机芯限位结构及具有其的振荡器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机芯限位结构及具有其的振荡器机芯。该机芯限位结构包括盘体、基座、限位件以及导向轴；其中，导向轴包括柔性部、设置于柔性部两端的配合部以及安装部；限位件设置于盘体，安装部与基座固定连接，配合部与限位件抵接，以限制盘体的运动。通过柔性部，以使得导向轴具有一定挠度；一方面，当机芯运转至盘体具有较大负载时，导向轴能够通过一定的弹性形变以承载部分负载，从而能够减小机芯其他结构对负载强度的需求，降低机芯整体的生产成本；另一方面，通过柔性部自身的弹性形变，能够抵消一定范围内的加工误差以及精度误差，从而在保证机芯限位机构正常运行的前提下，大大减小了对机芯限位机构的加工难度以及加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
机芯限位结构及具有其的振荡器


[0001]本技术涉及振荡器相关，特别是涉及一种机芯限位结构及具有其的振荡器。

技术介绍

[0002]细胞的培养需要适宜的生长环境及温度，目前大多选择合适的摇床或振荡器进行振荡培养；
[0003]振荡器的振荡运动，通常指盘体以偏心轴主轴为中心公转，且自身不发生自转，为此，振荡器机芯大多配置有对应的限位结构以限制盘体的自转；
[0004]目前振荡器机芯限位结构大多采取刚性的支撑偏心轴进行限位，重量较大，不利于装配、运输；此外，由于支撑偏心轴需要在限制盘体自转的同时，不干涉盘体的公转，使得支撑偏心轴的加工精度以及安装精度均具有较高要求，从而导致机芯生产成本较高且安装效率较低。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对振荡器机芯中刚性的支撑偏心轴质量较大，且加工、安装精度要求较高，导致机芯生产成本高且安装效率低的问题，提供一种在满足限位需求的同时质量较小，且加工、安装精度要求较低的机芯限位结构及具有其的振荡器。
[0006]本技术首先提供一种机芯限位结构，包括盘体、基座、限位件以及导向轴；其中，导向轴包括柔性部、设置于所述柔性部两端的配合部以及安装部；所述限位件设置于所述盘体，所述安装部与所述基座固定连接，所述配合部与限位件抵接，以限制所述盘体的运动。
[0007]上述机芯限位结构，通过柔性部，以使得导向轴具有一定挠度；一方面，当机芯运转至盘体具有较大负载时，导向轴能够通过一定的弹性形变以承载部分负载，从而能够减小机芯其他结构对负载强度的需求，降低机芯整体的生产成本；另一方面，通过柔性部自身的弹性形变，能够抵消一定范围内的加工误差以及精度误差，从而在保证机芯限位机构正常运行的前提下，大大减小了对机芯限位机构的加工难度以及加工成本。
[0008]在其中一个实施例中，所述柔性部包括细径段以及位于所述细径段两端的两个粗径段；其中，位于所述细径段靠近所述盘体一侧的所述粗径段为第一粗径段，所述第一粗径段与所述配合部连接，位于所述细径段靠近基座一侧的所述粗径段为第二粗径段，所述第二粗径段与所述安装部连接。
[0009]如此设置，以使得柔性部中间的轴距小于其两端的轴距，从而增大柔性部的挠度，增大导向轴的挠度以及柔性，达到增大导向轴承载负载能力以及抵消误差能力的效果。
[0010]在其中一个实施例中，所述粗径段的长度大于等于10mm，所述细径段与所述粗径段的长度比范围为3.6～5.25；所述细径段与所述粗径段的直径比范围为2.7～3.8。
[0011]如此设置，以使得细径段与粗径段在此长度比范围以及直径比范围下，柔性部的挠度相对较高，从而能够进一步增大导向轴的挠度以及柔性。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二粗径段与所述第一粗径段的直径比范围为1.5～1.8；所述第一粗径段与所述第二粗径段的长度差的绝对值小于等于3mm。
[0013]如此设置，以使得柔性部的重心落在细径段以下，从而能够增加导向轴的稳定性，达到增加盘体运转稳定性的效果。
[0014]在其中一个实施例中，所述细径段的直径为8mm，长度为90mm；所述第一粗径段的直径为21mm，长度为19mm；所述第二粗径段的直径为30mm，长度为17.5mm。
