一种金属成型加工用智能数控铣床制造技术

本实用新型专利技术属于数控铣床技术领域，且公开了一种金属成型加工用智能数控铣床，包括机台，所述机台的正面活动安装有密封门，所述密封门的正面固定安装有把手，所述机台的顶部固定安装有加工组件，所述机台内腔的底部固定安装有底座，所述机台内壁的前侧固定安装有固定块，所述固定块的正面开设有活动槽。本实用新型专利技术通过清除密封门背面的金属铁屑，同时，通过设置有弹簧向上推动密封板带动储液箱内腔中的泡沫剂被推动并沿着出液口进入出液管的内部，然后持续渗入清理块的内部，当清理块的内部充满泡沫剂时会对密封门背面附着残留的冷却液体进行溶解分化，在持续刮擦的过程中去除冷却液体残留物，保证了密封门背面的自动清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属成型加工用智能数控铣床


[0001]本技术属于数控铣床
，具体是一种金属成型加工用智能数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床基础上发展起来的自动加工设备，随着科学制造技术的不断成熟，铣床加工逐渐向数字化、自动化发展，通过电脑控制便能输入预先编写的程序来对金属工件进行铣削加工，具有极高的工作效率。
[0003]现有的金属成型加工用智能数控铣床一般采用双开平直门来达到手动密封加工空间的目的，但在铣床加工时，会有金属铁屑被高速旋转的铣刀带动并飞溅到密封门的内侧部分，导致密封门的清理变得很麻烦，现有技术中采用拆卸定期清理，这样的工作效率很低，治标不治本；同时，数控铣床在加工时会在加工部位喷淋冷却液体，这些冷却液体不可避免地会沾满密封门的内侧面，由于冷却液体以植物油为主，不仅清理困难，而且粘在密封门的内侧面还会影响工人观察的视线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种金属成型加工用智能数控铣床，具有便于清理和隔离冷却液的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属成型加工用智能数控铣床，包括机台，所述机台的正面活动安装有密封门，所述密封门的正面固定安装有把手，所述机台的顶部固定安装有加工组件，所述机台内腔的底部固定安装有底座，所述机台内壁的前侧固定安装有固定块，所述固定块的正面开设有活动槽，所述固定块的内腔固定安装有储液箱，所述储液箱的内腔固定安装有隔离板，所述隔离板的外表面活动卡接有密封板，所述储液箱的内腔填充有泡沫剂，所述活动槽的内壁活动卡接有清理块，所述清理块的背面固定安装有前接触板和后接触板，所述固定块的内腔弹性连接有弹性金属片，所述储液箱朝向前接触板的一面开设有出液口，所述前接触板的内壁固定连通有出液管，所述储液箱内腔的底部弹性连接有弹簧；
[0006]如图3和4所示，分别向左右两侧拨动把手，带动密封门分别向机台的两侧移动，使得密封门的背面与清理块刮擦，弹簧向上推动密封板，推动储液箱内腔中的泡沫剂沿着出液口进入出液管并渗入清理块的内部，使得密封门的背面在收起的时候完成全方位的刮擦和铁屑清除；然后，在需要加工时，关闭密封门，使得密封门向机台的中心方向移动，此时，清理块中含有的泡沫剂会均匀涂抹在密封门的背面，在加工过程中，四处飞溅的冷却液被泡沫剂挡住并避免直接附着在密封门的背面；随着清理块中渗入的泡沫剂数量增多，清理块的体积逐渐膨胀并向后推动前接触板和后接触板，弹性金属片被压缩，使得前接触板与朝向出液口方向的开口错开，储液箱内腔的泡沫剂不再进入出液管的内部，维持了出液口的自动开关。
[0007]通过设置有固定块开设有活动槽并将清理块活动卡接其中，在密封门打开时通过
密封门的水平运动与清理块的正面刮擦，从而清除密封门背面的金属铁屑，同时，通过设置有弹簧向上推动密封板带动储液箱内腔中的泡沫剂被推动并沿着出液口进入出液管的内部，然后持续渗入清理块的内部，当清理块的内部充满泡沫剂时会对密封门背面附着残留的冷却液体进行溶解分化，在持续刮擦的过程中去除冷却液体残留物，保证了密封门背面的自动清理。
[0008]随着时间的推移，储液箱内腔中含有的泡沫剂经过出液口、出液管持续渗入清理块的内部，使得清理块的体积逐渐膨胀，然后向后推动前接触板和后接触板，使得弹性金属片被压缩，从而使得清理块与密封门的背面接触地更加紧密，在密封门需要水平关闭时，持续移动的密封门与清理块接触并摩擦，含泡沫剂量高的清理块会在密封门的背面均匀涂抹大量的泡沫剂，使得关闭状态下的密封门的背面始终均匀涂抹了泡沫剂，不仅阻挡了金属铁屑，而且还有效隔离冷却液体，保证了密封门的透明性，为工人提供了很好的观察条件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储液箱内腔位于隔离板上方的空间填充有泡沫剂，所述隔离板通过弹簧弹性支撑并与储液箱的内壁密封卡接；
