一种多种气体混配供应装置制造方法及图纸

技术编号:33897447 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-22 17:35
本实用新型专利技术提供一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座,所述设备支撑底座上侧设有混配罐体,所述混配罐体通过固定螺栓安装在罐体支撑架上,所述罐体支撑架下端固定在设备支撑底座上,所述混配罐体一侧的设备支撑底座上设有配气存储管,配气存储管通过输气管道连接于混配罐体,所述混配罐体包括混配罐壳体,所述混配罐壳体上端设有甲烷输入管,所述混配罐壳体下端设有混合气体输出管,所述混配罐壳体一侧设有配气输入管,配气输入管内设有配气分散装置,所述混配罐壳体外侧设有壳体安装座,所述壳体安装座通过固定螺栓安装在罐体支撑架上,本实用新型专利技术可以实现在甲烷输送的过程中进行混配,大大提高了混配效率,降低了混配成本。配成本。配成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多种气体混配供应装置


[0001]本技术涉及气体混配设备
,具体为一种多种气体混配供应装置。

技术介绍

[0002]甲烷是一种有机化合物,分子式是CH4,分子量为16.043。甲烷是最简单的有机物,也是含碳量最小(含氢量最大)的烃。甲烷在自然界的分布很广,是天然气,沼气,坑气等的主要成分,俗称瓦斯。它可用来作为燃料及制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料。
[0003]甲烷是一种很重要的燃料,是天然气的主要成分,约占87%。在标准压力的室温环境中,甲烷无色、无味;家用天然气的特殊味道,是为了安全而添加的人工气味,通常是使用甲硫醇或乙硫醇。在1大气压力的环境中,甲烷的沸点是

