一种新型超高温蝶阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型超高温蝶阀装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型专利技术包括蝶阀钢体和贯穿连接于蝶阀钢体一侧面中部的执行器连接轴；蝶阀钢体两侧面的中央位置均呈贯穿的通口设置，且蝶阀钢体内端部均设置有隔热层，且蝶阀钢体端部靠近隔热层处连接有筑炉，筑炉内侧面通过第二陶瓷螺栓连接有陶瓷纤维毡，执行器连接轴内端通过陶瓷阀轴连接有陶瓷碟板。本实用新型专利技术通过设置隔热层、筑炉、陶瓷纤维毡和高强螺栓，解决了现有蝶阀装置，自身耐高温性能不佳，且蝶阀上的碟板难以进行位置调节，易发生憋卡现象，影响使用，同时，自身的密封性能不佳，易发生热损现象，满足不了使用需求的问题。求的问题。求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型超高温蝶阀装置


[0001]本技术属于冶金工业
，特别是涉及一种新型超高温蝶阀装置。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，蝶阀属于冶金中高温气体管道用具，用于实现高温气体的流通与否。
[0003]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]现有的蝶阀装置，自身耐高温性能不佳，且蝶阀上的碟板难以进行位置调节，易发生憋卡现象，影响使用，同时，自身的密封性能不佳，易发生热损现象，满足不了使用需求。
[0005]因此，现有的一种新型超高温蝶阀装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型超高温蝶阀装置，通过设置隔热层、筑炉、陶瓷纤维毡和高强螺栓，解决了现有蝶阀装置，自身耐高温性能不佳，且蝶阀上的碟板难以进行位置调节，易发生憋卡现象，影响使用，同时，自身的密封性能不佳，易发生热损现象，满足不了使用需求的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种新型超高温蝶阀装置，包括蝶阀钢体和贯穿连接于蝶阀钢体一侧面中部的执行器连接轴；
[0009]所述蝶阀钢体两侧面的中央位置均呈贯穿的通口设置，且蝶阀钢体内端部均设置有隔热层，且蝶阀钢体端部靠近隔热层处连接有筑炉，所述筑炉内侧面通过第二陶瓷螺栓连接有陶瓷纤维毡，所述执行器连接轴内端通过陶瓷阀轴连接有陶瓷碟板。
[0010]进一步地，所述通口内侧面呈均匀填充的填料设置，且通口外端卡接连接有填料密封压盖，所述填料密封压盖外端呈中空凸块设置；由填料密封压盖在对填料施加压力下，通过填料进行通口内侧面的密封，而中空凸块则易于对填料密封压盖进行力的施加。
[0011]进一步地，所述陶瓷阀轴后端中央位置连接有高强螺栓，且高强螺栓周面与一通口内侧面接触，所述高强螺栓一端延伸进一通口外端设置的滑动套内；由滑动套对高强螺栓施加伸缩的力，可进行陶瓷碟板位置的调节，避免其发生憋卡现象。
[0012]进一步地，所述滑动套内端面呈等距的螺纹槽设置，且滑动套前端中部呈焊接的把手设置；由螺纹槽进行滑动套与高强螺栓的连接，并通过把手易于进行滑动套力的施加。
[0013]进一步地，所述陶瓷碟板上端面的中央位置呈等距贯穿陶瓷阀轴中部的螺孔设置，且螺孔内螺纹连接有第一陶瓷螺栓；由螺孔与第一陶瓷螺栓的螺纹连接，进行陶瓷碟板与陶瓷阀轴的连接固定，该方式易于其结构的拆装。
[0014]进一步地，所述蝶阀钢体前后端面两侧以及中部分别连接于V型锚固钉和锚固钉，
且V型锚固钉、锚固钉内端均延伸进筑炉内；由V型锚固钉和锚固钉在进行筑炉浇筑成型的同时，保证其成型后结构的稳定。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置隔热层、筑炉、陶瓷纤维毡和高强螺栓，在对高强螺栓施加伸缩的力时，可带动陶瓷碟板进行位置转换，以避免其发生憋卡现象，而通过隔热层、筑炉，同时阀体均采用陶瓷材料，以提升自身的耐高温性，且陶瓷纤维毡可对处于关闭状态下的陶瓷碟板进行外密封处理，避免热损现象的发生，易于使用，满足需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视示意图；
[0019]图2为本技术正剖视示意图；
