一种毛呢预缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛呢预缩机，包括：预缩机架，预缩机架一侧外壁和顶部分别设有工控一体机和冷气机；预缩机架中依次设有进料辊、预缩处理机构、冷却烘干机构和出料辊，出料辊设于预缩机架中靠近冷气机的位置；预缩处理机构靠近进料辊设置；冷却烘干机构靠近预缩处理机构设置，且冷却烘干机构通过冷气传输通道与冷气机连接；工控一体机分别与冷气机、预缩处理机构和冷却烘干机构连接；通过上述方式，本实用新型专利技术能够通过预缩处理机构调节进布张力，而且能够实时调节进行预缩时的温度，解决了预缩效果不好的问题。了预缩效果不好的问题。了预缩效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种毛呢预缩机


[0001]本技术涉及预缩机领域，特别是涉及一种毛呢预缩机。

技术介绍

[0002]服装材料由于在生产过程中，经过织造、精练、染色、整理等各种理化处理，在各道工序中所受到的强烈的机械张力导致织物发生纬向收缩、经向伸长的不稳定状态，使织物内部存在各种应力及残留的变形。这些处理虽然提高了布料的使用价值，但也随之产生一些自然曲缩、湿热收缩等不良变形特性。根据纤维和材料的不同，这些变形特性各异，因此要在裁剪前消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最低程度，这就是预缩。
[0003]预缩的方法包括化学预缩和机械预缩，机械预缩整理是用机械和物理方法改善织物中经向纱线的织缩状态，目前预缩机使用的方式就是机械预缩整理。
[0004]目前的预缩机进行预缩时不能够控制进布张力，布面过松，给布辊左右压力不等，坯布边口太松或两边边口松紧不匀等均可造成褶皱以及承压辊位置太高、承压辊温度太低、给布辊压力不够、进出布张力太大等原因造成的预缩效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是目前预缩机不能够控制进布张力，造成褶皱的问题以及预缩效果不好的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种毛呢预缩机，包括：预缩机架，所述预缩机架一侧外壁和顶部分别设有工控一体机和冷气机；所述预缩机架中依次设有进料辊、预缩处理机构、冷却烘干机构和出料辊，所述出料辊设于所述预缩机架中靠近所述冷气机的位置；所述预缩处理机构靠近所述进料辊设置；所述冷却烘干机构靠近所述预缩处理机构设置，且所述冷却烘干机构通过冷气传输通道与所述冷气机连接；所述工控一体机分别与所述冷气机、所述预缩处理机构和所述冷却烘干机构连接。
[0007]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述预缩处理机构包括热成像检测仪和收紧模块；所述预缩机架内壁竖直设有直线导轨，所述直线导轨有两个，且相互对称设置；所述收紧模块通过滑块的安装在两个所述直线导轨上；所述滑块上安装有对应所述直线导轨设置的气动钳制器；所述气动钳制器与所述工控一体机通信连接；所述热成像检测仪通过第一横板安装在所述预缩机架上，且所述热成像检测仪位于所述收紧模块上方。
[0008]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述收紧模块包括第一喂布辊、第二喂布辊、第三喂布辊、加热承压辊、第一电机和第二电机；
[0009]所述第一喂布辊和第二喂布辊分别通过轴承座可调节的安装在两个所述直线导轨上的滑块上；所述加热承压辊可转动的安装在所述预缩机架上，且所述加热承压辊位于所述第一喂布辊和所述第二喂布辊之间；所述第三喂布辊可转动的安装在所述预缩机架上，且位于所述加热承压辊下方；所述第一电机和所述第二电机均安装在所述预缩机架上，
且所述第一电机与所述加热承压辊传动连接；所述第二电机与所述第三喂布辊传动连接。
[0010]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述第一喂布辊、所述第二喂布辊和所述第三喂布辊通过富有弹性的环状无接缝橡胶毯连接，且所述第一喂布辊和所述第二喂布辊之间的所述环状无接缝橡胶毯位于所述加热承压辊下方；所述加热承压辊的表面为光滑面。
[0011]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述加热承压辊和所述第三喂布辊之间的所述预缩机架上安装有第二横板，且所述第二横板与所述第三喂布辊的轴线平行；所述第二横板上设有若干喷水头，若干所述喷水头均位于所述第三喂布辊正上方。
[0012]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述冷却烘干机构包括冷却烘干箱、设在所述冷却烘干箱中的排列机构和两个烘干机构；所述冷却烘干箱安装在所述预缩机架中，所述冷却烘干箱顶部设有进气口，所述进气口通过所述冷气传输通道与所述冷气机连接；
