本实用新型专利技术提供了一种喷气织机剪刀装置，包括剪刀传动轴机构，所述剪刀传动轴机构中部安装有第一双摇杆机构，所述剪刀传动轴机构的一端安装有第二双摇杆机构，所述第一双摇杆机构上安装有剪刀座机构，所述剪刀座机构安装于织机机架上；所述第二双摇杆机构与凸轮摆杆机构相连接，所述凸轮摆杆机构与动力输出机构相连接；所述剪刀传动轴机构的端部安装有支撑件，剪刀传动轴机构通过动力机构自由回转，带动第一双摇杆机构以及第二双摇杆机构转动，本实用新型专利技术主要用于喷气织机动力侧纬纱剪切，结构形式简单易于调整，比较现有电子剪刀成本低结实耐用，对各种类型的纱线都具有很好的适应性，提高了剪刀可靠性，降低了制造和维护成本。降低了制造和维护成本。降低了制造和维护成本。
【技术实现步骤摘要】
喷气织机剪刀装置
[0001]本技术涉及纺织生产织造
，具体的涉及一种喷气织机剪刀装置。
技术介绍
[0002]目前喷气织机折边装置大多采用气动折入装置和电子剪刀或动力源采集于主轴的机械剪刀的组合。方案一电子剪刀虽然调整方便简单，但价格较高且使用寿命有限；方案二动力源采集于主轴的机械剪刀虽然结构简单可靠，但动力传递路线长，零件多结构复杂，同时不利于现有设备加装和节约资源。
[0003]随着近年来喷气织机的品种适应性不断增强，在现有喷气织机上加装折边装置越来越多，在改造中尽可能的利用原有机架结构形式，不增加零件或少增加零件，同时又具有良好的可靠性的剪刀装置，就成为紧迫需要。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种喷气织机剪刀装置，其结构简单易于在现有织机上加装和改造，同时筘幅调整简单、方便和快速，可靠性好节约资源。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种喷气织机剪刀装置，包括剪刀传动轴机构，所述剪刀传动轴机构中部安装有第一双摇杆机构，所述剪刀传动轴机构的一端安装有第二双摇杆机构，所述第一双摇杆机构上安装有剪刀座机构，所述剪刀座机构安装于织机机架上；所述第二双摇杆机构与凸轮摆杆机构相连接，所述凸轮摆杆机构与动力输出机构相连接；所述剪刀传动轴机构的端部安装有支撑件，剪刀传动轴机构通过动力机构自由回转，带动第一双摇杆机构以及第二双摇杆机构转动。
[0007]所述剪刀传动轴机构上安装有剪刀传动轴，所述剪刀传动轴上安装有支撑件，所述支撑件包括：左支座、中支座、以及右支座，所述中支座与第一双摇杆机构相连接。
[0008]所述剪刀传动轴通过支撑件形成简支梁结构。
[0009]所述剪刀座机构包括剪刀座，所述剪刀座上安装有可开合的剪刀动、静片。
[0010]所述剪刀座上安装有剪刀轴，所述剪刀动静片上的动片通过联轴器连接安装于剪刀轴上。
[0011]所述第一双摇杆机构包括短连杆、第一摆臂和第一摇臂，所述第一摆臂与剪刀座机构相连接，所述短连杆的一端与第一摆臂相铰接，所述短连杆的另一端第一摇臂相铰接，所述第一摇臂与剪刀传动轴机构相传动连接。
[0012]所述第二双摇杆机构包括：与剪刀传动轴机构相连接的第二摇臂，所述第二摇臂上连接有长连杆，所述长连杆的末端连接有第二摆臂，所述第二摆臂与凸轮摆杆机构相连接。
[0013]所述凸轮摆杆机构包括与第二摆臂相连接的第三摆臂，所述第三摆臂上连接有滚
子，所述滚子上安装有双峰凸轮，所述双峰凸轮与动力机构的输出端相连接。
[0014]所述第三摆臂通过弹簧与机架连接，使得第三摆臂按照凸轮角度时序曲线完成运动。
[0015]与现有技术比较，本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供了一种喷气织机剪刀装置，通过一套可移动的剪刀座组合，两套双摇杆机构，一套简支梁剪刀传动轴和一套凸轮摆杆机构实现了右剪刀机构在织机开口轴驱动下按纬剪断纬纱的时序动作，剪切动片运动的相位角可通过双峰凸轮相位角角调整，比较现有电子剪刀成本低廉，同时实现按纬剪断纬纱的时序要求，本技术结构简单，安装方便，可靠性强，易于改造老旧设备。
附图说明
[0017]图1是本技术喷气织机剪刀装置结构示意图；
[0018]图2是本技术喷气织机剪刀装置凸轮摆杆机构结构示意图；
[0019]图3是本技术喷气织机剪刀装置凸轮结构示意图；
[0020]图4是本技术喷气织机剪刀装置凸轮运动曲线示意图。
[0021]图中，1—剪刀座机构；2第一双摇杆机构；3—剪刀传动轴机构；4—第二双摇杆机构；5—凸轮摆杆机构；11—联轴器；12—剪刀轴；13—剪刀动、静片； 21—第一摆臂；22—第一摇臂；23—短连杆；31—左支座；32—中支座；33 —右支座；41—第二摆臂；42—第二摇臂；43—长连杆；51—双峰凸轮；52 —第三摆臂；53—滚子；61—弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做详细描述。
