一种氦气回收净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座，所述设备支撑底座上端一侧设有回收气体压缩机，所述回收气体压缩机的进气口上设有气体回收管，所述回收气体压缩机的出气口通过输气管道连接于高压储罐进气控制管道上，所述高压储罐进气控制管道安装在高压储罐的一侧上，所述高压储罐通过高压储罐安装座安装在储罐支撑架上，所述储罐支撑架下端焊接固定在设备支撑底座上，所述高压储罐上端一侧设有气体输出管，所述气体输出管一端连接于高压储罐、另一端连接于活性炭吸附提纯装置，本实用新型专利技术可以实现氦气的循环提纯利用，降低了生产成本，同时可以实现快速更换吸附罐，使用非常方便。用非常方便。用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氦气回收净化装置


[0001]本技术涉及气体回收设备
，具体为一种氦气回收净化装置。

技术介绍

[0002]氦气在诸多工业领域都是不可或缺的。比如，用来加压火箭燃料；在焊接中创建惰性气体环境，热处理及外延晶体生长；清洗半导体；校准分析仪器；作为飞机轮胎和安全气囊的填充气；测试是否漏气；作为气象气球的填充气以及霓虹灯的电子管的填充气。
[0003]氦气是一种稀有的不可再生气体，氦气储存量极小，需求量递增较快，价格不断升高，氦气回收纯化系统很好的解决了这一问题，提高氦气的利用效率，同时又可以将氦气中杂质除去，获得高纯度氦气，将氦气回收利用，为客户节约成本，有较高的经济价值。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种氦气回收净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座，所述设备支撑底座上端一侧设有回收气体压缩机，所述回收气体压缩机的进气口上设有气体回收管，所述回收气体压缩机的出气口通过输气管道连接于高压储罐进气控制管道上，所述高压储罐进气控制管道安装在高压储罐的一侧上，所述高压储罐通过高压储罐安装座安装在储罐支撑架上，所述储罐支撑架下端焊接固定在设备支撑底座上，所述高压储罐上端一侧设有气体输出管，所述气体输出管一端连接于高压储罐、另一端连接于活性炭吸附提纯装置，所述活性炭吸附提纯装置包括活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐一端设有提纯输入口，所述活性炭吸附罐两侧设有若干提纯输出口，所述活性炭吸附罐通过罐体固定座安装在储罐支撑架上，所述活性炭吸附罐上侧设有更换操作手柄。
[0006]所述高压储罐进气控制管道、气体输出管上设有气流控制阀，气流控制阀一侧的高压储罐进气控制管道、气体输出管上设有流量计、气压表。
[0007]所述高压储罐上设有温度传感器、气压表，所述高压储罐下端设有应急排空阀，高压储罐外侧设有安装座定位卡槽。
[0008]所述高压储罐安装座包括罐体压板、罐体固定板，高压储罐设置在罐体压板、罐体固定板之间，罐体固定板焊接固定在储罐支撑架上，罐体压板通过锁紧固定装置安装在罐体固定板上。
[0009]所述锁紧固定装置包括双头螺杆，双头螺杆设置在罐体压板、罐体固定板两端之间.双头螺杆通过锁紧螺母安装在罐体压板、罐体固定板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现氦气的循环提纯利用，降低了生产成本，同时可以实现快速更换吸附罐，使用非常方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的高压储罐安装座结构示意图。
[0013]图3为本技术的活性炭吸附提纯装置结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0015]实施例1
[0016]如图1～3所示，一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座10，所述设备支撑底座10上端一侧设有回收气体压缩机2，所述回收气体压缩机2的进气口上设有气体回收管1，所述回收气体压缩机2的出气口通过输气管道3连接于高压储罐进气控制管道4上，所述高压储罐进气控制管道4安装在高压储罐5的一侧上，所述高压储罐5通过高压储罐安装座6安装在储罐支撑架8上，所述储罐支撑架8下端焊接固定在设备支撑底座10上，所述高压储罐5上端一侧设有气体输出管12，所述气体输出管12一端连接于高压储罐5、另一端连接于活性炭吸附提纯装置7，所述活性炭吸附提纯装置7包括活性炭吸附罐71，所述活性炭吸附罐71一端设有提纯输入口72，所述活性炭吸附罐71两侧设有若干提纯输出口73，所述活性炭吸附罐71通过罐体固定座74安装在储罐支撑架8上，所述活性炭吸附罐71上侧设有更换操作手柄75。