[0015]在其中一个实施例中，所述柔性部还包括两个过渡段；其中，位于所述细径段与所述第一粗径段之间的所述过渡段为第一过渡段，位于所述细径段与所述第二粗径段之间的所述过渡段为第二过渡段；所述过渡段的直径沿自身轴向递增或递减，以使得所述过渡段两端的外周壁与对应的所述细径段以及所述粗径段的外周壁光滑过渡。
[0016]如此设置，能够有效避免应力集中现象发生，从而提高柔性部的挠度，进而达到提高导向轴的挠度以及柔性的效果。
[0017]在其中一个实施例中，所述细径段与所述过渡段的长度比范围为1.8～2.1；所述过渡段与对应的所述粗径段的长度比范围为2～2.5；所述第一过渡段与所述第二过渡段的长度差的绝对值小于等于5mm。
[0018]如此设置，以使得柔性部的重心落在第二过渡段以下，从而在较小柔性部应力的同时，增加导向轴的稳定性，达到增加盘体运转稳定性的效果。
[0019]在其中一个实施例中，所述细径段的长度为90mm，所述第一过渡段的长度为45.9mm，所述第二过渡段的长度为46.2mm。
[0020]在其中一个实施例中，所述安装部固设于所述基座，所述安装部与所述柔性部之间形成一能够与所述基座抵接的台阶面。
[0021]如此设置，以使得盘体转动过程中的纵向载荷能够通过导向轴传递至基座，进而保证盘体的稳定转动。
[0022]本技术第二方面提供一种振荡器，包括上述任一实施例的机芯限位结构。
附图说明
[0023]图1为本技术的机芯限位结构正视方向的剖视结构示意图；
[0024]图2为图1中导向轴的放大结构示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]1、盘体；2、基座；3、导向轴；4、限位件；
[0027]100、柔性部；200、配合部；300、安装部；
[0028]10、细径段；20、粗径段；21、第一粗径段；22、第二粗径段；30、过渡段；31、第一过渡段；32、第二过渡段。
[0029]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]本技术首先提供一种机芯限位结构，请参考图1所示，包括盘体1、基座2、限位件4以及导向轴3；其中，导向轴3包括柔性部100、设置于柔性部100两端的配合部200以及安装部300；限位件4设置于盘体1，安装部300与基座2固定连接，配合部200与限位件4抵接，以限制盘体1的运动。
[0034]导向轴3包括柔性部100，以使得导向轴3具有一定挠度；一方面，当机芯运转至盘体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机芯限位结构，其特征在于，包括盘体(1)、基座(2)、限位件(4)以及导向轴(3)；其中，导向轴(3)包括柔性部(100)、设置于所述柔性部(100)两端的配合部(200)以及安装部(300)；所述限位件(4)设置于所述盘体(1)，所述安装部(300)与所述基座(2)固定连接，所述配合部(200)与限位件(4)抵接，以限制所述盘体(1)的运动。2.根据权利要求1所述的机芯限位结构，其特征在于，所述柔性部(100)包括细径段(10)以及位于所述细径段(10)两端的两个粗径段(20)；其中，位于所述细径段(10)靠近所述盘体(1)一侧的所述粗径段(20)为第一粗径段(21)，所述第一粗径段(21)与所述配合部(200)连接，位于所述细径段(10)靠近基座(2)一侧的所述粗径段(20)为第二粗径段(22)，所述第二粗径段(22)与所述安装部(300)连接。3.根据权利要求2所述的机芯限位结构，其特征在于，所述粗径段(20)的长度大于等于10mm，所述细径段(10)与所述粗径段(20)的长度比范围为3.6～5.25；所述细径段(10)与所述粗径段(20)的直径比范围为2.7～3.8。4.根据权利要求3所述的机芯限位结构，其特征在于，所述第二粗径段(22)与所述第一粗径段(21)的直径比范围为1.5～1.8；所述第一粗径段(21)与所述第二粗径段(22)的长度差的绝对值小于等于3mm。5.根据权利要求4所述的机芯限位结构，其特征在于，所述细径...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡福林，易帅，陈思岚，卓祥华，徐江运，徐龙渤，徐茏林，
申请(专利权)人：浙江金仪盛世生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：