组合式吨包装秤制造技术

本实用新型专利技术属于秤重技术领域，尤其是一种组合式吨包装秤，现提出如下方案，包括机架、设置在机架上的进料机构、控料机构、大秤重机构及设置在大秤重机构下方的升降机构，所述大秤重机构上端安装有小秤重机构，所述小秤重机构包括第一软连接部、第一仓筒、第一重力传感器、第一秤重机座及第二阀门，所述第一软连接部通过固定板安装于所述第一秤重机座中部，第一软连接部顶端与控料机构相连，底端与第一仓筒相连。本实用新型专利技术通过第一仓筒的顶部与底部之间距离较小，在关闭控料仓底部时，会减少第一仓筒中还未掉落且未秤重到的物料，进而使物料在第一仓筒中所秤的物料更为精确。第一仓筒中所秤的物料更为精确。第一仓筒中所秤的物料更为精确。

【技术实现步骤摘要】
组合式吨包装秤

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[0001]本技术涉及秤重
，尤其涉及一种组合式吨包装秤。

技术介绍
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[0002]随着时代的发展，科技的进步，各行各业的生产速度也在不断的提高，而生产出的产品，在生产包装、运输包装中，经常会使用包装秤进行秤量。
[0003]现有专利(公告号：CN215043881U)公开了一种平台式上秤重吨包装秤，涉及秤重
，包括机架、进料机构、秤重平台及秤重机构，秤重机构包括升降组件、夹袋组件及挂袋组件，进料机构的外套管与夹袋组件的进料口之间通过柔性密封伸缩组件连接，柔性密封伸缩组件包括从上至下依次密封连接的上伸缩套、钢圈、下伸缩套，上伸缩套顶端与进料机构的出料口密封连接，下伸缩套底端与夹袋组件的进料口密封连接，所述钢圈与秤重平台相固定。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在秤量物料时，因所秤物料一般都会比较重，在秤重过程中进行补料会存在秤重精度不高的情况。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种组合式吨包装秤，用于解决该装置在秤量物料时，因所秤物料一般都会比较重，在秤重过程中进行补料会存在秤重精度不高的情况的问题。
[0006]一种组合式吨包装秤，包括机架、设置在机架上的进料机构、控料机构、大秤重机构及设置在大秤重机构下方的升降机构，进料机构与控料机构相连，所述大秤重机构上端安装有小秤重机构，所述小秤重机构包括第一软连接部、第一仓筒、第一重力传感器、第一秤重机座及第二阀门，所述第一软连接部通过固定板安装于所述第一秤重机座中部，第一软连接部顶端与控料机构相连，底端与第一仓筒相连，所述第一重力传感器等角度安装于所述第一仓筒的外壁，所述第一仓筒底部通过第二阀门与大秤重机构相连。
[0007]为了让控料机构与第一仓筒之间减少相互作用力的拉扯，影响测量精确度，所述控料机构的底部通过所述第一软连接部与所述第一仓筒相连通。
[0008]所述大秤重机构包括第二秤重机座、第二仓筒、第二软连接部、第三仓筒、第二重力传感器、固定座、挂袋组件及第三软连接部，所述第二仓筒通过所述第二软连接部与所述第二阀门软性连接，所述第二仓筒与所述第三仓筒通过所述第三软连接部软性连接，所述第二重力传感器安装在所述第二秤重机座与所述机架之间，所述第二秤重机座通过连接轴与所述固定座固定连接，所述挂袋组件安装于所述固定座的底部四角位置处。
[0009]为了便于包装带中气体的排出，所述第二仓筒的外壁连通有排气管，所述排气管的一端安装有第一阀门。
[0010]为了让物料顺利掉落，所述第一仓筒的中心点与所述第二仓筒的中心点在同一竖
直中轴线上。
[0011]本技术组合式吨包装秤的有益效果是：
[0012]1、通过设置，第一软连接部、第一仓筒、第一重力传感器及第一秤重机座，秤装至一定量后，启动第二阀门，将第一仓筒与第二仓筒间隔开，因第二阀门在关闭时，第二仓筒中还存有一定量的物料未掉落至包装袋中，因此会存有一定的误差，第二阀门在关闭之后，物料则会在第一仓筒中存储，此时第一仓筒中的物料重量则会通过第一重力传感器进行秤重，第一仓筒中的物料达到一定量后，启动气缸推动气缸输出端的活塞杆，将控料仓的底部阻挡住，再次启动第二阀门，使第一仓筒中的物料向下掉落至包装袋中，因第一仓筒的顶部与底部之间距离较小，在关闭控料仓底部时，会减少第一仓筒中还未掉落且未秤重到的物料，进而使物料在第一仓筒中所秤的物料更为精确。
附图说明：
[0013]图1为本技术提出的组合式吨包装秤俯视图；
[0014]图2为本技术提出的组合式吨包装秤仰视图；
