本实用新型专利技术公开了一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，属于金属粉末加工设备技术领域，包括贯穿烧结炉本体的传动链条，所述烧结炉本体的两侧均设置有支撑轴，所述支撑轴用于装配驱动所述传动链条的限位辊筒，所述限位辊筒的两侧均固定连接有限位盘，所述限位辊筒外表面的前后两端均固定套接有传动齿环。本实用新型专利技术能够在保障网状承载带稳定输送的同时，为其提供足够的支撑力和支撑平面，从而使得承载带顶部的表面在传送时，使其保持极高的平整度，避免金属制品在传送的过程中出现倾斜或倾覆的问题，也能够将烧结炉本体内部的火焰均匀分布到承载带内壁的底部，并提高各处火焰的集中度，从而提高金属制品的热处理的效果和效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置
[0001]本技术涉及金属粉末加工设备
，具体为一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置。
技术介绍
[0002]烧结炉是一种在高温下，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要用于金刚石锯片的烧结，铜材和钢带退火等热处理；同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理；烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
[0003]在现有技术中，现有的部分烧结炉用输送装置为了保障金属制品能够被全方位的热处理，其主体承载部件均使用的是网状传送带，其整体质地较软，其使用的支撑结构要么横向间距较大，要么纵向间距较大，导致其在运转过程中易出现较大的抖动，或网状传送带顶部的表面出现下陷的问题，致使金属制品难以在其顶部的表面稳定放置，从而出现倾斜或倾覆的现象，使得金属制品的外观和热处理效果都受到较大的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烧结炉用输送装置用的支撑结构的间距较大，在对金属制品进行输送的过程中，易使得金属制品出现倾斜或倾倒的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，包括贯穿烧结炉本体的传动链条，所述烧结炉本体的两侧均设置有支撑轴，所述支撑轴用于装配驱动所述传动链条的限位辊筒，所述限位辊筒的两侧均固定连接有限位盘，所述限位辊筒外表面的前后两端均固定套接有传动齿环，其中两个所述传动齿环的外表面均活动套接有传动链条，两个所述传动链条内部的一端分别活动套接在剩余两个传动齿环的外表面。
[0007]所述烧结炉本体内部的中间处和两端分别固定连接有集火承载块和承托块，所述集火承载块和承托块的顶部均匀开设有导火槽，所述集火承载块底部的两侧均固定连接有承托板。
[0008]进一步的，所述烧结炉本体顶部的一侧固定连接有驱动电机。
[0009]进一步的，所述驱动电机的输出端和其中一个支撑轴的一端均固定套接有主动轮，两个所述支撑轴的异侧端均固定套接有从动轮。
[0010]进一步的，所述主动轮的外表面活动套接有传动皮带，所述传动皮带内部的一端活动套接在从动轮的外表面。
[0011]进一步的，所述限位辊筒的外表面活动套接有承载带，所述承载带的两侧分别与两个传动链条的相对面固定连接。
[0012]进一步的，所述承载带内壁的顶部与集火承载块和承托块的顶部搭接，且承载带
的宽度小于集火承载块的宽度。
[0013]进一步的，所述集火承载块和承托块顶部的表面均与限位辊筒的顶部处于同一水平面上。
[0014]进一步的，所述传动链条的内壁均匀开设有齿槽，所述齿槽的间距和形状均与传动齿环外表面的凸齿间距和形状相配合。
[0015]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0016]本技术通过集火承载块、导火槽、限位盘和传动齿环等部件之间相互配合使用，能够在保障网状承载带稳定输送的同时，为其提供足够的支撑力和支撑平面，从而提高承载带顶部的表面在传送时，使其保持极高的平整度，避免金属制品在传送的过程中出现倾斜或倾覆的问题，也能够将烧结炉本体内部的火焰均匀分布到承载带内壁的底部，并提高各处火焰的集中度，从而提高金属制品的热处理的效果和效率。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置的结构示意图；
[0021]图4是本技术一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置的结构示意图；
[0022]图5是本技术一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、烧结炉本体；2、支撑轴；3、传动皮带；4、驱动电机；5、限位辊筒；6、传动链条；7、承载带；8、集火承载块；9、承托块； 10、导火槽；11、承托板；12、限位盘；13、传动齿环；14、主动轮； 15、从动轮。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0028]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0029]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]如图1
‑
5所示，一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，包括贯穿烧结炉本体1的传动链条6，所述烧结炉本体1的两侧均设置有支撑轴2，所述支撑轴2用于装配驱动所述传动链条6的限位辊筒5，限位辊筒5的两侧均固定连接有限位盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，包括贯穿烧结炉本体(1)的传动链条(6)，所述烧结炉本体(1)的两侧均设置有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)用于装配驱动所述传动链条(6)的限位辊筒(5)，其特征在于，所述限位辊筒(5)的两侧均固定连接有限位盘(12)，所述限位辊筒(5)外表面的前后两端均固定套接有传动齿环(13)，所述传动链条(6)内部的两端分别活动套接在剩余两个传动齿环(13)的外表面；所述烧结炉本体(1)内部的中间处和两端分别固定连接有集火承载块(8)和承托块(9)，所述集火承载块(8)和承托块(9)的顶部均匀开设有导火槽(10)，所述集火承载块(8)底部的两侧均固定连接有承托板(11)。2.根据权利要求1所述的金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其特征在于：所述烧结炉本体(1)顶部的一侧固定连接有驱动电机(4)。3.根据权利要求2所述的金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端和其中一个支撑轴(2)的一端均固定套接有主动轮(14)，两个所述支撑轴(2)的异侧端均固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：金晓峰，王林生，
申请(专利权)人：江苏米莫金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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