸缩变径(500)，设于消防排烟风机(100)的出风口；转运平台(300)，所述转运平台(300)将待检测的所述消防排烟风机(100)通过所述轨道(200)运送至所述限位装置(800)处，使得所述前伸缩变径(400)、所述消防排烟风机(100)、所述后伸缩变径(500)与所述风道(600)的中心对齐。2.根据权利要求1所述的高精度消防排烟风机耐高温性能试验辅助安装装置，其特征在于，所述转运平台(300)包括升降平台(310)、多个万向轮(320)和多个固定轮(330)，所述升降平台(310)的底部设有所述固定轮(330)和所述万向轮(320)，且所述万向轮(320)位于相邻所述固定轮(330)的外侧，所述固定轮(330)的底部所处平面位于所述万向轮(320)的底部所处平面的上方。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凌瑞，王兆君，范启辉，
申请(专利权)人：国消天津检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：