一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置，包括底板、设于底板上的第一装料桶以及设于底板上的第二装料桶，所述底板的下方设有万向轮，所述底板的一侧设有滑动架，所述滑动架的两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上设有喷涂枪，所述喷涂枪的底部连通设有盛装壶，本实用新型专利技术通过设置底板、第一装料桶、第二装料桶、万向轮、滑动架、滑槽、滑块、喷涂枪、盛装壶、第一出料管、第二出料管、入料管、螺杆泵以及输料软管的配合使用，达到了可以对防腐材料进行过滤后加入喷枪内，避免防腐涂料中的杂质堵塞喷口，影响使用，并且可以减少人力操作，降低劳动成本的优点。动成本的优点。动成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置


[0001]本技术属于防腐材料喷涂
，尤其涉及一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置。

技术介绍

[0002]由于井口中管线所处的的腐蚀环境、腐蚀介质及负载的影响因素众多，且各因素间往往存在着相互关联和交互作用，因此在井口设计工作中做好防腐保温工作尤为重要，现有技术存在的问题是：由于喷涂材料的粘度较大，导致混合不均匀，影响喷涂质量，并在需要人工手持喷枪进行手动喷涂，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置，具备可以对防腐材料进行过滤后加入喷枪内，避免防腐涂料中的杂质堵塞喷口，影响使用，并且可以减少人力操作，降低劳动成本的优点，解决了现有由于喷涂材料的粘度较大，导致混合不均匀，影响喷涂质量，并在需要人工手持喷枪进行手动喷涂，劳动强度大的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置，包括底板、设于底板上的第一装料桶以及设于底板上的第二装料桶，所述底板的下方设有万向轮，所述底板的一侧设有滑动架，所述滑动架的两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上设有喷涂枪，所述喷涂枪的底部连通设有盛装壶，所述第一装料桶的底部连通设有第一出料管，所述第二装料桶的底部连通设有第二出料管，所述第一出料管与第二出料管之间连通设有入料管，所述入料管的一端连通有螺杆泵，所述螺杆泵位于底板的上方，所述螺杆泵的输出端连接有输料软管，所述输料软管的另一端与盛装壶相连通。
[0005]作为本技术优选的，所述底板的上方设有支撑架，所支撑架的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述第一装料桶内部转动连接有第一转杆，所述第二装料桶内部转动连接有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的圆周外壁上均设有螺旋叶片，所述第一转杆与第二转杆的一端分别延伸至第一装料桶和第二装料桶的顶部且与第一装料桶和第二装料桶活动连接，所述第一转杆与第二转杆的顶端均设有从动齿轮，所述转轴上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0006]作为本技术优选的，所述底板的上设有第二电机，所述第二电机位于滑动架的正下方，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿于滑块且与滑块螺纹连。
[0007]作为本技术优选的，所述第一出料管上设有第一阀门，所述第二出料管上设有第二阀门。
[0008]作为本技术优选的，所述第一出料管与第二出料管远离入料管的一端均设有过滤网。
[0009]作为本技术优选的，所述喷涂枪上设有两个挡板，两个所述挡板相对设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底板、第一装料桶、第二装料桶、万向轮、滑动架、滑槽、滑块、喷涂枪、盛装壶、第一出料管、第二出料管、入料管、螺杆泵以及输料软管的配合使用，达到了可以对防腐材料进行过滤后加入喷枪内，避免防腐涂料中的杂质堵塞喷口，影响使用，并且可以减少人力操作，降低劳动成本的优点。
[0012]2、本技术通过设置支撑架、第一电机、转轴、第一转杆、第二转杆、螺旋叶片、从动齿轮以及主动齿轮的配合使用，能够使第一电机启动时通过主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从而使第一转杆与第二转杆带动两个螺旋叶片在第一装料桶和第二装料桶内对防腐材料进行搅拌，使其混合均匀度更高。避免防腐材料沉淀。
