一种外壳小孔径吹铝屑机构及外壳清洁设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外壳小孔径吹铝屑机构及外壳清洁设备。它解决了现有清洁装置清洁不净的技术问题。本外壳小孔径吹铝屑机构包括：安装架，上端设有安装平台，用于外壳的底部支撑；定位块，具有若干个且间隔设置在所述安装平台上，用于外壳的安装定位；升降驱动装置，设置在所述安装架上，能够沿所述安装架竖直移动；吹气装置，设置在所述升降驱动装置上，所述吹气装置具有吹气针管，工作时，所述升降驱动装置能够驱动吹气装置上升，直至吹气针管的一端伸出安装平台的上端表面且对应伸入外壳小孔中。本外壳小孔径吹铝屑机构的吹气针管能够直接伸入外壳小孔完成吹气操作而且提高了工作效率同时防止产生外壳定位不稳定等问题。作效率同时防止产生外壳定位不稳定等问题。作效率同时防止产生外壳定位不稳定等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳小孔径吹铝屑机构及外壳清洁设备


[0001]本技术属于壳体清洁治具领域，涉及一种外壳小孔径吹铝屑机构及外壳清洁设备。

技术介绍

[0002]笔记本外壳各别螺纹孔孔径小，而且深度较深，在螺纹孔攻牙后，铝屑易残留在螺纹孔内。在经过清洗、阳极等工序后，铝屑仍有残留，人工操作时间长，同时操作不当还可能会碰伤产品。
[0003]例如中国专利文献公开了一种螺纹孔铝屑清理装置[201821137930.1],包括吹气支架，吹气支架上端设有产品定位外罩，吹气支架的中部设有将产品从顶出产品定位外罩的顶出气缸，产品定位外罩的四个转角处均设有一固定耳，每个固定耳均通过连接导杆与吹气支架上端连接。该结构可以防止气针本产品压断的现象。而且产品定位外罩可以在气针吹出铝屑时，防止铝屑四处飞溅的现象，起到防护的作用。但是其无法精准控制吹气针管的升降行程以及吹气针管的吹气时刻，导致工作效率低且容易出现外壳干涉问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种外壳小孔径吹铝屑机构及外壳清洁设备。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]本外壳小孔径吹铝屑机构包括：
[0007]安装架，上端设有安装平台，用于外壳的底部支撑；
[0008]定位块，具有若干个且间隔设置在所述安装平台上，用于外壳的安装定位；
[0009]升降驱动装置，设置在所述安装架上，能够沿所述安装架竖直移动；
[0010]吹气装置，设置在所述升降驱动装置上，所述吹气装置具有吹气针管，工作时，所述升降驱动装置能够驱动吹气装置上升，直至吹气针管的一端伸出安装平台的上端表面且对应伸入外壳小孔中，吹气装置吹出的气通过外壳小孔。
[0011]进一步地，所述安装平台上设有能够抵接在外壳底部的支撑平面，以及若干个与支撑平面间隔设置且高度不同的让位平面。
[0012]进一步地，所述定位块包括设置在所述让位平面上的粗定位部，以及设置在远离粗定位部一侧的让位平面上的精定位部。
[0013]进一步地，所述升降驱动装置包括升降气缸，设置在所述升降气缸上的升降抵接块。
[0014]进一步地，所述安装平台的底部设有供所述升降抵接块对应卡入的抵顶槽。
[0015]进一步地，所述吹气装置包括设置在所述升降抵接块一侧且突出安装平台的边缘的夹头，以及一个与吹气针管连接的吹气气缸。
[0016]进一步地，所述升降驱动装置与吹气装置之间通过双动异步控制装置连接。
[0017]进一步地，所述双动异步控制装置包括与所述升降气缸连接的双动气缸，设置在所述双动气缸一侧且与吹气气缸连接的机械阀，设置在双动气缸上且能够驱动机械阀的缸杆，以及控制所述双动气缸的气阀开关。
[0018]进一步地，所述粗定位部的上端与精定位部的上端均设有导向面。
[0019]本技术还提供了一种清洁设备，具有如上述外壳小孔径吹铝屑机构。
[0020]与现有技术相比，本外壳小孔径吹铝屑机构通过粗定位部形成外壳的初步定位，再通过精定位部实现外壳的精准定位，同时安装平台上高地落位差保证定位可靠性的时候，吹气针管能够直接伸入外壳小孔完成吹气操作而且完成了升降驱动装置与吹气装置的同驱动异步行程的控制方式，提高了工作效率同时也避免升降驱动装置与吹气装置之间形成干涉，防止产生外壳定位不稳定等问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种外壳小孔径吹铝屑机构的结构示意图。
[0022]图2为图1的外壳小孔径吹铝屑机构所具有的侧面结构示意图。
[0023]图3为图1的外壳小孔径吹铝屑机构所具有的双动异步控制装置示意图。
[0024]图4为图1的外壳小孔径吹铝屑机构所具有的实施例二示意图。