161℃。空气中的瓦斯含量只要超过5%~15%就十分易燃。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种多种气体混配供应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座,所述设备支撑底座上侧设有混配罐体,所述混配罐体通过固定螺栓安装在罐体支撑架上,所述罐体支撑架下端固定在设备支撑底座上,所述混配罐体一侧的设备支撑底座上设有配气存储管,配气存储管通过输气管道连接于混配罐体,所述混配罐体包括混配罐壳体,所述混配罐壳体上端设有甲烷输入管,所述混配罐壳体下端设有混合气体输出管,所述混配罐壳体一侧设有配气输入管,配气输入管内设有配气分散装置,所述混配罐壳体外侧设有壳体安装座,所述壳体安装座通过固定螺栓安装在罐体支撑架上,所述配气分散装置包括配气分配管,所述配气分配管一侧设有若干配气分散管,配气分散管伸入到混配罐壳体内,所述配气分散管上设有密封板,密封板密封安装在配气输入管上,所述配气分散管通过连通弯管连接于配气分配管上。
[0006]所述配气分散管上设有若干配气分散头,所述配气分散头安装在分散头安装座上,所述分散头安装座安装在配气分散管上的配气分散孔内。
[0007]所述甲烷输入管、混合气体输出管、配气输入管上设有管道连接法兰,管道连接法兰焊接固定在甲烷输入管、混合气体输出管、配气输入管上。
[0008]所述配气存储管与混配罐体之间的输气管道上设有电磁控制阀,所述配气存储管与混配罐体上设有温度传感器和气压表。
[0009]所述配气存储管下端固定在罐体固定座上,所述罐体固定座上端焊接固定在配气存储管上,所述罐体固定座下端通过固定螺栓安装在固定块上,所述固定块固定安装在设备支撑底座上。
[0010]所述罐体支撑架下端设有支撑垫板,所述支撑垫板焊接固定在罐体支撑架上,所
述支撑垫板通过固定螺栓固定安装在设备支撑底座上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以实现在甲烷输送的过程中进行混配,大大提高了混配效率,降低了混配成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的混配罐体结构示意图。
[0014]图3为本技术的配气分散装置结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
[0016]实施例1
[0017]如图1~3所示,一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座1,所述设备支撑底座1上侧设有混配罐体6,所述混配罐体6通过固定螺栓安装在罐体支撑架7上,所述罐体支撑架7下端固定在设备支撑底座1上,所述混配罐体6一侧的设备支撑底座1上设有配气存储管4,配气存储管4通过输气管道5连接于混配罐体6,所述混配罐体6包括混配罐壳体61,所述混配罐壳体61上端设有甲烷输入管62,所述混配罐壳体61下端设有混合气体输出管63,所述混配罐壳体61一侧设有配气输入管64,配气输入管64内设有配气分散装置67,所述混配罐壳体61外侧设有壳体安装座66,所述壳体安装座66通过固定螺栓安装在罐体支撑架7上,所述配气分散装置67包括配气分配管671,所述配气分配管671一侧设有若干配气分散管673,配气分散管673伸入到混配罐壳体61内,所述配气分散管673上设有密封板674,密封板674密封安装在配气输入管64上,所述配气分散管673通过连通弯管672连接于配气分配管671上。所述配气分散管673上设有若干配气分散头676,所述配气分散头676安装在分散头安装座675上,所述分散头安装座675安装在配气分散管673上的配气分散孔内。所述甲烷输入管62、混合气体输出管63、配气输入管64上设有管道连接法兰65,管道连接法兰65焊接固定在甲烷输入管62、混合气体输出管63、配气输入管64上。
[0018]实施例2
[0019]如图1~3所示,一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座1,所述设备支撑底座1上侧设有混配罐体6,所述混配罐体6通过固定螺栓安装在罐体支撑架7上,所述罐体支撑架7下端固定在设备支撑底座1上,所述混配罐体6一侧的设备支撑底座1上设有配气存储管4,配气存储管4通过输气管道5连接于混配罐体6,所述配气存储管4与混配罐体6之间的输气管道5上设有电磁控制阀,所述配气存储管4与混配罐体6上设有温度传感器和气压表。
[0020]实施例3
[0021]如图1~3所示,一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座1,所述设备支撑
底座1上侧设有混配罐体6,所述混配罐体6通过固定螺栓安装在罐体支撑架7上,所述罐体支撑架7下端固定在设备支撑底座1上,所述混配罐体6一侧的设备支撑底座1上设有配气存储管4,配气存储管4通过输气管道5连接于混配罐体6,所述配气存储管4下端固定在罐体固定座3上,所述罐体固定座3上端焊接固定在配气存储管4上,所述罐体固定座3下端通过固定螺栓安装在固定块2上,所述固定块2固定安装在设备支撑底座1上。
[0022]实施例4
[0023]如图1~3所示,一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座1,所述设备支撑底座1上侧设有混配罐体6,所述混配罐体6通过固定螺栓安装在罐体支撑架7上,所述罐体支撑架7下端固定在设备支撑底座1上,所述混配罐体6一侧的设备支撑底座1上设有配气存储管4,配气存储管4通过输气管道5连接于混配罐体6,所述罐体支撑架7下端设有支撑垫板,所述支撑垫板焊接固定在罐体支撑架7上,所述支撑垫板通过固定螺栓固定安装在设备支撑底座1上。
[0024]本技术混配罐体6包括混配罐壳体61,所述混配罐壳体61上端设有甲烷输入管62,所述混配罐壳体61下端设有混合气体输出管63,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多种气体混配供应装置,包括:设备支撑底座(1),所述设备支撑底座(1)上侧设有混配罐体(6),所述混配罐体(6)通过固定螺栓安装在罐体支撑架(7)上,所述罐体支撑架(7)下端固定在设备支撑底座(1)上,所述混配罐体(6)一侧的设备支撑底座(1)上设有配气存储管(4),其特征在于:配气存储管(4)通过输气管道(5)连接于混配罐体(6),所述混配罐体(6)包括混配罐壳体(61),所述混配罐壳体(61)上端设有甲烷输入管(62),所述混配罐壳体(61)下端设有混合气体输出管(63),所述混配罐壳体(61)一侧设有配气输入管(64),配气输入管(64)内设有配气分散装置(67),所述混配罐壳体(61)外侧设有壳体安装座(66),所述壳体安装座(66)通过固定螺栓安装在罐体支撑架(7)上,所述配气分散装置(67)包括配气分配管(671),所述配气分配管(671)一侧设有若干配气分散管(673),配气分散管(673)伸入到混配罐壳体(61)内,所述配气分散管(673)上设有密封板(674),密封板(674)密封安装在配气输入管(64)上,所述配气分散管(673)通过连通弯管(672)连接于配气分配管(671)上。2.根据权利要求1所述的一种多种气体混配供应装置,其特征在于:所述配气分散管(673)上设有若干配气分散头(676),所述配气分散头(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:时海清周贵沙迎涛王小鑫胡琼洁
申请(专利权)人:上海沪辰气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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