[0010]泡沫剂流动的动力主要来自弹簧，通过向上推动隔离板并带动泡沫剂流动并进入出液管的内部，最终完成对清理块的渗透。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理块为海绵块，所述清理块与出液管连通，所述清理块的正面与密封门的背面始终限位接触；
[0012]清理块能够吸收并储存泡沫剂，在遭受来自弹性金属片的挤压时会向外挤出泡沫剂，实现储存和释放的自动功能。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述前接触板均与出液口密封接触，所述后接触板与弹性金属片弹性连接；
[0014]如图5所示，当清理块中含有的泡沫剂量增多时体积会膨胀并向后推动前接触板和后接触板，使得前接触板与出液口连通的开口向后移动并与出液口错开，避免了储液箱内腔中泡沫剂持续渗出的弊端。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述出液管的数量为七个，七个所述出液管呈竖直等间距分布在前接触板的内部并分别与前接触板的内壁固定连接；
[0016]出液管位于前接触板内壁的上侧，经过出液管渗透进入清理块内部的泡沫剂会在重力的作用下逐渐渗透整个清理块的内部。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性金属片为铝合金折叠而成，所述铝合金具体为铝合金7000系列；
[0018]弹性金属片具有一定的形变范围，不仅耐腐蚀，而且结构强度高，易于获取，制造成本低。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术通过设置有固定块开设有活动槽并将清理块活动卡接其中，在密封门打开时通过密封门的水平运动与清理块的正面刮擦，从而清除密封门背面的金属铁屑，同时，通过设置有弹簧向上推动密封板带动储液箱内腔中的泡沫剂被推动并沿着出液口进入出液管的内部，然后持续渗入清理块的内部，当清理块的内部充满泡沫剂时会对密封门背面附着残留的冷却液体进行溶解分化，在持续刮擦的过程中去除冷却液体残留物，保证了密封门背面的自动清理。
[0021]2、随着时间的推移，储液箱内腔中含有的泡沫剂经过出液口、出液管持续渗入清理块的内部，使得清理块的体积逐渐膨胀，然后向后推动前接触板和后接触板，使得弹性金属片被压缩，从而使得清理块与密封门的背面接触地更加紧密，在密封门需要水平关闭时，持续移动的密封门与清理块接触并摩擦，含泡沫剂量高的清理块会在密封门的背面均匀涂抹大量的泡沫剂，使得关闭状态下的密封门的背面始终均匀涂抹了泡沫剂，不仅阻挡了金属铁屑，而且还有效隔离冷却液体，保证了密封门的透明性，为工人提供了很好的观察条件。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结构的侧面剖切示意图；
[0024]图3为本技术结构的俯视局部剖切示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图；
[0026]图5为本技术固定块及其内部的结构的俯视剖切示意图；
[0027]图6为本技术固定块、清理块、储液箱、隔离板、密封板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属成型加工用智能数控铣床，包括机台(1)，所述机台(1)的正面活动安装有密封门(2)，所述密封门(2)的正面固定安装有把手(3)，所述机台(1)的顶部固定安装有加工组件(4)，所述机台(1)内腔的底部固定安装有底座(5)，其特征在于：所述机台(1)内壁的前侧固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的正面开设有活动槽(16)，所述固定块(6)的内腔固定安装有储液箱(8)，所述储液箱(8)的内腔固定安装有隔离板(10)，所述隔离板(10)的外表面活动卡接有密封板(11)，所述储液箱(8)的内腔填充有泡沫剂，所述活动槽(16)的内壁活动卡接有清理块(7)，所述清理块(7)的背面固定安装有前接触板(12)和后接触板(13)，所述固定块(6)的内腔弹性连接有弹性金属片(14)，所述储液箱(8)朝向前接触板(12)的一面开设有出液口(9)，所述前接触板(12)的内壁固定连通有出液管(15)，所述储液箱(8)内腔的底部弹性连接有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟书弘，
申请(专利权)人：山东岳川人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：