一种汽蒸预缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽蒸预缩机，包括本体，本体侧旁设置负压风机，所述负压风机具有出气管和进气管，进气管与设置于本体上方的吸汽装置相连接以对本体排出的蒸汽进行抽吸，所述吸汽装置包括与进气管连通的第一吸汽罩，第一吸汽罩内设置第二吸汽罩，第一吸汽罩与第二吸汽罩的下沿通过封板密封连接，第二吸汽罩的上端开设通过孔，所述第一吸汽罩、第二吸汽罩之间设置导引罩，所述导引罩上端封口以使蒸汽从通过孔进入后顺着导引罩的内侧至外侧行进并最终进入至进气管中。通过上述结构，有效避免了蒸汽回收过程中遇冷凝结进而滴落在面料上的情况放生，保证了面料的预缩质量。保证了面料的预缩质量。保证了面料的预缩质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽蒸预缩机


[0001]本技术涉及预缩机，特别是一种汽蒸预缩机。

技术介绍

[0002]根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力(或称残余变形)的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。汽蒸预缩机的主要流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。因为采用的是低温汽蒸，因此蒸汽极易在进入吸汽罩后遇冷凝结成液体并最终从吸汽罩的边缘滴落之面料上，导致面料湿滑程度不一，影响预缩的质量。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种汽蒸预缩机，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种汽蒸预缩机，包括本体，本体侧旁设置负压风机，所述负压风机具有出气管和进气管，进气管与设置于本体上方的吸汽装置相连接以对本体排出的蒸汽进行抽吸，所述吸汽装置包括与进气管连通的第一吸汽罩，第一吸汽罩内设置第二吸汽罩，第一吸汽罩与第二吸汽罩的下沿通过封板密封连接，第二吸汽罩的上端开设通过孔，所述第一吸汽罩、第二吸汽罩之间设置导引罩，所述导引罩上端封口以使蒸汽从通过孔进入后顺着导引罩的内侧至外侧行进并最终进入至进气管中。
[0006]进一步地，所述第一吸汽罩的下部开设第一排液孔，本体侧旁设置抽液泵，所述抽液泵的进液管连接于第一排液孔上。
[0007]进一步地，所述第二吸汽罩的内表面上环设若干电阻发热丝，所述电阻发热丝与设置于第一吸汽罩上的功率调节器电连接。
[0008]进一步地，第二吸汽罩内表面的下沿处环设阻液环，阻液环上设置第二排液孔，所述第二排液孔连接排液管，排液管上设置控制阀。
[0009]工作原理：当低温蒸汽被吸入吸汽装置后，低温蒸汽在导引罩的导引下进入进气管，在此期间，低温蒸汽释放的余热对第二吸汽罩进行加热，被加热的第二吸汽罩其温度将高于蒸汽液化温度，第二吸汽罩的内表面上将不会出现蒸汽遇冷凝结的情况。
[0010]有益效果：通过上述结构，有效避免了蒸汽回收过程中遇冷凝结进而滴落在面料上的情况放生，保证了面料的预缩质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是吸汽装置的结构示意图。
[0013]附图标记：100.本体200.负压风机210.出风管220.进气管300.吸汽装置310.第一吸汽罩311.第一排液孔320.第二吸汽罩321.通过孔330.封板340.导引罩350.抽液泵360.电阻发热丝370.功率调节器380.阻液环381.第二排液孔390.排液管391.控制阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1、图2所示的一种汽蒸预缩机，包括本体100，本体侧旁设置有一台负压风机200，该负压风机具有出气管210以及进气管220。其中，出气管与废汽处理装置(图中未示出)相连接，进气管则与设置在本体上方用于抽吸本体排出的蒸汽进行抽吸的吸汽装置300相连接。具体的，吸汽装置包括与进气管相连通的第一吸汽罩310，第一吸汽罩内设置有一个第二吸汽罩320，第一吸汽罩与第二吸汽罩的下沿通过一块封板330密封连接，需要说明的是，在第二吸汽罩的上端开设有一个通过孔321，蒸汽经由该通过孔进入。于此同时，在第一吸汽罩、第二吸汽罩之间还设置有一个导引罩340，该导引罩上端封口以将通过孔与进气管隔开，蒸汽由通过孔进入随后流经导引罩的内表面和外表面，在此期间，蒸汽的余热对第二吸汽罩进行加热，使第二吸汽罩的温度时刻保持在液化温度之上。
[0016]作为上述实施方式的进一步改进，第一吸汽罩的下部开设第一排液孔311，于此同时，在本体侧旁则设置有一台抽液泵350，该抽液泵的进液管连接于第一排液孔上。
[0017]作为上述实施方式的进一步改进，为了保证第二吸汽罩的内表面的干燥，以是蒸汽预热对第二吸汽罩的加热效果保持最佳，在第二吸汽罩的内表面上环设有若干全加热电阻360，该加热电阻与设置在第一吸汽罩外表面上的功率调节器370电连接。
[0018]作为上述实施方式的进一步改进，在第二吸汽罩内表面的下沿处环设阻液环380，阻液环上开设有一个第二排液孔381，该第二排液孔连接第二排液管390，该第二排液管上设置有控制第二排液管开闭的控制阀391。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽蒸预缩机，其特征在于：包括本体，本体侧旁设置负压风机，所述负压风机具有出气管和进气管，进气管与设置于本体上方的吸汽装置相连接以对本体排出的蒸汽进行抽吸，所述吸汽装置包括与进气管连通的第一吸汽罩，第一吸汽罩内设置第二吸汽罩，第一吸汽罩与第二吸汽罩的下沿通过封板密封连接，第二吸汽罩的上端开设通过孔，所述第一吸汽罩、第二吸汽罩之间设置导引罩，所述导引罩上端封口以使蒸汽从通过孔进入后顺着导引罩的内侧至外侧行进并最终进入至进气管中。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，徐强，
申请(专利权)人：桐乡市龙琪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：