一种智能缩水处理机制造技术

本申请涉及一种智能缩水处理机，属于面料生产设备领域，其包括机体，机体顶部设置有用于自动上料的上料机构，机体内设置有高压喷洒机构；所述高压喷洒机构包括两组固设于机体上的喷洒组件一和喷洒组件二，喷洒组件一和喷洒组件二之间形成供布料穿过的间隙，喷洒组件一和喷洒组件二均包括多根喷气管，喷气管朝向间隙的一侧开设有喷头；所述喷洒组件一的下方设置有防护网一，喷洒组件二的下方设置有防护网二。本申请具有防止喷有高压蒸汽的布料粘贴于缩水处理机内壁的效果。缩水处理机内壁的效果。缩水处理机内壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能缩水处理机


[0001]本申请涉及面料生产设备领域，尤其是涉及一种智能缩水处理机。

技术介绍

[0002]面料缩水机，又称作面料缩水定型机，面料预缩定型机。面料缩水机是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备，其在一定的温度、湿度和压力条件下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。一般情况下，预缩机可用于纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类面料的预缩处理作业。
[0003]但是现在常见的缩水机均是对面料两侧喷射高温蒸汽，高温蒸汽时面料变得潮湿，当面料向下传输时，潮湿的面料易粘贴于缩水机的内壁，从而影响布料的正常传输。