[0013]3、本技术通过设置第二电机以及丝杆的配合使用，能够使第二电机带动丝杆转动，从而使滑块带动喷涂枪在滑动架上进行上下移动，代替人工手持喷涂枪进行喷涂，提高喷涂效率。
[0014]4、本技术通过设置第一阀门以及第二阀门的配合使用，能够单独关闭第一装料桶或第二装料桶，方便将第一装料桶或第二装料桶内的防腐涂料进行单独喷涂。
[0015]5、本技术通过设置过滤网，能够对第一装料桶或第二装料桶内防腐涂料中的杂质进行过滤，避免防腐材料堵塞喷涂枪，影响喷涂效果。
[0016]6、本技术通过设置挡板，能够对喷涂枪喷射出的防腐材料进行聚拢，避免防腐材料向两侧飞溅，影响喷涂质量。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、第一装料桶；102、第二装料桶；103、万向轮；104、滑动架；105、滑槽；106、滑块；108、喷涂枪；109、盛装壶；110、第一出料管；111、第二出料管；112、入料管；113、螺杆泵；114、输料软管；2、支撑架；201、第一电机；202、转轴；203、第一转杆；204、第二转杆；205、螺旋叶片；206、从动齿轮；207、主动齿轮；3、第二电机；301、丝杆；4、第一阀门；401、第二阀门；5、过滤网；6、挡板。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置，包括底板1、设于底板1上的第一装料桶101以及设于底板1上的第二装料桶102，所述底板1的下方设有万向轮103，所述底板1的一侧设有滑动架104，所述滑动架104的两侧内壁上开设有滑槽105，所述滑槽105的内部滑动连接有滑块106，所述滑块106上设有喷涂枪108，所述喷涂枪108的底部连通设有盛装壶109，所述第一装料桶101的底部连通设有第一
出料管110，所述第二装料桶102的底部连通设有第二出料管111，所述第一出料管110与第二出料管111之间连通设有入料管112，所述入料管112的一端连通有螺杆泵113，所述螺杆泵113位于底板1的上方，所述螺杆泵113的输出端连接有输料软管114，所述输料软管114的另一端与盛装壶109相连通。
[0024]参考图3，所述底板1的上方设有支撑架2，所支撑架2的底部设有第一电机201，所述第一电机201的输出端设有转轴202，所述第一装料桶101内部转动连接有第一转杆203，所述第二装料桶102内部转动连接有第二转杆204，所述第一转杆203与第二转杆204的圆周外壁上均设有螺旋叶片205，所述第一转杆203与第二转杆204的一端分别延伸至第一装料桶101和第二装料桶102的顶部且与第一装料桶101和第二装料桶102活动连接，所述第一转杆203与第二转杆204的顶端均设有从动齿轮206，所述转轴202上设有与从动齿轮206相啮合的主动齿轮207。
[0025]采用上述方案：通过设置支撑架2、第一电机201、转轴202、第一转杆203、第二转杆204、螺旋叶片205、从动齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置，包括底板（1）、设于底板（1）上的第一装料桶（101）以及设于底板（1）上的第二装料桶（102），其特征在于：所述底板（1）的下方设有万向轮（103），所述底板（1）的一侧设有滑动架（104），所述滑动架（104）的两侧内壁上开设有滑槽（105），所述滑槽（105）的内部滑动连接有滑块（106），所述滑块（106）上设有喷涂枪（108），所述喷涂枪（108）的底部连通设有盛装壶（109），所述第一装料桶（101）的底部连通设有第一出料管（110），所述第二装料桶（102）的底部连通设有第二出料管（111），所述第一出料管（110）与第二出料管（111）之间连通设有入料管（112），所述入料管（112）的一端连通有螺杆泵（113），所述螺杆泵（113）位于底板（1）的上方，所述螺杆泵（113）的输出端连接有输料软管（114），所述输料软管（114）的另一端与盛装壶（109）相连通。2.如权利要求1所述的一种基于陶瓷保温施工的防腐材料喷涂装置，其特征在于：所述底板（1）的上方设有支撑架（2），所支撑架（2）的底部设有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端设有转轴（202），所述第一装料桶（101）内部转动连接有第一转杆（203），所述第二装料桶（102）内部转动连接有第二转杆（204），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国栋，唐守忠，孟向明，毕新忠，王刚，李志明，吴涛，代旭升，
申请(专利权)人：代旭升，
类型：新型
国别省市：