[0013]两个所述烘干机构分别安装在所述冷却烘干箱的顶部和底部，且所述冷却烘干箱的顶部和底部对应所述烘干机构的位置均开设有换风口；所述排列机构可转动的安装在所述冷却烘干箱中，且位于两个所述烘干机构之间。
[0014]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述排列机构包括若干传动辊，若干所述传动辊成矩阵排列，且均转动安装在所述冷却烘干箱中；
[0015]所述烘干机构包括吹风箱以及设在所述吹风箱出风口的加热扇片；
[0016]所述冷却烘干箱对应所述第二喂布辊的侧壁和对应所述出料辊的侧壁上均设有开口。
[0017]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述第一喂布辊、所述第二喂布辊、所述第三喂布辊和若干所述传动辊上均设有湿度检测传感器。
[0018]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述加热承压辊中设有若干加热棒。
[0019]作为所述的一种毛呢预缩机的进一步改进，所述热成像检测仪、若干所述喷水头和所述湿度检测传感器均与所述工控一体机通信连接；
[0020]所述第一电机、所述第二电机、所述加热扇片和若干所述加热棒均与所述工控一体机电连接。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过调节第一喂布辊和第二喂布辊的高度从而调节进布张力，而且通过加热棒进而喷水头能够实时调节加热承压辊的温度和橡胶毯的湿度，解决了预缩效果不好的问题；
[0022]本技术能够通过冷却烘干机构对进行处理后的布料进行烘干，使得布料能够充分地被烘干，且将冷气机产生的冷气通过冷气传输通道和吹风箱吹送到预缩后的布料表面，利用冷气使预缩后的烘干后布料快速冷却，提高了织物的预缩效果，保证了预缩后织物快速冷却，提高了预缩的效率。
附图说明
[0023]图1是本技术一种毛呢预缩机结构示意图；
[0024]图2是本技术一种毛呢预缩机中加热承压辊结构示意图；
[0025]附图中各部件的标记如下：1、预缩机架；2、工控一体机；3、冷气机；4、进料辊；5、出
料辊；6、冷气传输通道；7、热成像检测仪；8、直线导轨；9、第一横板；10、第一喂布辊；11、第二喂布辊；12、第三喂布辊；13、加热承压辊；14、环状无接缝橡胶毯；15、第二横板；16、喷水头；17、加热棒；18、冷却烘干箱；19、换风口；20、传动辊；21、吹风箱；22、加热扇片；23、开口；24、换气阀门。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛呢预缩机，包括：预缩机架（1），其特征在于，所述预缩机架（1）一侧外壁和顶部分别设有工控一体机（2）和冷气机（3）；所述预缩机架（1）中依次设有进料辊（4）、预缩处理机构、冷却烘干机构和出料辊（5），所述出料辊（5）设于所述预缩机架（1）中靠近所述冷气机（3）的位置；所述预缩处理机构靠近所述进料辊（4）设置；所述冷却烘干机构靠近所述预缩处理机构设置，且所述冷却烘干机构通过冷气传输通道与所述冷气机（3）连接；所述工控一体机（2）分别与所述冷气机（3）、所述预缩处理机构和所述冷却烘干机构连接。2.根据权利要求1所述的一种毛呢预缩机，其特征在于：所述预缩处理机构包括热成像检测仪（7）和收紧模块；所述预缩机架（1）内壁竖直设有直线导轨（8），所述直线导轨（8）有两个，且相互对称设置；所述收紧模块通过滑块安装在两个所述直线导轨（8）上；所述滑块上安装有对应所述直线导轨（8）设置的气动钳制器；所述气动钳制器与所述工控一体机（2）通信连接；所述热成像检测仪（7）通过第一横板（9）安装在所述预缩机架（1）上，且所述热成像检测仪（7）位于所述收紧模块上方。3.根据权利要求2所述的一种毛呢预缩机，其特征在于：所述收紧模块包括第一喂布辊（10）、第二喂布辊（11）、第三喂布辊（12）、加热承压辊（13）、第一电机和第二电机；所述第一喂布辊（10）和第二喂布辊（11）分别通过轴承座可调节的安装在两个所述直线导轨（8）上的滑块上；所述加热承压辊（13）可转动的安装在所述预缩机架（1）上，且所述加热承压辊（13）位于所述第一喂布辊（10）和所述第二喂布辊（11）之间；所述第三喂布辊（12）可转动的安装在所述预缩机架（1）上，且位于所述加热承压辊（13）下方；所述第一电机和所述第二电机均安装在所述预缩机架（1）上，且所述第一电机与所述加热承压辊（13）传动连接；所述第二电机与所述第三喂布辊（12）传动连接。4.根据权利要求3所述的一种毛呢预缩机，其特征在于：所述第一喂布辊（10）、所述第二喂布辊（11）和所述第三喂布辊（12）通过富有弹性的环状无接缝橡胶毯（14）连接，且所述第一喂布辊（10）和所述第二喂布辊（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建英，
申请(专利权)人：昆山天信服装有限公司，
类型：新型
国别省市：