一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括砂光机主体，砂光机主体上设置有输送带，输送带的上方设置有砂光机构，输送带的两侧均设置有限制机构，限制机构包括安装架、气缸、限制板和接触滚轮，安装架设于砂光机主体的外侧，驱动气缸设于安装架内，限制板设于砂光机主体内，限制板位于输送带动一侧，驱动气缸的活塞杆穿过砂光机主体与限制板相连接，限制板靠近输送带的一侧等距开设有多个凹槽，接触滚轮的数量与凹槽相对应，接触滚轮水平设于凹槽内，接触滚轮的上下两端均设置有突出轴，接触滚轮通过突出轴与凹槽旋转连接。本实用新型专利技术通过限制板和限制滚轮限制木材板的移动，避免木材板在砂光过程中移位导致出现创痕。致出现创痕。致出现创痕。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机


[0001]本技术涉及木材板加工装置
，尤其涉及一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机。

技术介绍

[0002]砂光机顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备，指对一些不平整、厚度不均匀、不符合工艺要求的材料和物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法。在木材板加工过程中也会常用到砂光机。
[0003]但是现有的砂光机在砂光的过程中，如果木材板发生移位或者倾斜，就会使木板的表面出现创痕，从而导致木板需要进一步的加工处理，严重影响木板砂光处理的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，工作人员把木板材放置到输送带上，输送带带动木板材向砂光机构移动，移动的过程中驱动气缸通过活塞杆推动限制板向木板材方向移动，使接触滚轮与木板材接触后停止移动，木板材在砂光的过程中与接触滚轮相接触，通过接触滚轮和限制板配合避免木板材在砂光过程中移位导致表面出现创痕，保证木材板砂光处理的效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括砂光机主体，所述砂光机主体上设置有输送带，所述输送带的上方设置有砂光机构，其特征在于，所述输送带的两侧均设置有限制机构，所述限制机构包括安装架、气缸、限制板和接触滚轮，所述安装架设于砂光机主体的外侧，所述驱动气缸设于安装架内，所述限制板设于砂光机主体内，所述限制板位于输送带动一侧，所述驱动气缸的活塞杆穿过砂光机主体与限制板相连接，所述限制板靠近输送带的一侧等距开设有多个凹槽，所述接触滚轮的数量与凹槽相对应，所述接触滚轮水平设于凹槽内，所述接触滚轮的上下两端均设置有突出轴，所述接触滚轮通过突出轴与凹槽旋转连接，所述输送带的两侧还设置有防抖动机构。
[0006]通过上述技术方案，工作人员把木板材放置到输送带上，输送带带动木板材向砂光机构移动，移动的过程中驱动气缸通过活塞杆推动限制板向木板材方向移动，使接触滚轮与木板材接触后停止移动，木板材在砂光的过程中与接触滚轮相接触，通过接触滚轮和限制板配合避免木板材在砂光过程中移位导致表面出现创痕，保证木材板砂光处理的效率。
[0007]本技术还进一步设置为：所述防抖动机构包括安装板、安装块、限制弹簧和滚珠，所述安装板设于输送带的一侧，所述安装板的上表面等距开设有多个安装槽，所述限制弹簧竖直设于安装槽内，所述安装块设于限制弹簧的上方，所述限制弹簧的上端与安装块的下表面相接触，所述安装块的上端开设有限制孔，所述滚珠设于限制孔内。
[0008]通过上述技术方案，滚珠在安装块和限制弹簧的作用力下与木材板相接触，通过滚珠支撑木材板，避免砂光过程中木材板两侧高低不平倾斜导致木材板表面出现创痕。
[0009]本技术还进一步设置为：所述安装块的两侧设置有突出卡块，所述安装槽两侧的内壁均开设有移动槽，所述突出卡块嵌入移动槽内，所述突出卡块与移动槽滑动连接。
[0010]通过上述技术方案，移动槽通过限制突出卡块来限制安装块的移动，避免安装块移动过度脱离安装槽。
[0011]本技术还进一步设置为：还包括吸屑机构，所述吸屑机构包括储存箱、连接管和吸入罩，所述储存箱设于砂光机主体的一侧，所述吸入罩位于输送带的上方，所述储存箱内设置有吸入机，所述连接管的两端分别与吸入罩和吸入机相连接。
[0012]通过上述技术方案，通过吸入机和吸入罩吸取输送带上的木屑，使砂光机主体和输送带保持整洁性。
[0013]本技术还进一步设置为：所述吸入罩的横截面为梯形。
