本实用新型专利技术公开了一种全棉布强度检测装置，包括工作台；所述工作台中间下方位置设置有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿工作台安装在电动机前端，所述双向丝杆两端设置有移动板，所述移动板与双向丝杆衔接处外侧套有丝杆螺母，所述移动板内侧位置设置有夹板，所述夹板和移动板之间设置有拉力传感器，所述拉力传感器两端通过螺栓固定安装在移动板一侧和夹板一侧位置，所述夹板上端设置有压板，所述压板上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端轴承焊接在压板上端位置，所述螺纹杆外侧套有螺纹筒，所述螺纹筒焊接在夹板上端位置。本实用新型专利技术双向丝杆在旋转的过程中将会通过丝杆螺母的作用带动移动板进行双向移动，同时对全棉布拉扯，方便对全棉布检测。方便对全棉布检测。方便对全棉布检测。
【技术实现步骤摘要】
一种全棉布强度检测装置
[0001]本技术涉及强度检测设备
，具体是一种全棉布强度检测装置。
技术介绍
[0002]棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物；由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天 然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。
[0003]全棉布在生产的过程中需要进行强度检测；现有的检测装置在使用时只能单向拉伸，拉伸非常的缓慢，影响对强度检测的效率，部分强度检测设备，由于对棉布拉伸时，其夹紧力较小，从而出现棉布脱落的情况，不利于检测；为此，我们提出一种全棉布强度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全棉布强度检测装置，以解决现有的检测装置在使用时只能单向拉伸，拉伸非常的缓慢，影响对强度检测的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全棉布强度检测装置，包括工作台；所述工作台底端四周通过螺栓固定安装有支腿，所述工作台中间下方位置设置有双向丝杆，所述双向丝杆两端轴承嵌入工作台内部，所述双向丝杆一端贯穿工作台安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台一侧位置，所述双向丝杆两端设置有移动板，所述移动板与双向丝杆衔接处外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在移动板中间位置，所述移动板内侧位置设置有夹板，所述夹板和移动板之间设置有拉力传感器，所述拉力传感器两端通过螺栓固定安装在移动板一侧和夹板一侧位置，所述夹板上端设置有压板，所述压板上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端轴承焊接在压板上端位置，所述螺纹杆外侧套有螺纹筒，所述螺纹筒焊接在夹板上端位置。
[0006]优选的，所述螺纹杆上端设置有把手，且把手通过螺栓固定安装在螺纹杆上端位置。
[0007]优选的，所述压板底端设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在压板底端位置。
[0008]优选的，所述双向丝杆两端设置有滑竿，且滑竿两端贯穿夹板和移动板焊接在工作台内侧位置。
[0009]优选的，所述压板底端为圆弧形设置。
[0010]优选的，所述夹板底端位置设置有凹槽。
[0011]优选的，所述电动机设置为伺服电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、双向丝杆在旋转的过程中将会通过丝杆螺母的作用带动移动板进行双向移动，同时对全棉布进行拉扯，方便对全棉布进行检测；
[0014]2、电动机所使用的伺服电机主要由编码器控制，能够精确的控制电动机的旋转速
度，从而便于控制对全棉布的拉扯速度；
[0015]3、滑竿的设置用于限制夹板和移动板的活动范围，使得夹板和移动板只能沿着双向丝杆进行移动；
[0016]4、弹垫的设置用于增加压板与全棉布之间的摩擦力。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术夹板的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、电动机；3、支腿；4、双向丝杆；5、滑竿；6、夹板；7、拉力传感器；8、移动板；9、凹槽；10、弹垫；11、压板；12、螺纹杆；13、把手；14、螺纹筒；15、丝杆螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种全棉布强度检测装置，包括工作台1；工作台1底端四周通过螺栓固定安装有支腿3，工作台1中间下方位置设置有双向丝杆4，双向丝杆4两端轴承嵌入工作台1内部，双向丝杆4一端贯穿工作台1安装在电动机2前端，电动机2通过螺栓固定安装在工作台1一侧位置，双向丝杆4两端设置有移动板8，移动板8与双向丝杆4衔接处外侧套有丝杆螺母15，丝杆螺母15焊接在移动板8中间位置，移动板8内侧位置设置有夹板6，夹板6和移动板8之间设置有拉力传感器7，拉力传感器7两端通过螺栓固定安装在移动板8一侧和夹板6一侧位置，夹板6上端设置有压板11，压板11上端设置有螺纹杆12，螺纹杆12底端轴承焊接在压板11上端位置，螺纹杆12外侧套有螺纹筒14，螺纹筒14焊接在夹板6上端位置。
[0024]进一步，螺纹杆12上端设置有把手13，且把手13通过螺栓固定安装在螺纹杆12上端位置，把手13的设置方便进行把持，从而便于对螺纹杆12进行旋转。
[0025]进一步，压板11底端设置有弹垫10，且弹垫10通过粘合胶粘贴在压板11底端位置，弹垫10的设置用于增加压板11与全棉布之间的摩擦力。
[0026]进一步，双向丝杆4两端设置有滑竿5，且滑竿5两端贯穿夹板6和移动板8焊接在工作台1内侧位置，滑竿5的设置用于限制夹板6和移动板8的活动范围，使得夹板6和移动板8只能沿着双向丝杆4进行移动。
[0027]进一步，压板11底端为圆弧形设置，夹板6底端位置设置有凹槽9，用于增加压板11和夹板6与全棉布之间的阻力，避免在拉扯时出现全棉布滑落的现象。
[0028]进一步，电动机2设置为伺服电机，电动机2所使用的伺服电机主要由编码器控制，能够精确的控制电动机2的旋转速度，从而便于控制对全棉布的拉扯速度。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将全棉布放置在夹板6上端位置，在旋转螺纹杆12，螺纹杆12在螺纹筒14的作用下向下进行移动，通过压板11和夹板6的作用对全棉布进行固定，在通过开关开启电动机2，电动机2带动双向丝杆4进行旋转，双向丝杆4在旋转的过程中将会通过丝杆螺母15的作用带动移动板8进行移动，移动板8将会通过拉力传感器7的作用带动夹板6进行移动，夹板6在向两侧的方向进行移动时将会对全棉布造成拉扯，对全棉布进行强度检测，全棉布受到的拉力在通过拉力传感器7对全棉布受到的拉力进行测试。
[0030]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全棉布强度检测装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端四周通过螺栓固定安装有支腿(3)，所述工作台(1)中间下方位置设置有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)两端轴承嵌入工作台(1)内部，所述双向丝杆(4)一端贯穿工作台(1)安装在电动机(2)前端，所述电动机(2)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧位置，所述双向丝杆(4)两端设置有移动板(8)，所述移动板(8)与双向丝杆(4)衔接处外侧套有丝杆螺母(15)，所述丝杆螺母(15)焊接在移动板(8)中间位置，所述移动板(8)内侧位置设置有夹板(6)，所述夹板(6)和移动板(8)之间设置有拉力传感器(7)，所述拉力传感器(7)两端通过螺栓固定安装在移动板(8)一侧和夹板(6)一侧位置，所述夹板(6)上端设置有压板(11)，所述压板(11)上端设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)底端轴承焊接在压板(11)上端位置，所述螺纹杆(12)外侧套有螺纹筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜明阳，郑新霞，卜风良，王晓玉，
申请(专利权)人：石家庄明阳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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