本实用新型专利技术公开了一种全棉布加工用除毛装置，包括箱体；所述箱体底端设置有支腿，所述箱体一端设置有导入轮，所述箱体另一端设置有导出轮，所述导入轮和导出轮两端轴承嵌入箱体内部，所述箱体内部均匀分布有多个导向轮，所述导向轮两端轴承嵌入箱体内部，所述箱体内部位于导向轮两端上下两侧设置有轴杆，所述轴杆嵌入箱体内部，所述轴杆上端位置设置有刮刀，所述刮刀焊接在轴杆上端位置，所述轴杆一端伸出箱体外侧，所述轴杆伸出箱体外侧端焊接有连杆。本实用新型专利技术刮刀设置有多组，能够对全棉布进行逐级清理，提高清理的质量，同时在使用时通过旋转连杆可以带动轴杆进行旋转，从而对刮刀的角度进行调节，从而调节刮刀的清理力度。从而调节刮刀的清理力度。从而调节刮刀的清理力度。
【技术实现步骤摘要】
一种全棉布加工用除毛装置
[0001]本技术涉及全棉布加工设备
，具体是一种全棉布加工用除毛装置。
技术介绍
[0002]全棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。全棉布生产过程中，因为生产方法的缘故，可能导致全棉布中含有较多的水分，由于在上浆过程中需要全棉布保持干燥，所以需要对全棉布进行烘干处理，且全棉布加工完成后，其表面会附着各种纤维屑、粉尘等。
[0003]全棉布在加工的过程中，其表面将会出现起毛的现象，影响全棉布的质量，需要通过除毛装置进行除毛；现有的除毛装置一般为一次性除毛，影响对全棉布的除毛质量；且现有的全棉布加工用除毛装置不具有除毛絮的功能，导致全棉布加工用除毛装置在使用时，会产生大量的毛絮，工人长期吸入毛絮，对工人的身体健康造成危害，不方便工人使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全棉布加工用除毛装置，以解决现有的除毛装置一般为一次性除毛，影响对全棉布的除毛质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全棉布加工用除毛装置，包括箱体；所述箱体底端设置有支腿，所述支腿通过螺栓固定安装在箱体底端，所述箱体一端设置有导入轮，所述箱体另一端设置有导出轮，所述导入轮和导出轮两端轴承嵌入箱体内部，所述箱体内部均匀分布有多个导向轮，所述导向轮两端轴承嵌入箱体内部，所述箱体内部位于导向轮两端上下两侧设置有轴杆，所述轴杆嵌入箱体内部，所述轴杆上端位置设置有刮刀，所述刮刀焊接在轴杆上端位置，所述轴杆一端伸出箱体外侧，所述轴杆伸出箱体外侧端焊接有连杆。
[0006]优选的，所述刮刀上端位置设置有钨钢层，且钨钢层焊接在刮刀前端位置。
[0007]优选的，所述轴杆两端外侧套有阻尼轴承，且阻尼轴承嵌入箱体内部。
[0008]优选的，所述连杆一端设置有把手，且把手焊接在连杆一侧位置。
[0009]优选的，所述连杆一端焊接有指针。
[0010]优选的，所述连杆外侧设置有角度尺，且角度尺焊接在箱体外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、刮刀设置有多组，能够对全棉布进行逐级清理，提高清理的质量，同时在使用时通过旋转连杆可以带动轴杆进行旋转，从而对刮刀的角度进行调节，从而调节刮刀的清理力度；
[0013]2、阻尼轴的阻力较大，通过阻尼轴承的阻力可以对调节之后的刮刀进行固定；
[0014]3、把手的设置方便进行把持，从而方便工作人员进行施加力度，对连杆即刮刀进行旋转；
[0015]4、在旋转连杆时，通过指针和角度尺的作用可以对刮刀的旋转角度进行测量，从而便于控制刮刀的旋转角度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术刮刀的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、导向轮；3、轴杆；4、刮刀；5、导出轮；6、导入轮；7、支腿；8、角度尺；9、把手；10、连杆；11、阻尼轴承；12、指针；13、钨钢层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种全棉布加工用除毛装置，包括箱体1；箱体1底端设置有支腿7，支腿7通过螺栓固定安装在箱体1底端，箱体1一端设置有导入轮6，箱体1另一端设置有导出轮5，导入轮6和导出轮5两端轴承嵌入箱体1内部，箱体1内部均匀分布有多个导向轮2，导向轮2两端轴承嵌入箱体1内部，箱体1内部位于导向轮2两端上下两侧设置有轴杆3，轴杆3嵌入箱体1内部，轴杆3上端位置设置有刮刀4，刮刀4焊接在轴杆3上端位置，轴杆3一端伸出箱体1外侧，轴杆3伸出箱体1外侧端焊接有连杆10。
[0023]进一步，刮刀4上端位置设置有钨钢层13，且钨钢层13焊接在刮刀4前端位置，钨钢层13具有较强的硬度，能够减少刮刀4在使用时受到的磨损，便于长时间保持刮刀4外表面的清洁。
[0024]进一步，轴杆3两端外侧套有阻尼轴承11，且阻尼轴承11嵌入箱体1内部，阻尼轴承11的阻力较大，通过阻尼轴承11的阻力可以对调节之后的刮刀4进行固定。
[0025]进一步，连杆10一端设置有把手9，且把手9焊接在连杆10一侧位置，把手9的设置方便进行把持，从而方便工作人员进行施加力度，对连杆10即刮刀4进行旋转。
[0026]进一步，连杆10一端焊接有指针12，连杆10外侧设置有角度尺8，且角度尺8焊接在箱体1外侧，在旋转连杆10时，通过指针12和角度尺8的作用可以对刮刀4的旋转角度进行测量，从而便于控制刮刀4的旋转角度。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将全棉布通过导入轮6导入箱体1内部，在通过箱体1内部的导向轮2对全棉布进行导向，在通过全棉布进行导出，外界牵引装置带动全棉布进行运输，在全棉布运输的过程中刮刀4将会对全棉布两侧进行除毛，刮刀4设置有多组，能够对全棉布进行逐级清理，提高清理的质量，同时在使用时通过旋转连杆10可以带动轴杆3进行旋转，从而对刮刀4的角度进行调节，从而调节刮刀4的清理力度。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用
新型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全棉布加工用除毛装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)底端设置有支腿(7)，所述支腿(7)通过螺栓固定安装在箱体(1)底端，所述箱体(1)一端设置有导入轮(6)，所述箱体(1)另一端设置有导出轮(5)，所述导入轮(6)和导出轮(5)两端轴承嵌入箱体(1)内部，所述箱体(1)内部均匀分布有多个导向轮(2)，所述导向轮(2)两端轴承嵌入箱体(1)内部，所述箱体(1)内部位于导向轮(2)两端上下两侧设置有轴杆(3)，所述轴杆(3)嵌入箱体(1)内部，所述轴杆(3)上端位置设置有刮刀(4)，所述刮刀(4)焊接在轴杆(3)上端位置，所述轴杆(3)一端伸出箱体(1)外侧，所述轴杆(3)伸出箱体(1)外侧端焊接有连杆(10)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜明阳，郑新霞，卜风良，王晓玉，
申请(专利权)人：石家庄明阳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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