[0015]图3为本技术提出的组合式吨包装秤进料机构、大秤重机构和小秤重机构结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的组合式吨包装秤控料仓与大秤重机构和小秤重机构结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的组合式吨包装秤第一仓筒与第二仓筒结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、进料机构；3、控料仓；4、盖板；5、卡扣；6、气缸；7、第一软连接部；8、第一仓筒；9、第一重力传感器；10、第一秤重机座；11、第二秤重机座；12、第一阀门；13、第二阀门；14、第二仓筒；15、第二软连接部；16、第三仓筒；17、第二重力传感器；18、排气管；19、固定座；20、挂袋组件；21、第三软连接部；22、升降机构。
具体实施方式：
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参照图1
‑
5，一种组合式吨包装秤，包括机架1、设置在机架1上的进料机构2、控料机构、大秤重机构及设置在大秤重机构下方的升降机构22，进料机构2与控料机构相连，大秤重机构上端安装有小秤重机构，小秤重机构包括第一软连接部7、第一仓筒8、第一重力传感器9、第一秤重机座10及第二阀门13，第一软连接部7通过固定板安装于第一秤重机座10中部，第一软连接部7顶端与控料机构相连，底端与第一仓筒8相连，第一重力传感器9等角度安装于第一仓筒8的外壁，所述第一仓筒8底部通过第二阀门13与大秤重机构相连。
[0021]控料机构安装在进料机构2与小秤重机构之间，控料机构包括控料仓3、盖板4、卡扣5及气缸6，盖板4盖合在控料仓3上并通过卡扣5紧密连接，气缸6安装在控料仓3的一端，从而控制物料的进料量。
[0022]控料机构的底部通过第一软连接部7与第一仓筒8相连通，通过第一软连接部7使控料仓3的底部与第一仓筒8之间为密封连接，使物料下落顺畅。
[0023]大秤重机构包括第二秤重机座11、第二仓筒14、第二软连接部15、第三仓筒16、第二重力传感器17、固定座19、挂袋组件20及第三软连接部21，第二仓筒14通过第二软连接部15与第二阀门13软性连接，第二仓筒14与第三仓筒16通过第三软连接部21软性连接，第二重力传感器17安装在第二秤重机座11与机架1之间，第二秤重机座11通过连接轴与固定座19固定连接，挂袋组件20安装于固定座19的底部四角位置处。
[0024]第二仓筒14的外壁连通有排气管18，排气管18的一端安装有第一阀门12。
[0025]所述第一仓筒8的中心点与所述第二仓筒14的中心点在同一竖直中轴线上，可以让物料顺利的下落。
[0026]工作原理：使用该装置时，首先为该装置接通外接电源，接着将包装袋通过挂袋组件20挂住，接着即可将物料通过进料机构2进行送料，在物料经过控料仓3时，即可启动气缸6对气缸6输出端的活塞杆进行收缩，此时物料则会控料仓3的底部通过第一软连接部7掉落至第一仓筒8中，并继续经过第二软连接部15掉落至第二仓筒14中，最后掉落至包装袋中，第二重力传感器17则会对包装袋中的物料进行秤重，秤装至一定量后，即可启动第二阀门13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式吨包装秤，包括机架(1)、设置在机架(1)上的进料机构(2)、控料机构、大秤重机构及设置在大秤重机构下方的升降机构(22)，进料机构(2)与控料机构相连，其特征在于：所述大秤重机构上端安装有小秤重机构，所述小秤重机构包括第一软连接部(7)、第一仓筒(8)、第一重力传感器(9)、第一秤重机座(10)及第二阀门(13)，所述第一软连接部(7)通过固定板安装于所述第一秤重机座(10)中部，第一软连接部(7)顶端与控料机构相连，底端与第一仓筒(8)相连，所述第一重力传感器(9)等角度安装于所述第一仓筒(8)的外壁，所述第一仓筒(8)底部通过第二阀门(13)与大秤重机构相连。2.根据权利要求1所述的组合式吨包装秤，其特征在于：所述控料机构通过所述第一软连接部(7)与所述第一仓筒(8)相连通。3.根据权利要求1所述的组合式吨包装秤，其特征在于：所述大秤重机构包括第二秤重机座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炼中，
申请(专利权)人：常州雁衡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：