[0014]通过上述技术方案，增加吸入罩的吸入面积，方便吸入砂光过程中产生的木屑，使砂光机主体保持整洁性。
[0015]本技术还进一步设置为：所述接触滚轮和滚珠的表面均设置有润滑涂层。
[0016]通过上述技术方案，减少接触滚轮和滚珠与木材板之间的摩擦力，方便输送木材板。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0020]图中标号含义：1、砂光机主体；2、砂光机构；3、输送带；4、安装架；5、气缸；6、限制板；7、接触滚轮；8、安装板；9、安装块；10、限制弹簧；11、滚珠；12、突出卡块；13、移动槽；14、储存箱；15、连接管；16、吸入罩。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0023]如图1所示，一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括砂光机主体1，砂光机主体1上设置有输送带3。输送带3的上方设置有砂光机构2。输送带3的两侧均设置有限制机构，限制机构包括安装架4、气缸5、限制板6和接触滚轮7。安装架4设于砂光机主体1的外侧，驱动气缸5设于安装架4内。限制板6设于砂光机主体1内，限制板6位于输送带3动一侧，驱动气缸5的活塞杆穿过砂光机主体1与限制板6相连接。驱动气缸5可以通过活塞杆带动限制板6向输送带3方向移动。限制板6靠近输送带3的一侧等距开设有多个凹槽，接触滚轮7的数量与凹槽相对应，接触滚轮7水平设于凹槽内，接触滚轮7的上下两端均设置有突出轴，接触滚轮7通过突出轴与凹槽旋转连接。木材板砂光过程中，驱动气缸5推动限制板6向输送带3方向移动，接触滚轮7与木材板相接触，通过限制板6和接触滚轮7限制木材板的移动，避免
木材板在砂光过程中移位导致表面出现创痕，保证砂光处理的效率。
[0024]如图1和图3所示，本实施例中，输送带3的两侧还设置有防抖动机构。防抖动机构包括安装板8、安装块9、限制弹簧10和滚珠11。安装板8设于输送带3的一侧，安装板8的上表面等距开设有多个安装槽。限制弹簧10竖直设于安装槽内，安装块9设于限制弹簧10的上方。安装块9的两侧设置有突出卡块12，安装槽两侧的内壁均开设有移动槽13，突出卡块12嵌入移动槽13内，突出卡块12与移动槽13滑动连接。移动槽13用于限制突出卡块12的移动距离，避免安装块9脱离安装槽。限制弹簧10的上端与安装块9的下表面相接触。限制弹簧10用于限制安装块9位置。安装块9的上端开设有限制孔，滚珠11设于限制孔内，滚珠11可以在限制孔内滚动。木材板在砂光过程中下表面与滚珠11相接触，安装块9在限制弹簧10的支撑力下支撑滚珠11，再通过滚珠11支撑木材板，使木材板两侧等高，避免砂光过程中木材板两侧高低不平倾斜导致木材板表面出现创痕。
[0025]本实施例中，接触滚轮7和滚珠11的表面均设置有润滑涂层，减少接触滚轮7和滚珠11与木材板之间的摩擦力，方便输送带3带动木本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，包括砂光机主体(1)，所述砂光机主体(1)上设置有输送带(3)，所述输送带(3)的上方设置有砂光机构(2)，其特征在于，所述输送带(3)的两侧均设置有限制机构，所述限制机构包括安装架(4)、气缸(5)、限制板(6)和接触滚轮(7)，所述安装架(4)设于砂光机主体(1)的外侧，所述气缸(5)设于安装架(4)内，所述限制板(6)设于砂光机主体(1)内，所述限制板(6)位于输送带(3)动一侧，所述气缸(5)的活塞杆穿过砂光机主体(1)与限制板(6)相连接，所述限制板(6)靠近输送带(3)的一侧等距开设有多个凹槽，所述接触滚轮(7)的数量与凹槽相对应，所述接触滚轮(7)水平设于凹槽内，所述接触滚轮(7)的上下两端均设置有突出轴，所述接触滚轮(7)通过突出轴与凹槽旋转连接，所述输送带(3)的两侧还设置有防抖动机构。2.根据权利要求1所述的一种可有效避免表面创痕的实木板材砂光机，其特征是：所述防抖动机构包括安装板(8)、安装块(9)、限制弹簧(10)和滚珠(11)，所述安装板(8)设于输送带(3)的一侧，所述安装板(8)的上表面等距开设有多个安装槽，所述限制弹簧(10)竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟华，
申请(专利权)人：嘉兴彰格装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：