[0023]本技术提供了一种喷气织机剪刀装置，如图1所示，包括剪刀传动轴机构3，所述剪刀传动轴机构3中部安装有第一双摇杆机构2，所述剪刀传动轴机构3的一端安装有第二双摇杆机构4，所述第一双摇杆机构2上安装有剪刀座机构1，所述剪刀座机构1安装于织机机架上；所述第二双摇杆机构4与凸轮摆杆机构5相连接，所述凸轮摆杆机构5与动力输出机构相连接；所述剪刀传动轴机构3的端部安装有支撑件，剪刀传动轴机构3通过动力机构自由回转，带动第一双摇杆机构2以及第二双摇杆机构4转动。
[0024]其中，所述剪刀传动轴机构3上安装有剪刀传动轴34，所述剪刀传动轴 34上安装有支撑件，所述支撑件包括：左支座31、中支座32、以及右支座 33，所述中支座32与第一双摇杆机构2相连接。所述剪刀传动轴34通过支撑件形成简支梁结构，为双摇杆组合移动提供了充足的移动空间，所述左支座31、中支座32、以及右支座33均包括轴承和轴承座。
[0025]另外，所述剪刀座机构1包括剪刀座，所述剪刀座上安装有可开合的剪刀动、静片13。具体地，所述剪刀座上安装有剪刀轴12，所述剪刀动静片 13上的动片通过联轴器11连接安装于剪刀轴12上。剪刀座机构1固定于机架且可沿筘幅方向移动，并通过紧固机构将其与机架连接，紧固机构通过燕尾槽夹紧装置与机架进行连接。
[0026]进一步地，所述第一双摇杆机构2包括短连杆23、第一摆臂21和第一摇臂22，所述第一摆臂21与剪刀座机构1相连接，所述短连杆23的一端与第一摆臂21相铰接，所述短连杆23的另一端第一摇臂22相铰接，所述第一摇臂22与剪刀传动轴机构3相传动连接。
[0027]所述第二双摇杆机构4包括：与剪刀传动轴机构3相连接的第二摇臂42，所述第二摇臂42上连接有长连杆43，所述长连杆43的末端连接有第二摆臂41，所述第二摆臂41与凸轮摆杆机构5相连接。所述凸轮摆杆机构5包括第三摆臂52与所述第二摆臂41相铰接，所述第三摆臂52上连接有滚子53，所述滚子53上安装有双峰凸轮51，所述双峰凸轮51与动力机构的输出端相连接，所述双峰凸轮51结构如图3所示。具体的，如图2所示，所述第三摆臂52通过弹簧61与机架连接，使得第三摆臂52按照凸轮角度时序曲线完成运动，所述凸轮摆杆组件包括第三摆臂52、滚子53、双峰凸轮51、复位弹簧和相应紧固件。双峰凸轮51固定于开口轴上，第三摆臂52通过运动副连接于机架，轴承滚子通过销钉连接于摆杆端头，同时通过弹簧复位使滚子贴合于凸轮外表面。
[0028]本技术剪刀座机构1可通过其安装机架一同沿筘幅方向移动；第一双摇杆机构2一端通过夹紧机构与剪刀动片轴连接，另一端与剪刀传动轴机构3的剪刀传动轴34通过夹紧机构连接，用于驱动剪刀轴的转动；剪刀传动轴34组合为简支梁结构，通过两端轴承和轴承座支撑，实现剪刀传动轴的自由回转；第二双摇杆机构4一端通过夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机剪刀装置，其特征在于，包括剪刀传动轴机构(3)，所述剪刀传动轴机构(3)中部安装有第一双摇杆机构(2)，所述剪刀传动轴机构(3)的一端安装有第二双摇杆机构(4)，所述第一双摇杆机构(2)上安装有剪刀座机构(1)，所述剪刀座机构(1)安装于织机机架上；所述第二双摇杆机构(4)与凸轮摆杆机构(5)相连接，所述凸轮摆杆机构(5)与动力输出机构相连接；所述剪刀传动轴机构(3)的端部安装有支撑件，剪刀传动轴机构(3)通过动力机构自由回转，带动第一双摇杆机构(2)以及第二双摇杆机构(4)转动。2.根据权利要求1所述的喷气织机剪刀装置，其特征在于，所述剪刀传动轴机构(3)上安装有剪刀传动轴(34)，所述剪刀传动轴(34)上安装有支撑件，所述支撑件包括：左支座(31)、中支座(32)、以及右支座(33)，所述中支座(32)与第一双摇杆机构(2)相连接。3.根据权利要求2所述的喷气织机剪刀装置，其特征在于，所述剪刀传动轴(34)通过支撑件形成简支梁结构。4.根据权利要求1或2所述的喷气织机剪刀装置，其特征在于，所述剪刀座机构(1)包括剪刀座，所述剪刀座上安装有可开合的剪刀动、静片(13)。5.根据权利要求4所述的喷气织机剪刀装置，其特征在于，所述剪刀座上安装有剪刀轴(12)，所述剪刀动静...
【专利技术属性】
技术研发人员：雒小龙，魏永东，刘晓刚，
申请(专利权)人：陕西长岭软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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