机床用鞍座和机床制造技术

本实用新型专利技术提出一种机床用鞍座和应用该机床用鞍座的机床，所述机床用鞍座包括鞍座主体和集污仓，所述鞍座主体的上表面凸设有并排设置的两个轨道安装部，所述鞍座主体的上表面开设有排污槽，所述排污槽沿所述鞍座主体的长度方向延伸，且位于两个所述轨道安装部之间，所述鞍座主体的侧壁开设有收容槽，所述排污槽的槽底壁开设有连通所述收容槽的排污口；所述集污仓设于所述收容槽，所述集污仓具有集污空间，所述集污空间的顶部开口与所述排污口连通。本申请的技术方案，可以使鞍座及时排屑排液，避免脏污残留。避免脏污残留。避免脏污残留。

【技术实现步骤摘要】
机床用鞍座和机床


[0001]本技术涉及机床
，特别涉及一种机床用鞍座和应用该机床用鞍座的机床。

技术介绍

[0002]鞍座是机床上必不可少的部件，主要用于安装工作台，使得工作台可以沿着鞍座上的导轨滑动；在机床加工作业时产生的铁屑和加工过程中使用的冷却液和润滑油等不可避免地会有部分排入鞍座中，若铁屑和油水等长期积留在鞍座中容易造成污染也会影响机床的性能稳定性，但鞍座上的部件安装结构较为紧凑清洁较为不便，其本身质量较大也不便拆卸清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种机床用鞍座和应用该机床用鞍座的机床，旨在使得鞍座可以及时排屑排液，避免脏污残留。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种机床用鞍座，包括：
[0005]鞍座主体，所述鞍座主体的上表面凸设有并排设置的两个轨道安装部，所述鞍座主体的上表面开设有排污槽，所述排污槽沿所述鞍座主体的长度方向延伸，且位于两个所述轨道安装部之间，所述鞍座主体的侧壁开设有收容槽，所述排污槽的槽底壁开设有连通所述收容槽的排污口；和
[0006]集污仓，所述集污仓设于所述收容槽，所述集污仓具有集污空间，所述集污空间的顶部开口与所述排污口连通。
[0007]可选地，所述轨道安装部朝向另一所述轨道安装部的一侧表面自上而下向靠近所述排污槽一侧倾斜以形成导流面。
[0008]可选地，定义所述鞍座主体具有相互远离的第一端和第二端，所述排污槽的槽底壁自所述第一端向所述第二端逐渐向下倾斜，所述排污口设于所述第二端。
>[0009]可选地，所述机床用鞍座还包括滤网，所述滤网设于所述集污空间中，所述滤网与所述集污空间的开口相对设置，以将所述集污空间分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述开口连通。
[0010]可选地，所述集污仓的底部开设有连通所述第二腔室的排水口。
[0011]可选地，所述鞍座主体的下表面开设有出水口，所述出水口与所述排水口连通。
[0012]可选地，所述机床用鞍座还包括密封圈，所述密封圈夹设于所述集污仓的外底壁和所述收容槽的槽壁之间，并沿所述排水口的周向环绕设置。
[0013]可选地，所述鞍座主体的下表面凸设有第一筋条，所述第一筋条沿所述鞍座主体的长度方向延伸设置；
[0014]和/或，所述鞍座主体的下表面凸设有若干第二筋条，所述第二筋条沿所述鞍座主体的宽度方向延伸设置，若干所述第二筋条沿所述鞍座主体的长度方向间隔设置。
[0015]可选地，所述鞍座主体的侧壁开设有若干减重槽，若干所述减重槽沿所述鞍座主体的长度方向间隔设置。
[0016]本技术还提出一种机床，所述机床包括前述任意一项的机床用鞍座。
[0017]本技术的机床用鞍座在应用于机床时，可以使机床工作时的铁屑以及油水等排入两轨道安装部之间的排污槽中，通过排污口流入集污仓的集污空间中，使得机床用鞍座可以及时排屑排液，仅需在机床完成加工作业之后将集污仓从鞍座主体中抽出，将集污仓中的铁屑和油水清理干净即可，提高了对机床用鞍座的清洁便捷性，避免了铁屑和油水等脏污在机床用鞍座中残留，保证机床的性能稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术机床用鞍座一实施例的结构图；
[0020]图2为图1中机床用鞍座的爆炸图；
[0021]图3为图2中鞍座主体另一视角的结构图；
[0022]图4为图2中集污仓和滤网的结构图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100机床用鞍座17第二筋条10鞍座主体18减重槽11轨道安装部19加强筋111导流面20集污仓12排污槽21集污空间13收容槽211第一腔室14排污口212第二腔室15出水口22排水口16第一筋条30滤网
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种机床用鞍座100。
[0031]请参照图1至图4，在本技术机床用鞍座100的一些实施例中，所述机床用鞍座100包括：
[0032]鞍座主体10，所述鞍座主体10的上表面凸设有并排设置的两个轨道安装部11，所述鞍座主体10的上表面开设有排污槽12，所述排污槽12沿所述鞍座主体10的长度方向延伸，且位于两个所述轨道安装部11之间，所述鞍座主体10的侧壁开设有收容槽13，所述排污槽12的槽底壁开设有连通所述收容槽13的排污口14；和
[0033]集污仓20，所述集污仓20设于所述收容槽13，所述集污仓20具有集污空间21，所述集污空间21的顶部开口与所述排污口14连通。
[0034]本实施例中，机床用鞍座100包括作为安装基础的鞍座主体10和安装在鞍座主体10中的集污仓20。具体的，鞍座主体10的上表面凸设有两个轨道安装部11，轨道安装部11沿鞍座主体10的长度方向延伸设置，用于安装导轨，再在导轨上安装工作台等组件；进一步的，鞍座主体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用鞍座，其特征在于，包括：鞍座主体，所述鞍座主体的上表面凸设有并排设置的两个轨道安装部，所述鞍座主体的上表面开设有排污槽，所述排污槽沿所述鞍座主体的长度方向延伸，且位于两个所述轨道安装部之间，所述鞍座主体的侧壁开设有收容槽，所述排污槽的槽底壁开设有连通所述收容槽的排污口；和集污仓，所述集污仓设于所述收容槽，所述集污仓具有集污空间，所述集污空间的顶部开口与所述排污口连通。2.如权利要求1所述的机床用鞍座，其特征在于，所述轨道安装部朝向另一所述轨道安装部的一侧表面自上而下向靠近所述排污槽一侧倾斜以形成导流面。3.如权利要求1所述的机床用鞍座，其特征在于，定义所述鞍座主体具有相互远离的第一端和第二端，所述排污槽的槽底壁自所述第一端向所述第二端逐渐向下倾斜，所述排污口设于所述第二端。4.如权利要求1所述的机床用鞍座，其特征在于，所述机床用鞍座还包括滤网，所述滤网设于所述集污空间中，所述滤网与所述集污空间的开口相对设置，以将所述集污空间分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建波，
申请(专利权)人：佛山涟泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：