[0020]图3为本技术侧剖视示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、执行器连接轴；2、填料密封压盖；3、填料；4、蝶阀钢体；5、隔热层；6、筑炉；7、陶瓷阀轴；8、陶瓷碟板；9、第一陶瓷螺栓；10、高强螺栓；11、滑动套；12、V型锚固钉；13、锚固钉；14、陶瓷纤维毡；15、第二陶瓷螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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3所示，本技术为一种新型超高温蝶阀装置，包括蝶阀钢体4和贯穿连接于蝶阀钢体4一侧面中部的执行器连接轴1；
[0025]蝶阀钢体4两侧面的中央位置均呈贯穿的通口设置，且蝶阀钢体4内端部均设置有隔热层5，且蝶阀钢体4端部靠近隔热层5处连接有筑炉6，筑炉6内侧面通过第二陶瓷螺栓15连接有陶瓷纤维毡14，执行器连接轴1内端通过陶瓷阀轴7连接有陶瓷碟板8；
[0026]通口内侧面呈均匀填充的填料3设置，且通口外端卡接连接有填料密封压盖2，填料密封压盖2外端呈中空凸块设置；
[0027]进行装置的整体使用，预先对蝶阀钢体4前后端的两侧以及中央位置进行V型锚固钉12和锚固钉13的焊接连接，并对其内圈进行隔热层5的铺设，在对隔热层5进行铺设后，可在V型锚固钉12和锚固钉13作用下，进行筑炉6的浇筑成型，此时，将陶瓷碟板8置于陶瓷阀轴7上端面，并通过第一陶瓷螺栓9进行连接固定，接着，将其置于蝶阀钢体4两侧中部的通口内，以及对通口内进行填料3的置入，并进行填料密封压盖2的连接，对填料3进行压实，以对通口内侧面进行密封，接着，对延伸出通口的执行器连接轴1前端进行执行器的连接，以及对延伸出通口的高强螺栓10外端进行滑动套11的连接即可。
[0028]其中如图2所示，陶瓷阀轴7后端中央位置连接有高强螺栓10，且高强螺栓10周面
与一通口内侧面接触，高强螺栓10一端延伸进一通口外端设置的滑动套11内；
[0029]滑动套11内端面呈等距的螺纹槽设置，且滑动套11前端中部呈焊接的把手设置；
[0030]进行陶瓷碟板8的位置移动，在螺纹槽下，进行滑动套11与高强螺栓10的连接，此时，通过把手进行滑动套11的把控，并对高强螺栓10施加伸缩的力，以带动陶瓷碟板8进行位置移动；
[0031]陶瓷碟板8上端面的中央位置呈等距贯穿陶瓷阀轴7中部的螺孔设置，且螺孔内螺纹连接有第一陶瓷螺栓9；
[0032]进行陶瓷碟板8的连接，将陶瓷碟板8置于陶瓷阀轴7上端面的指定位置后，对螺孔内进行第一陶瓷螺栓9的置入，并施加拧紧的力即可。
[0033]其中如图3所示，蝶阀钢体4前后端面两侧以及中部分别连接于V型锚固钉12和锚固钉13，且V型锚固钉12、锚固钉13内端均延伸进筑炉6内；
[0034]进行筑炉6的浇筑成型，预先对蝶阀钢体4前后端的两侧以及中央位置进行V型锚固钉12和锚固钉13的焊接连接，并对其内圈进行隔热层5的铺设，在对隔热层5进行铺设后，可在V型锚固钉12和锚固钉13作用下，进行筑炉6的浇筑成型。
[0035]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型超高温蝶阀装置，包括蝶阀钢体(4)和贯穿连接于蝶阀钢体(4)一侧面中部的执行器连接轴(1)；其特征在于，所述蝶阀钢体(4)两侧面的中央位置均呈贯穿的通口设置，且蝶阀钢体(4)内端部均设置有隔热层(5)，且蝶阀钢体(4)端部靠近隔热层(5)处连接有筑炉(6)，所述筑炉(6)内侧面通过第二陶瓷螺栓(15)连接有陶瓷纤维毡(14)，所述执行器连接轴(1)内端通过陶瓷阀轴(7)连接有陶瓷碟板(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型超高温蝶阀装置，其特征在于，所述通口内侧面呈均匀填充的填料(3)设置，且通口外端卡接连接有填料密封压盖(2)，所述填料密封压盖(2)外端呈中空凸块设置。3.根据权利要求1所述的一种新型超高温蝶阀装置，其特征在于，所述陶瓷阀轴(7)后端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏林，朱宏业，
申请(专利权)人：安阳嘉和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：