[0025]图中，10、安装架；20、安装平台；21、支撑平面；22、让位平面；23、抵顶槽；30、定位块；31、粗定位部；32、精定位部；40、升降驱动装置；41、升降气缸；42、升降抵接块；43、限位柱；50、吹气装置；51、吹气针管；52、夹头；53、吹气气缸；60、双动异步控制装置；61、双动气缸；62、机械阀；63、缸杆；64、气阀开关。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图3，其为本技术提供的一种外壳小孔径吹铝屑机构的结构示意图。本外壳小孔径吹铝屑机构包括：安装架10；设置在所述安装架10的安装平台20；间隔设置在所述安装平台20 上的定位块30；设置在所述安装架10的升降驱动装置40；以及设置在所述升降驱动装置40上的吹气装置50。外壳定位放置在安装平台 20上，通过定位块30形成限位，再由升降驱动装置40带动吹气装置50靠近外壳并至设定高度时，吹气装置50开启吹出外壳小孔的铝屑等异物。可以想到的是，本外壳小孔径吹铝屑机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接结构，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0028]安装架10作为安装载体，将安装在安装架10上的结构部件能够有效联结在一起。安装平台20为安装架10的上端平面，其表面具有多个不同高度区域，所述安装平台20上设有能够抵接在外壳底部的支撑平面21，支撑平面21为最高平面且靠近吹气装置50的一侧，安装平台20还设有若干个与支撑平面21间隔设置且高度不同的让位平面22。在本实施例中，所述定位块30包括设置在所述让位平面22 上的粗定位部31，以及设置在远离粗定位部31一侧的让位平面22 上的精定位部32，所述粗定位部31与精定位部32的的上端均突出于支撑平面21的上端。在本实施例中，粗定位部31具有一个，精定位部32具有三个。通过粗定位部31形成外壳的初步定位，再通过精定位部32实现外壳的精准定位，同时安装平台20上
高地落位差保证定位可靠性的时候，也使外壳底端具有间隙，有利于取放料。所述粗定位部31的上端与精定位部32的上端均设有导向面，导向面由下至上的外径逐渐变小，有利于外壳对应卡入以及后期脱离。
[0029]可以想到的是，外壳定位安装在安装平台20上时，外壳靠近平面的一侧伸出安装平台20边缘，使外壳的小孔处于悬空状态，避免与升降驱动装置40、吹气装置50之间形成移动干涉。
[0030]所述升降驱动装置40包括升降气缸41，设置在所述升降气缸 41上的升降抵接块42。升降气缸41设置在所述安装架10上，升降抵接块42呈L形，吹气装置50设置在升降抵接块42的一侧，升降气缸41驱动吹气装置50沿所述安装架10竖直移动，当升降抵接块 42的上端抵接在安装平台20底部的抵顶槽23时，吹气装置50达到设定位置，即吹气针管51伸入外壳的小孔中。
[0031]所述吹气装置50包括设置在所述升降抵接块42一侧且突出安装平台20的边缘的夹头52，以及一个与吹气针管51连接的吹气气缸53。吹气装置50吹出的气通过外壳小孔。通过夹头52固定吹气针管51，吹气气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳小孔径吹铝屑机构，其特征在于，所述外壳小孔径吹铝屑机构包括：安装架，上端设有安装平台，用于外壳的底部支撑；定位块，具有若干个且间隔设置在所述安装平台上，用于外壳的安装定位；升降驱动装置，设置在所述安装架上，能够沿所述安装架竖直移动；吹气装置，设置在所述升降驱动装置上，所述吹气装置具有吹气针管，工作时，所述升降驱动装置能够驱动吹气装置上升，直至吹气针管的一端伸出安装平台的上端表面且对应伸入外壳小孔中，吹气装置吹出的气通过外壳小孔。2.根据权利要求1所述的外壳小孔径吹铝屑机构，其特征在于，所述安装平台上设有能够抵接在外壳底部的支撑平面，以及若干个与支撑平面间隔设置且高度不同的让位平面。3.根据权利要求2所述的外壳小孔径吹铝屑机构，其特征在于，所述定位块包括设置在所述让位平面上的粗定位部，以及设置在远离粗定位部一侧的让位平面上的精定位部。4.根据权利要求1所述的外壳小孔径吹铝屑机构，其特征在于，所述升降驱动装置包括升降气缸，设置在所述升降气缸上的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏，陈伟，张亮亮，毛强华，邓德京，孙祥法，
申请(专利权)人：立铠精密科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：