[0017]实施例2
[0018]如图1～3所示，一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座10，所述设备支撑底座10上端一侧设有回收气体压缩机2，所述回收气体压缩机2的进气口上设有气体回收管1，所述回收气体压缩机2的出气口通过输气管道3连接于高压储罐进气控制管道4上，所述高压储罐进气控制管道4安装在高压储罐5的一侧上，所述高压储罐5通过高压储罐安装座6安装在储罐支撑架8上，所述储罐支撑架8下端焊接固定在设备支撑底座10上，所述高压储罐5上端一侧设有气体输出管12，所述气体输出管12一端连接于高压储罐5、另一端连接于活性炭吸附提纯装置7，所述高压储罐进气控制管道4、气体输出管12上设有气流控制阀，气流控制阀一侧的高压储罐进气控制管道4、气体输出管12上设有流量计、气压表。
[0019]实施例3
[0020]如图1～3所示，一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座10，所述设备支撑底座10上端一侧设有回收气体压缩机2，所述回收气体压缩机2的进气口上设有气体回收管1，所述回收气体压缩机2的出气口通过输气管道3连接于高压储罐进气控制管道4上，所述高压储罐进气控制管道4安装在高压储罐5的一侧上，所述高压储罐5通过高压储罐安装座6安装在储罐支撑架8上，所述储罐支撑架8下端焊接固定在设备支撑底座10上，所述高压储罐5上端一侧设有气体输出管12，所述气体输出管12一端连接于高压储罐5、另一端连接于活性炭吸附提纯装置7，所述高压储罐5上设有温度传感器、气压表，所述高压储罐5下端设有应
急排空阀9，高压储罐5外侧设有安装座定位卡槽。
[0021]实施例4
[0022]如图1～3所示，一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座10，所述设备支撑底座10上端一侧设有回收气体压缩机2，所述回收气体压缩机2的进气口上设有气体回收管1，所述回收气体压缩机2的出气口通过输气管道3连接于高压储罐进气控制管道4上，所述高压储罐进气控制管道4安装在高压储罐5的一侧上，所述高压储罐5通过高压储罐安装座6安装在储罐支撑架8上，所述储罐支撑架8下端焊接固定在设备支撑底座10上，所述高压储罐5上端一侧设有气体输出管12，所述气体输出管12一端连接于高压储罐5、另一端连接于活性炭吸附提纯装置7，所述高压储罐安装座6包括罐体压板61、罐体固定板62，高压储罐5设置在罐体压板61、罐体固定板62之间，罐体固定板62焊接固定在储罐支撑架8上，罐体压板61通过锁紧固定装置安装在罐体固定板62上所述锁紧固定装置包括双头螺杆63，双头螺杆63设置在罐体压板61、罐体固定板62两端之间.双头螺杆63通过锁紧螺母64安装在罐体压板61、罐体固定板62上。
[0023]本技术的回收气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氦气回收净化装置，包括：设备支撑底座(10)，所述设备支撑底座(10)上端一侧设有回收气体压缩机(2)，其特征在于：所述回收气体压缩机(2)的进气口上设有气体回收管(1)，所述回收气体压缩机(2)的出气口通过输气管道(3)连接于高压储罐进气控制管道(4)上，所述高压储罐进气控制管道(4)安装在高压储罐(5)的一侧上，所述高压储罐(5)通过高压储罐安装座(6)安装在储罐支撑架(8)上，所述储罐支撑架(8)下端焊接固定在设备支撑底座(10)上，所述高压储罐(5)上端一侧设有气体输出管(12)，所述气体输出管(12)一端连接于高压储罐(5)、另一端连接于活性炭吸附提纯装置(7)，所述活性炭吸附提纯装置(7)包括活性炭吸附罐(71)，所述活性炭吸附罐(71)一端设有提纯输入口(72)，所述活性炭吸附罐(71)两侧设有若干提纯输出口(73)，所述活性炭吸附罐(71)通过罐体固定座(74)安装在储罐支撑架(8)上，所述活性炭吸附罐(71)上侧设有更换操作手柄(75)。2.根据权利要求1所述的一种氦气回收净化装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙迎涛，时海清，周贵，刘侠，胡琼洁，
申请(专利权)人：上海沪辰气体有限公司，
类型：新型
国别省市：