技术实现思路

[0004]为了防止喷有高压蒸汽的布料粘贴于缩水处理机内壁，本申请提供一种智能缩水处理机。
[0005]本申请提供的一种智能缩水处理机采用如下的技术方案：
[0006]一种智能缩水处理机，包括机体，机体顶部设置有用于自动上料的上料机构，机体内设置有高压喷洒机构；所述高压喷洒机构包括两组固设于机体上的喷洒组件一和喷洒组件二，喷洒组件一和喷洒组件二之间形成供布料穿过的间隙，喷洒组件一和喷洒组件二均包括多根喷气管，喷气管朝向间隙的一侧开设有喷头；所述喷洒组件一的下方设置有防护网一，喷洒组件二的下方设置有防护网二。
[0007]通过采用上述技术方案，布料从喷洒组件一和喷洒组件二之间的间隙穿过，喷气管上的喷头向布料的两侧喷高压气体，喷有高压气体的布料向下传输，防护网一和防护网二能够防止布料粘贴于机体内壁。
[0008]可选的，所述防护网一和防护网二均可拆卸连接于机体内。
[0009]通过采用上述技术方案，防护网一和防护网二均可拆卸，便于对防护网一和防护网二定期更换。
[0010]可选的，所述机体内壁固设有两个定位块，定位块相对的一侧开设有两个导向槽一，导向槽一从定位块的一端向机体内延伸至靠近防护罩一侧的喷气管的下方，防护网一的两端固设有滑块一，滑块一滑移连接于导向槽一内，定位块的顶部设置有将防护网一和定位块固定的定位件一。
[0011]通过采用上述技术方案，安装防护网一时，防护网一的滑块一滑移至导向槽一内至喷气管的下方，再通过定位件一将防护网一固定，即能便于防护网一的拆卸和安装。
[0012]可选的，所述定位块相对的一侧开设有两个导向槽二，导向槽二延伸至远离防护罩一侧的喷气管下方，防护网二内固设有滑块二，滑块二滑移连接于导向槽二内，定位块的顶部设置有用于固定防护网二的定位件二，定位件二和定位件一结构相同。
[0013]通过采用上述技术方案，装防护网二时，防护网二的滑块二滑移至导向槽二内至
喷气管的下方，再通过定位件二将防护网二固定，即能便于防护网二的拆卸和安装。
[0014]可选的，所述定位件一包括固设于机体内顶部的固定块，固定块的底部开设有缺口槽，固定块的缺口槽内转动连接有锁紧块，锁紧块上固设有把手，把手延伸出固定块并与固定块转动连接，防护网一的顶部开设有供锁紧块插接的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，转动把手，可转动锁紧块至锁紧块延伸至防护网一的限位槽内，进而能够将防护网一安装于定位块上。
[0016]可选的，所述机体内的底部固设有用于承接布料接料槽。
[0017]通过采用上述技术方案，接料槽用于承接布料，确保布料的清洁度。
[0018]可选的，所述机体靠近喷气管的一侧设置有防护罩，防护罩的顶部通过合页与机体之间铰接，防护罩的底部呈自由端设置。
[0019]通过采用上述技术方案，防护罩的顶部通过合页与机体之间铰接，防护罩的底部呈自由端设置，便于将防护罩向上翻转，以便对机体内进行检修，还能便于取出接料槽中的布料。
[0020]可选的，所述机体位于喷气管的上方可拆卸连接有抵接于布料上的毛刷。
[0021]通过采用上述技术方案，毛刷抵接于布料上，毛刷用于清扫布料上的杂质和灰尘，还能去静电。
[0022]可选的，所述毛刷的两端固设有定位座，定位座螺栓固定连接于机体内。
[0023]通过采用上述技术方案，定位座螺栓固定连接于机体内，便于对毛刷进行拆卸和更换。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过在喷洒组件一的下方设置有防护网一，喷洒组件二的下方设置有防护网二，布料从喷洒组件一和喷洒组件二之间的间隙穿过，喷气管上的喷头向布料的两侧喷高压气体，喷有高压气体的布料向下传输，防护网一和防护网二能够防止布料粘贴于机体内壁；
[0026]2.通过在体内壁固设有两个定位块，定位块相对的一侧开设有两个导向槽一，防护网一的两端固设有滑块一，滑块一滑移连接于导向槽一内，定位块的顶部设置有将防护网一和定位块固定的定位件一，定位块相对的一侧开设有两个导向槽二，防护网二内固设有滑块二，滑块二滑移连接于导向槽二内，定位块的顶部设置有用于固定防护网二的定位件二，便于对防护网一和防护网二进行拆卸和安装；
[0027]3.通过在机体位于喷气管的上方可拆卸连接有抵接于布料上的毛刷，毛刷抵接于布料上，毛刷用于清扫布料上的杂质和灰尘，还能去静电。
附图说明
[0028]图1是实施例的结构示意图。
[0029]图2是实施例的剖视图。
[0030]图3是实施例中没有防护罩的结构示意图。
[0031]图4是定位块、防护网一和防护网二的爆炸图。
[0032]图5是图4的A部放大图。
[0033]附图标记说明：1、机体；11、接料槽；12、防护罩；13、毛刷；131、定位座；14、防护网
一；141、滑块一；142、限位槽；15、防护网二；151、滑块二；16、定位块；161、导向槽一；162、导向槽二；17、定位件一；171、固定块；172、缺口槽；173、锁紧块；174、把手；18、定位件二；2、上料机构；21、主动辊；22、从动辊；3、蒸汽喷洒机构；31、喷洒组件一；311、喷气管；312、喷头；32、喷洒组件二。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种智能缩水处理机。参照图1和图2，一种智能缩水处理机包括机体1，机体1靠近顶部设置有上料机构2，机体1内设置有蒸汽喷洒机构3；上料机构2将布料向蒸汽喷洒机构3传输，蒸汽喷洒机构3对布料喷高温蒸汽来消除服装面料的潜在收缩份额。
[0036]上料机构2包括转动连接于机体1顶部的主动辊21和从动辊22，主动辊21为动力辊，从动辊22为自由辊，主动辊21和从动辊22的轴向水平且相互平行，主动辊21和从动辊22之间形成放置卷有布料的滚筒的限位槽142；将卷有布料的滚筒放置于主动辊21和从动辊22之间，主动辊21转动带动布料传输，实现自动上料。
[0037]蒸汽喷洒机构3包括两组固设于机体1上的喷洒组件一31和喷洒组件二32，喷洒组件一31和喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能缩水处理机，包括机体(1)，机体(1)顶部设置有用于自动上料的上料机构(2)，机体(1)内设置有高压喷洒机构，其特征在于：所述高压喷洒机构包括两组固设于机体(1)上的喷洒组件一(31)和喷洒组件二(32)，喷洒组件一(31)和喷洒组件二(32)之间形成供布料穿过的间隙，喷洒组件一(31)和喷洒组件二(32)均包括多根喷气管(311)，喷气管(311)朝向间隙的一侧开设有喷头(312)；所述喷洒组件一(31)的下方设置有防护网一(14)，喷洒组件二(32)的下方设置有防护网二(15)。2.根据权利要求1所述的一种智能缩水处理机，其特征在于：所述防护网一(14)和防护网二(15)均可拆卸连接于机体(1)内。3.根据权利要求2所述的一种智能缩水处理机，其特征在于：所述机体(1)内壁固设有两个定位块(16)，定位块(16)相对的一侧开设有两个导向槽一(161)，导向槽一(161)从定位块(16)的一端向机体(1)内延伸至靠近防护罩(12)一侧的喷气管(311)的下方，防护网一(14)的两端固设有滑块一(141)，滑块一(141)滑移连接于导向槽一(161)内，定位块(16)的顶部设置有将防护网一(14)和定位块(16)固定的定位件一(17)。4.根据权利要求3所述的一种智能缩水处理机，其特征在于：所述定位块(16)相对的一侧开设有两个导向槽二(162)，导向槽二(162)延伸至远离防护罩(12)一侧的喷气管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：上海肯大纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：